馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工(gong)藝(yi)設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中(zhong)破碎的(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加(jia)工(gong)成(cheng)與普通整精(jing)米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒(li)，或(huo)根據(ju)科學膳(shan)食(shi)的(de)要求(qiu)，將(jiang)一(yi)(yi)些天(tian)然營養物質如(ru)各(ge)類雜(za)糧按一(yi)(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)(yi)起(qi)，制成(cheng)與普通大米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性能(neng)和(he)蒸煮(zhu)方法(fa)（具有獨(du)特(te)風(feng)味）的(de)高營養大米(mi)(mi)和(he)即食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻(que)→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上料機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送，將拌好的原料輸(shu)送到(dao)擠(ji)壓機(ji)的喂料斗(dou)，上料方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有(you)專門(men)控制柜，在(zai)高壓(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)出大米顆粒，調節工藝與(yu)更換模具可生產(chan)不同形狀的米粒。
4、震(zhen)(zhen)動(dong)篩：擠出的顆粒(li)含(han)有一點溫度與粘度，通過震(zhen)(zhen)動(dong)篩使顆粒(li)攤開(kai)避免黏在一起。
5、風送機：將產品(pin)輸送到烤箱，提升機的高(gao)度(du)根據烤箱確(que)定。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為(wei)電(dian)烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之(zhi)間(jian)(jian)通過控制柜自行調節，內部(bu)為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時(shi)間(jian)(jian)可以(yi)根據速度調節，減去顆粒水(shui)分，增加保(bao)質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘(hong)完的顆粒含有(you)一定溫度，通過冷卻(que)達到(dao)室溫確保包裝質量。
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