馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該(gai)項工(gong)藝設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)成(cheng)與(yu)(yu)普通(tong)整精(jing)米(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)致(zhi)的(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)(de)要求，將(jiang)一(yi)(yi)些(xie)天然營(ying)養物質如各類雜糧(liang)按(an)一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)與(yu)(yu)普通(tong)大(da)(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法（具(ju)有獨特風味）的(de)(de)高營(ying)養大(da)(da)米(mi)(mi)和(he)即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉(fen)→輸送(song)→擠壓膨化→篩選(xuan)→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米(mi)生產線 |
主機(ji)功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨(du)或(huo)者混合部分添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用電機為(wei)動力螺旋式輸(shu)送，將拌好的(de)原料(liao)(liao)輸(shu)送到(dao)擠壓(ya)機的(de)喂(wei)料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方(fang)便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在(zai)高壓環境下，擠壓出大米(mi)顆(ke)粒，調節工藝與更換模具可生產不同形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒含有一(yi)點溫度(du)與(yu)粘度(du)，通過震動(dong)篩(shai)使顆粒攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機：將產(chan)品輸送(song)到烤箱，提(ti)升(sheng)機的高度根據烤箱確定。
6、多層(ceng)烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為電烤箱(xiang)，溫(wen)度在0-200度之間通過(guo)控制柜自行(xing)調(diao)節(jie)，內部(bu)為不銹鋼雙(shuang)層(ceng)網袋，烘烤時間可以根據速度調(diao)節(jie)，減去顆粒水分(fen)，增加保(bao)質期(qi)；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的(de)顆(ke)粒含(han)有一(yi)定溫(wen)度(du)，通過冷卻達到室溫(wen)確保包裝質量。
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