馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備(bei)可將碾米(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)(碎米(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)米(mi)胚)修復還原或(huo)加(jia)工(gong)成與(yu)普通整精米(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)顆(ke)粒,或(huo)根(gen)據(ju)科學膳(shan)食(shi)的(de)(de)要求,將一(yi)些(xie)天然(ran)營養(yang)物質如各類(lei)雜糧按(an)一(yi)定(ding)比例(li)糅(rou)合在一(yi)起,制成與(yu)普通大(da)米(mi)一(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮性(xing)能和(he)蒸(zheng)煮方法(具有獨特風味)的(de)(de)高營養(yang)大(da)米(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸(shu)(shu)送→擠壓膨化→篩選(xuan)→輸(shu)(shu)送→干(gan)燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將米粉單獨或者混合部分(fen)添加劑,添加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)機:利用電(dian)機為動力螺(luo)旋式輸(shu)送,將拌好的原(yuan)料(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)斗(dou),上料(liao)方便(bian)快捷(jie)。
3、擠壓機:有專門(men)控制(zhi)柜,在高壓環境(jing)下,擠壓出大米顆(ke)粒,調(diao)節工藝與更換模具(ju)可生(sheng)產不(bu)同形狀(zhuang)的米粒。
4、震動篩:擠出的顆粒(li)含有一點溫(wen)度與粘度,通過震動篩使(shi)顆粒(li)攤開避(bi)免(mian)黏(nian)在一起。
5、風送(song)機(ji):將產品(pin)輸送(song)到烤箱(xiang),提升機(ji)的高度(du)根據烤箱(xiang)確定。
6、多(duo)層烤箱(xiang):烤箱(xiang)多(duo)為電(dian)烤箱(xiang),溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控(kong)制(zhi)柜自行調節,內(nei)部為不(bu)銹(xiu)鋼雙層網袋,烘烤時(shi)間可以(yi)根(gen)據速度(du)調節,減去顆粒水分,增加(jia)保質期;
7、冷卻輸送機:烘完的顆粒含有一定溫度,通過冷卻達(da)到室溫確(que)保包裝(zhuang)質量。