馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝設備(bei)可將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)(mi)加(jia)工中(zhong)破碎的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的米(mi)(mi)(mi)(mi)胚)修(xiu)復還(huan)原(yuan)或加(jia)工成與普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒(li),或根據科學膳(shan)食的要求,將一(yi)(yi)些天然營(ying)養(yang)物質(zhi)如各(ge)類雜(za)糧(liang)按一(yi)(yi)定比例糅合在(zai)一(yi)(yi)起,制(zhi)成與普(pu)通大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性能和(he)蒸煮(zhu)方法(具(ju)有獨(du)特(te)風味)的高營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米生產線 |
主機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將米粉單獨(du)或者混合部分添(tian)加(jia)劑,添(tian)加(jia)一(yi)定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機:利用電(dian)機為(wei)動(dong)力螺旋式輸送,將(jiang)拌好的原料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗,上料方便快(kuai)捷(jie)。
3、擠壓(ya)機:有專(zhuan)門控制柜,在高壓(ya)環境下(xia),擠壓(ya)出大(da)米顆粒,調節工藝與更(geng)換模具可生產(chan)不(bu)同形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩:擠出的顆粒含(han)有(you)一(yi)點溫度與粘度,通過震(zhen)動篩使顆粒攤開避免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機:將產品輸送到烤(kao)(kao)箱,提升機的高度根(gen)據烤(kao)(kao)箱確(que)定。
6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜(ju)自行調節(jie),內部為不銹鋼(gang)雙層網袋,烘烤時(shi)間可(ke)以根據速度調節(jie),減去顆(ke)粒水分,增加保質期;
7、冷卻(que)輸(shu)送機:烘完的顆粒含(han)有(you)一定溫度,通過冷卻(que)達到室溫確保包裝質量。