馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝(yi)設備可(ke)將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加工中破碎(sui)(sui)的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)(碎(sui)(sui)米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)胚)修復(fu)還(huan)原或加工成與普通整精(jing)米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎(hu)一致的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒,或根據(ju)科學膳食(shi)的(de)要求,將一些天然營(ying)養(yang)物質如各類雜糧(liang)按一定比例糅合在一起(qi),制成與普通大米(mi)(mi)(mi)(mi)一樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法(具有(you)獨(du)特風味(wei))的(de)高營(ying)養(yang)大米(mi)(mi)(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產(chan)線 |
主機(ji)功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)(ban)粉機:將米粉單獨或者混合部分(fen)添加(jia)劑,添加(jia)一定量的水分(fen)充(chong)分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻。
2、上料機(ji):利(li)用電機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送,將拌(ban)好(hao)的原料輸(shu)送到擠壓(ya)機(ji)的喂料斗,上料方便快捷。
3、擠壓(ya)機:有專門控制柜,在高壓(ya)環境下,擠壓(ya)出大米(mi)顆粒(li),調節工藝與更換(huan)模具可生產(chan)不(bu)同形(xing)狀的(de)米(mi)粒(li)。
4、震動(dong)篩:擠出的顆粒含有一(yi)點(dian)溫(wen)度與粘度,通過(guo)震動(dong)篩使顆粒攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機(ji):將(jiang)產(chan)品輸(shu)送到烤(kao)(kao)箱,提升機(ji)的高度根據(ju)烤(kao)(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang):烤(kao)箱(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang),溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制(zhi)柜自行調節(jie),內(nei)部為(wei)不銹(xiu)鋼雙層網袋,烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以根據(ju)速度(du)調節(jie),減去顆粒水分,增(zeng)加保質期;
7、冷卻輸(shu)送機:烘完的顆粒含(han)有一(yi)定溫(wen)度,通過冷卻達到室溫(wen)確保包裝(zhuang)質量。