馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝(yi)設(she)備可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加工中破碎的(de)大米(mi)(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚(pei))修(xiu)復還原或加工成(cheng)(cheng)與普(pu)(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒,或根據科學膳食的(de)要求,將(jiang)一(yi)些天然營(ying)養(yang)(yang)物(wu)質如各類雜糧按(an)一(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)起,制成(cheng)(cheng)與普(pu)(pu)通大米(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸煮(zhu)方(fang)法(具有獨(du)特(te)風味)的(de)高營(ying)養(yang)(yang)大米(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送→干(gan)燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將(jiang)米粉單獨或者混合部分添(tian)加劑,添(tian)加一定(ding)量的水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上料機:利(li)用電機為動(dong)力螺旋(xuan)式輸(shu)送,將拌好(hao)的原料輸(shu)送到(dao)擠壓(ya)機的喂料斗,上料方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機:有專門(men)控制柜,在高壓(ya)(ya)環境下,擠壓(ya)(ya)出大米(mi)(mi)顆粒(li),調節工藝與更換(huan)模具可生產不同形狀的米(mi)(mi)粒(li)。
4、震動(dong)篩:擠出的顆粒(li)含有一(yi)(yi)點溫度與粘度,通過震動(dong)篩使顆粒(li)攤開避免黏在(zai)一(yi)(yi)起(qi)。
5、風送(song)機:將產品輸送(song)到烤(kao)箱,提(ti)升機的(de)高(gao)度(du)根(gen)據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang):烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang)多(duo)為電烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang),溫度在0-200度之(zhi)間通過控(kong)制柜自(zi)行調(diao)節,內部為不銹(xiu)鋼雙層(ceng)網袋,烘烤(kao)(kao)時間可以根據速度調(diao)節,減去(qu)顆粒水分,增加保質期;
7、冷卻輸送機:烘完的顆(ke)粒含(han)有一定(ding)溫(wen)度(du),通過冷卻達到室溫(wen)確保包裝質量。