馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)藝設備可將碾(nian)米加工(gong)中破碎的(de)大米（碎米、以及脫落的(de)米胚(pei)）修復還原或(huo)加工(gong)成與(yu)普(pu)通整(zheng)精米近(jin)乎一(yi)(yi)致(zhi)的(de)大米顆粒，或(huo)根據科學膳(shan)食的(de)要求，將一(yi)(yi)些(xie)天然營(ying)養(yang)物(wu)質如(ru)各類(lei)雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合(he)在一(yi)(yi)起，制成與(yu)普(pu)通大米一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)(zhu)性能和(he)(he)蒸煮(zhu)(zhu)方法（具有獨特風(feng)味）的(de)高營(ying)養(yang)大米和(he)(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌(ban)粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產(chan)線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的(de)水分充分攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上料機：利用電機為(wei)動力(li)螺(luo)旋式輸(shu)送(song)，將拌(ban)好的(de)原料輸(shu)送(song)到擠壓(ya)機的(de)喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門控(kong)制柜(ju)，在高壓環境下(xia)，擠(ji)壓出大米顆粒，調節工藝與更換模具(ju)可生產不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有(you)一點溫(wen)度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產(chan)品輸(shu)送到烤箱(xiang)，提升機的高(gao)度根據烤箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為電烤(kao)(kao)箱，溫(wen)度在(zai)0-200度之間通過控制(zhi)柜自(zi)行調節(jie)，內(nei)部(bu)為不銹(xiu)鋼雙層(ceng)網袋，烘(hong)烤(kao)(kao)時間可以根據速度調節(jie)，減去(qu)顆粒水分(fen)，增加(jia)保質期；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的顆(ke)粒含(han)有一定溫(wen)度，通過冷卻達(da)到室溫(wen)確保包裝質量。
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