馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)加工中破碎的大(da)(da)(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的米(mi)(mi)胚）修復(fu)還原(yuan)或加工成與普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的大(da)(da)(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳(shan)食(shi)的要求(qiu)，將(jiang)一(yi)(yi)些天然營養(yang)物質如各類雜(za)糧按一(yi)(yi)定比(bi)例(li)糅合在一(yi)(yi)起(qi)，制成與普通大(da)(da)(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有(you)獨(du)特(te)風味）的高(gao)營養(yang)大(da)(da)(da)米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥(zao)→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單(dan)獨或者混合部分(fen)添加(jia)(jia)劑，添加(jia)(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上料機：利用電機為(wei)動力螺旋式輸(shu)送(song)，將拌好的原料輸(shu)送(song)到擠壓機的喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門控制柜，在(zai)高壓環境下(xia)，擠(ji)壓出大米顆(ke)粒(li)，調節工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠(ji)出的顆(ke)粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通(tong)過(guo)震動篩使顆(ke)粒攤開避免(mian)黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機：將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調節，內部為(wei)不銹鋼(gang)雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時間可以根據速度(du)調節，減去顆粒(li)水分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻輸(shu)送機：烘(hong)完的顆粒含有一定溫度，通(tong)過冷卻達到(dao)室溫確保包(bao)裝質量(liang)。
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