馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝設備可將碾米(mi)加工中破碎的(de)(de)(de)(de)大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)(de)(de)(de)米(mi)胚(pei)）修復還原(yuan)或(huo)加工成(cheng)與普(pu)通(tong)整精米(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)(de)(de)(de)大米(mi)顆粒(li)，或(huo)根據科學(xue)膳(shan)食的(de)(de)(de)(de)要求，將一(yi)些天然營養(yang)(yang)物質如各(ge)類雜糧(liang)按一(yi)定比(bi)例糅(rou)合在一(yi)起，制成(cheng)與普(pu)通(tong)大米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方(fang)法（具有獨(du)特風味）的(de)(de)(de)(de)高營養(yang)(yang)大米(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉(fen)→輸(shu)送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸(shu)送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單(dan)獨或者混合部(bu)分(fen)(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分(fen)(fen)充(chong)分(fen)(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)(ji)：利(li)用電機(ji)(ji)為動力(li)螺旋式(shi)輸(shu)送(song)，將拌好的原料(liao)輸(shu)送(song)到擠(ji)壓機(ji)(ji)的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大(da)米顆粒，調(diao)節工(gong)藝與更換模具(ju)可生(sheng)產不同(tong)形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩(shai)：擠出的(de)顆粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動篩(shai)使(shi)顆粒攤開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將(jiang)產品輸送到(dao)烤(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電烤(kao)箱，溫(wen)度在(zai)0-200度之(zhi)間(jian)通過控制柜自行調節，內部為(wei)不(bu)銹鋼(gang)雙層網袋，烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以根據(ju)速度調節，減(jian)去顆粒水分(fen)，增加保質期；
7、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機：烘完的(de)顆粒含(han)有一定溫度，通過冷(leng)卻(que)達到(dao)室溫確保包裝質量(liang)。
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