馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)加(jia)工(gong)(gong)中破(po)碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)、以(yi)及脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)(cheng)與(yu)普通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)近乎(hu)一致的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據(ju)科學膳食的(de)要求，將一些天然營養物質如各(ge)類雜糧按(an)一定比例糅合在一起，制成(cheng)(cheng)與(yu)普通大米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮(zhu)性能(neng)和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具有獨(du)特風味）的(de)高營養大米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨(peng)化→篩選→輸送→干(gan)燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)(fen)機：將米(mi)粉(fen)(fen)單(dan)獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定(ding)量(liang)的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利(li)用(yong)電機(ji)為動力螺旋式輸送，將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方(fang)便快(kuai)捷(jie)。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專門控制柜，在高壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出大(da)米(mi)顆粒，調節(jie)工(gong)藝與更換(huan)模具(ju)可生產不同形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震動(dong)篩：擠出(chu)的顆粒(li)含有一(yi)點溫(wen)度與粘度，通過震動(dong)篩使顆粒(li)攤開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風送機(ji)：將產品輸(shu)送到烤箱，提升(sheng)機(ji)的(de)高度根據烤箱確(que)定。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為(wei)電(dian)烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜(ju)自行調(diao)節(jie)，內(nei)部為(wei)不銹(xiu)鋼雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時間可以根據速度(du)調(diao)節(jie)，減(jian)去顆粒水分，增(zeng)加保(bao)質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻達到室溫確保(bao)包裝質(zhi)量。
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