馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝(yi)設備可(ke)將(jiang)碾米(mi)加工中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)胚）修復還原或加工成(cheng)與普通整(zheng)精米(mi)近乎一致的(de)(de)大(da)米(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食(shi)(shi)的(de)(de)要求，將(jiang)一些天然營(ying)養(yang)物質(zhi)如各類(lei)雜糧按一定比例糅合(he)在一起，制成(cheng)與普通大(da)米(mi)一樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方(fang)法（具有(you)獨特風(feng)味）的(de)(de)高營(ying)養(yang)大(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸送→擠(ji)壓(ya)膨化→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單(dan)獨或者(zhe)混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分(fen)充(chong)分(fen)攪拌均(jun)勻(yun)。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式(shi)輸送，將拌(ban)好的原(yuan)料輸送到擠(ji)壓機的喂料斗，上料方(fang)便(bian)快(kuai)捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下(xia)，擠壓出大米顆粒，調節工藝與更換(huan)模具(ju)可(ke)生(sheng)產不同(tong)形狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒含有一點溫度(du)(du)與粘度(du)(du)，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆粒攤開避(bi)免黏在一起。
5、風送(song)機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱，提升機(ji)的高(gao)度根據烤箱確定(ding)。
6、多層烤箱：烤箱多為電(dian)烤箱，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之(zhi)間通過控制(zhi)柜自(zi)行(xing)調節，內(nei)部為不銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤時間可以(yi)根(gen)據速度(du)調節，減(jian)去顆粒水(shui)分，增(zeng)加(jia)保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度(du)，通(tong)過(guo)冷卻達到(dao)室溫確(que)保包裝質量。
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