馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將(jiang)碾(nian)米(mi)(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修(xiu)復還原或加(jia)工成(cheng)與普通(tong)(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致(zhi)的(de)大(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或根(gen)據科學膳食的(de)要求，將(jiang)一(yi)(yi)些天然營養(yang)物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)與普通(tong)(tong)大(da)米(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具(ju)有獨特(te)風味）的(de)高營養(yang)大(da)米(mi)(mi)(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制(zhi)→拌粉→輸(shu)(shu)送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸(shu)(shu)送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產(chan)線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)(fen)機：將米粉(fen)(fen)單獨或者混合部分添加劑，添加一(yi)定(ding)量的(de)水分充分攪拌均(jun)勻。
2、上料機：利(li)用電機為動力螺旋式(shi)輸送，將拌好的原料輸送到(dao)擠壓(ya)機的喂(wei)料斗(dou)，上料方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專(zhuan)門控制柜(ju)，在高(gao)壓(ya)環境下，擠壓(ya)出(chu)大米(mi)顆粒，調節工(gong)藝(yi)與更換(huan)模具可生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒(li)含有(you)一點溫度與粘度，通過震動(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送(song)機：將產(chan)品輸送(song)到烤箱(xiang)，提升機的高度根據烤箱(xiang)確定(ding)。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間(jian)通(tong)過(guo)控制(zhi)柜自(zi)行(xing)調節，內部(bu)為不銹鋼雙層網(wang)袋(dai)，烘(hong)烤(kao)時間(jian)可以(yi)根據速度調節，減(jian)去顆(ke)粒(li)水分，增(zeng)加保質(zhi)期(qi)；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的顆粒含(han)有一定溫(wen)度，通(tong)過冷(leng)卻(que)達到室溫(wen)確保包裝質量。
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