馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝設(she)備可將碾米(mi)(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工成與(yu)普通整精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)顆(ke)粒，或根據科(ke)學膳食的(de)(de)要求，將一(yi)些(xie)天然營(ying)養(yang)物質(zhi)如各類雜糧(liang)按(an)一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制(zhi)成與(yu)普通大米(mi)(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具(ju)有獨特風味）的(de)(de)高營(ying)養(yang)大米(mi)(mi)(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配(pei)制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主(zhu)機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部(bu)分添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定量的(de)水(shui)分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利(li)用電機為(wei)動力(li)螺旋式輸送(song)，將(jiang)拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送(song)到擠壓(ya)機的(de)喂料(liao)(liao)斗(dou)，上料(liao)(liao)方便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)：有專(zhuan)門控制柜，在高壓(ya)(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)(ya)出大米(mi)顆粒(li)，調節工藝與更換模具可生產不同(tong)形狀(zhuang)的米(mi)粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出(chu)的(de)顆(ke)粒含有一(yi)點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使顆(ke)粒攤(tan)開避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將(jiang)產(chan)品輸送到烤箱，提升機的高(gao)度根據烤箱確定(ding)。
6、多層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電烤(kao)箱，溫度(du)在(zai)0-200度(du)之間(jian)通過控(kong)制柜自行調節，內部為(wei)不(bu)銹鋼(gang)雙層(ceng)網(wang)袋，烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以根據(ju)速度(du)調節，減去(qu)顆粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度(du)，通過(guo)冷卻達(da)到室溫確保包(bao)裝質量。
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