馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)胚)修復還原或加工(gong)成與(yu)普通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒(li),或根據科學膳食(shi)(shi)的(de)要(yao)求,將一(yi)(yi)些天然營(ying)養物質如(ru)各(ge)類雜糧按一(yi)(yi)定比例(li)糅合(he)在一(yi)(yi)起,制成與(yu)普通大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法(具有獨(du)特風味)的(de)高(gao)營(ying)養大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌(ban)粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌(ban)粉機:將米粉單獨或者混(hun)合(he)部分(fen)添加劑,添加一定量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料機:利用電機為動力螺旋(xuan)式輸(shu)送,將(jiang)拌好的(de)原料輸(shu)送到擠壓機的(de)喂(wei)料斗(dou),上料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機:有專門控制柜,在高壓(ya)環境(jing)下,擠(ji)壓(ya)出大米顆(ke)粒(li)(li),調節工(gong)藝與更換(huan)模具(ju)可(ke)生產不同形狀(zhuang)的米粒(li)(li)。
4、震動篩:擠出的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du),通過震動篩使顆粒攤開避免黏在(zai)一起。
5、風送(song)機:將產(chan)品輸送(song)到(dao)烤箱,提升機的高度根據烤箱確定。
6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在(zai)0-200度之間通過控制柜自(zi)行調(diao)節,內部為不銹鋼雙層網袋,烘烤時(shi)間可以(yi)根(gen)據速度調(diao)節,減去(qu)顆(ke)粒水(shui)分,增(zeng)加保質期;
7、冷卻(que)輸送機:烘完的顆粒(li)含有一定溫(wen)度,通過冷卻(que)達到室溫(wen)確保包裝質量。