馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝設(she)備可將碾米(mi)(mi)加工中破(po)碎(sui)的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫落(luo)的(de)(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復(fu)還(huan)原或加工成與普(pu)通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食的(de)(de)(de)要求，將一(yi)些天然營養物(wu)質如各類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與普(pu)通大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能(neng)和(he)(he)蒸煮方法（具有獨特風(feng)味）的(de)(de)(de)高(gao)營養大米(mi)(mi)和(he)(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)(shu)送(song)→擠壓膨(peng)化→篩(shai)選→輸(shu)(shu)送(song)→干燥→冷卻(que)→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大米生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨(du)或(huo)者(zhe)混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分充分攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)機：利用電機為動力螺旋(xuan)式輸送，將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機(ji)：有專門控制柜，在(zai)高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大(da)米(mi)顆粒，調(diao)節工藝與更換模(mo)具可生產不(bu)同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含(han)有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震動篩(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度(du)根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為(wei)電烤(kao)箱，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調節，內部為(wei)不銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時間可(ke)以根據速度(du)調節，減去(qu)顆粒(li)水分，增(zeng)加保質(zhi)期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完(wan)的顆粒(li)含有(you)一定溫度，通(tong)過冷卻(que)達到室溫確保包裝(zhuang)質量。
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