馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該(gai)項工(gong)藝設備可(ke)將碾米(mi)加工(gong)中破(po)碎(sui)的(de)大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚）修復(fu)還原(yuan)或(huo)加工(gong)成與普通整(zheng)精米(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食的(de)要求(qiu)，將一(yi)些天然(ran)營養物質如各類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與普通大(da)米(mi)一(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方法（具有獨(du)特風(feng)味）的(de)高營養大(da)米(mi)和(he)即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送→擠(ji)壓(ya)膨(peng)化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機(ji)：將米粉(fen)單獨或者混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量(liang)的(de)水分充(chong)分攪(jiao)拌均勻(yun)。
2、上料機：利(li)用(yong)電機為動力螺(luo)旋式輸送，將(jiang)拌好的原料輸送到擠壓(ya)機的喂料斗，上料方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制柜，在高壓(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)出大米(mi)顆粒(li)，調(diao)節工藝與更換模具可生產不同形(xing)狀的米(mi)粒(li)。
4、震動篩：擠(ji)出的顆粒含有一點溫(wen)度(du)與粘度(du)，通(tong)過震動篩使顆粒攤開(kai)避(bi)免黏在一起(qi)。
5、風送(song)機：將產品輸送(song)到烤箱，提升機的高度(du)根據(ju)烤箱確定。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多為(wei)電烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫度在(zai)0-200度之(zhi)間(jian)通過控制柜自行調節，內部為(wei)不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤(kao)(kao)時間(jian)可以根據速(su)度調節，減去顆粒水(shui)分，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完(wan)的顆粒(li)含有(you)一定溫度(du)，通過(guo)冷卻(que)達到室溫確保包裝質量(liang)。
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