馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝(yi)設備(bei)可(ke)將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加(jia)工中破碎的大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還(huan)原或加(jia)工成與(yu)普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致(zhi)的大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食(shi)的要求，將(jiang)一(yi)些(xie)天(tian)然營養物質如各(ge)類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成與(yu)普(pu)通大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性(xing)能和蒸煮方法（具有獨特風(feng)味(wei)）的高營養大(da)(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸(shu)送(song)→擠壓膨化(hua)→篩(shai)選(xuan)→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機(ji)：將米粉(fen)單(dan)獨(du)或者混合部(bu)分(fen)添加劑，添加一定量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料機：利用電機為動力螺旋式輸(shu)送，將(jiang)拌好的原料輸(shu)送到擠(ji)壓機的喂料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控制(zhi)柜(ju)，在(zai)高(gao)壓環境下，擠壓出大米顆(ke)粒(li)(li)，調節工藝與更(geng)換模具可生產不(bu)同形(xing)狀的米粒(li)(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與粘(zhan)度，通過(guo)震(zhen)動篩使(shi)顆(ke)粒攤(tan)開(kai)避免黏在一起。
5、風送機：將產品輸送到(dao)烤箱，提升機的高度根(gen)據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電(dian)烤(kao)箱，溫度(du)在(zai)0-200度(du)之間(jian)通過控制柜自行調(diao)節，內部為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可以根據速度(du)調(diao)節，減去(qu)顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一定溫度，通過(guo)冷(leng)卻達到室溫確保包裝質量。
在線咨詢(xun)
