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澳門小型餅干生產線

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澳門小型餅干生產線

  • 詳細內容
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  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工(gong)藝組成:

  1、和面機

  2、成型主(zhu)機

  3、控制柜

  4、烘烤箱(xiang)

  5、噴油機

  6、冷(leng)卻機


 生產(chan)線技術參數(shu)


參數/型號

小型餅干生產線

電(dian)源電(dian)壓(ya)

380V/50HZ

總裝機(ji)容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘(hong)烤溫度

200-300℃

工作寬(kuan)度

200mm

生(sheng)產能力

50Kg/h

生(sheng)產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生(sheng)產線技術參(can)數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產(chan)能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外(wai)形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的組(zu)成結構是(shi)由(you):

  和面(mian)機——成(cheng)型主機——烤箱——噴油機——冷(leng)卻帶(dai)組成(cheng)。

  2、機器的工藝流程:

  原料的預處理——面(mian)團調制——滾(gun)壓面(mian)片(pian)——壓成(cheng)餅胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝。

  3、相關(guan)知識:

  餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的(de)主要原料(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)(shi)面粉,此(ci)外還有糖類、淀粉、油脂(zhi)、乳(ru)品(pin)、蛋品(pin)、香精、膨松(song)劑等輔料(liao)(liao)(liao)(liao)。上述(shu)原料(liao)(liao)(liao)(liao)和輔料(liao)(liao)(liao)(liao)通(tong)過和面機(ji)(ji)調(diao)制成面團,再經(jing)滾軋機(ji)(ji)軋成面片(pian),經(jing)成型(xing)機(ji)(ji)壓成餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)坯,最后(hou)經(jing)烤(kao)爐(lu)烘烤(kao),冷(leng)卻后(hou)即成為酥松(song)可(ke)口的(de)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)。甜餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)可(ke)分(fen)為兩大類,即韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和酥性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)。不(bu)論是(shi)(shi)韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)還是(shi)(shi)酥性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan),雖然其配方、投料(liao)(liao)(liao)(liao)順序和操作(zuo)方法不(bu)同,但基本工藝(yi)流程相似。

  (一)、原料(liao)的(de)預處理

  1、面(mian)粉的預處理(li):

  生產韌(ren)性(xing)餅干(gan),宜使(shi)用濕面(mian)筋(jin)含量在(zai)24-36%的面(mian)粉;生產酥性(xing)餅干(gan),使(shi)用濕面(mian)筋(jin)含量在(zai)24-30%的面(mian)粉為(wei)宜。

  目前(qian)使用(yong)前(qian)必須過篩(shai),過篩(shai)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),除了使面(mian)粉形(xing)成微小粒(li)和清除雜質以外,還能(neng)使面(mian)粉中混入一定量的(de)(de)(de)空氣,發(fa)酵面(mian)團時有利(li)于酵母的(de)(de)(de)增殖,制(zhi)成的(de)(de)(de)餅干較為酥松。在過篩(shai)裝(zhuang)置中需(xu)要增設磁鐵,以便(bian)去(qu)除磁性雜質。面(mian)粉的(de)(de)(de)濕度,應根據季節(jie)不同加以調(diao)整。

  2、糖(tang)類的(de)預處理:

  一般都將(jiang)砂(sha)糖(tang)(tang)磨(mo)碎成糖(tang)(tang)粉(fen)或(huo)溶化(hua)為糖(tang)(tang)漿使用。

  為了(le)清除雜(za)質(zhi),保證(zheng)細度,磨碎(sui)的糖粉(fen)(fen)要過篩,一般使(shi)(shi)用100孔/25.4mm 的篩子。糖粉(fen)(fen)若(ruo)由車間自己磨制,粉(fen)(fen)碎(sui)后溫(wen)度較(jiao)高,應(ying)冷卻(que)后使(shi)(shi)用,以(yi)免影響面團溫(wen)度。

  將砂(sha)糖溶(rong)(rong)化(hua)(hua)為糖漿(jiang),加(jia)水量一(yi)般(ban)為砂(sha)糖量的30-40%。加(jia)熱溶(rong)(rong)化(hua)(hua)時,要控(kong)制溫度(du)并(bing)經常(chang)攪拌,防止焦糊,使(shi)糖充(chong)分溶(rong)(rong)化(hua)(hua)。煮沸溶(rong)(rong)化(hua)(hua)后(hou)過濾,冷(leng)卻后(hou)使(shi)用。

  3、油脂的預處理(li):

  普(pu)通液體植物油(you)(you)、豬(zhu)油(you)(you)等(deng)(deng)可(ke)以直接使(shi)用(yong)。奶(nai)油(you)(you)、人(ren)造奶(nai)油(you)(you)、氫化油(you)(you)、椰子油(you)(you)等(deng)(deng)油(you)(you)脂,低溫(wen)時(shi)硬(ying)度較高(gao),可(ke)以用(yong)文(wen)火加(jia)熱,或用(yong)攪拌(ban)機攪拌(ban),使(shi)之(zhi)軟化后使(shi)用(yong)。這樣可(ke)以加(jia)快調面速度,使(shi)面團(tuan)更為均勻。

  油脂加(jia)熱軟化時要(yao)掌握火候,不宜完全溶化,否(fou)則會(hui)破(po)壞其乳狀結構,降低成品(pin)質量,而且會(hui)造成餅干“走油”。加(jia)熱軟化后是否(fou)需(xu)要(yao)冷卻,應根據面團(tuan)溫度決定。

  4、乳品(pin)和蛋品(pin)的預(yu)處理:

  使用(yong)鮮蛋時(shi),最(zui)好經(jing)過(guo)照檢(jian)、清(qing)洗、消毒、干(gan)燥。打蛋時(shi)要(yao)注意(yi)清(qing)除壞蛋與蛋殼。使用(yong)冰(bing)(bing)蛋時(shi),要(yao)將(jiang)冰(bing)(bing)蛋箱放在(zai)水(shui)(shui)池(chi)上,使冰(bing)(bing)蛋融化(hua)后再使用(yong)。牛奶要(yao)經(jing)過(guo)濾(lv)。奶粉、蛋粉最(zui)好放在(zai)油或(huo)水(shui)(shui)中攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)后使用(yong)。

  5、膨松劑與食鹽的預處(chu)理:

  膨松劑(ji)與食(shi)鹽必(bi)須與面(mian)粉調(diao)和(he)均勻, 在(zai)餅干生產中(zhong)使用(yong)(yong)(yong)的膨松劑(ji)、如(ru)小(xiao)蘇打、碳(tan)酸氫銨與鹽等水溶性原料和(he)輔料,在(zai)用(yong)(yong)(yong)水溶解(jie)(jie)之(zhi)前(qian),首先要(yao)(yao)過篩,如(ru)有硬(ying)塊(kuai)應該打碎、過篩,使上(shang)述物(wu)質形成小(xiao)顆粒,最后溶解(jie)(jie)于冷水中(zhong)。不要(yao)(yao)用(yong)(yong)(yong)熱水溶解(jie)(jie),以免化(hua)學膨松劑(ji)受熱而分(fen)解(jie)(jie)出一部分(fen)或大部分(fen)碳(tan)酸氣體,降低膨松效果。

  (二(er))面團的調制(zhi):

  面團(tuan)的(de)(de)調制是餅(bing)干(gan)生(sheng)(sheng)產中關鍵性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)工(gong)序。面團(tuan)調制恰當與(yu)否,不僅關系(xi)到機械的(de)(de)正常運轉,而(er)且(qie)是韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)和(he)酥(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)質(zhi)量區別(bie)的(de)(de)分界線。酥(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)和(he)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝不同,調制面團(tuan)的(de)(de)方法(fa)也有較大(da)的(de)(de)差別(bie)。酥(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)的(de)(de)酥(su)性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)是采(cai)用(yong)冷粉酥(su)性(xing)(xing)(xing)操作法(fa),韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)的(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)是采(cai)用(yong)熱粉韌(ren)性(xing)(xing)(xing)操作法(fa)。

  1、熱(re)粉韌性(xing)操作法(fa):

  面(mian)(mian)團溫(wen)度(du)38-40°C。一般先將油(you)、糖、乳、蛋等輔料,加熱水或熱糖漿在和面(mian)(mian)機中攪拌(ban)均(jun)勻,再加面(mian)(mian)粉調制(zhi)面(mian)(mian)團。如使用改良劑,應(ying)在面(mian)(mian)團初步形(xing)成(cheng)時(約(yue)調制(zhi)10分(fen)鐘(zhong)后(hou))加入(ru)。然后(hou)在調制(zhi)過程中先后(hou)加入(ru)膨(peng)松劑與(yu)香精。繼(ji)續調制(zhi),前后(hou)約(yue)40分(fen)鐘(zhong)以上(shang)即(ji)可調制(zhi)成(cheng)韌(ren)(ren)性面(mian)(mian)團。韌(ren)(ren)性面(mian)(mian)團調制(zhi)成(cheng)熟后(hou),為了降低面(mian)(mian)包的粘度(du)與(yu)彈性,保持面(mian)(mian)團性能穩定,必須放(fang)置10分(fen)鐘(zhong)以上(shang),方能進(jin)行軋成(cheng)型。

  2、冷粉酥性操作法(fa):

  先(xian)將糖、油、乳(ru)品、蛋品、膨松劑等輔料(liao)與適量的水倒入(ru)和面(mian)(mian)機內,攪(jiao)拌(ban)均勻成乳(ru)濁液(ye),然(ran)后將面(mian)(mian)粉(fen)(fen)、淀粉(fen)(fen)倒入(ru)和面(mian)(mian)機內,調制6-12分鐘左右,香(xiang)(xiang)精(jing)要在(zai)調制成乳(ru)濁液(ye)的后期加入(ru),也可在(zai)投入(ru)面(mian)(mian)粉(fen)(fen)時(shi)加入(ru),以避免香(xiang)(xiang)味過量揮(hui)發。夏(xia)季因氣溫較高,攪(jiao)拌(ban)時(shi)間(jian)可以縮短2-3分鐘。

  面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度要控制在22-28℃左(zuo)右。油脂含量(liang)高(gao)的面(mian)(mian)團(tuan),溫(wen)度控制在20-25℃。夏季(ji)氣溫(wen)高(gao),可(ke)以用冷水調制面(mian)(mian)團(tuan),以降低(di)面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度。面(mian)(mian)粉(fen)中濕面(mian)(mian)筋含量(liang)如(ru)高(gao)于40%,可(ke)將油脂與(yu)面(mian)(mian)粉(fen)調成油酥式面(mian)(mian)團(tuan),然后再加入其它輔料,或(huo)在配方中去掉部分面(mian)(mian)粉(fen),摻入同量(liang)的淀粉(fen)。

  (三)滾軋

  調制(zhi)好的(de)面(mian)團(tuan),要滾軋成厚度均勻(yun)、形態平整、表面(mian)光滑(hua)、質地細(xi)膩的(de)面(mian)片(pian),為成型(xing)作好準備(bei)。

  1、韌性(xing)面團(tuan)的滾軋

  韌性面(mian)(mian)團(tuan)在(zai)軋前要(yao)靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)一(yi)段時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian),目的要(yao)消(xiao)除面(mian)(mian)團(tuan)在(zai)攪拌時(shi)(shi)(shi)因拉伸所形成(cheng)的內(nei)部張(zhang)力(li),降低面(mian)(mian)團(tuan)的粘度(du)(du)與彈性,提高(gao)面(mian)(mian)筋的工(gong)藝性能和制(zhi)品的質(zhi)量。靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)的長(chang)短,根(gen)據(ju)面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)(du)而定。一(yi)般是面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)(du)高(gao),靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)短;溫(wen)度(du)(du)低,靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)長(chang)。面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)(du)如達到40℃,大(da)致(zhi)要(yao)靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)10-20分(fen)鐘。

  韌性面團滾(gun)(gun)軋(ya)次數(shu),一般為(wei)9-13次,滾(gun)(gun)軋(ya)時多次折(zhe)疊(die)并旋轉90°。面團經(jing)過滾(gun)(gun)軋(ya),被壓制成一定厚薄(bo)的面片。

  2、酥性面團的滾軋:

  酥性面(mian)團中含(han)油、糖較多(duo),軋(ya)成的面(mian)片(pian)質地(di)較軟,易(yi)于斷裂,所以不應多(duo)次滾(gun)(gun)軋(ya),更不要進行90°轉向。一般單向往(wang)復滾(gun)(gun)軋(ya)3-7次即可。根據具體(ti)情況,也(ye)可采用單向滾(gun)(gun)軋(ya)一次。

  酥性(xing)面(mian)(mian)團在滾軋前不必長(chang)時間(jian)靜置(zhi)。軋好的面(mian)(mian)片厚(hou)度約為2cm,較韌性(xing)面(mian)(mian)團的面(mian)(mian)片厚(hou)。這(zhe)是由于酥性(xing)面(mian)(mian)團易于斷裂,而且比較軟,通過成型(xing)機的軋輥后即能達到成型(xing)要求(qiu)的厚(hou)度。

  (四)成(cheng)型

  滾軋(ya)工序軋(ya)成的(de)面片,經成型機制成各種(zhong)形(xing)狀的(de)餅(bing)干坯(pi)。



小型餅干生產線

 

  (五)烘(hong)烤

  韌(ren)性餅干(gan)宜采用較低溫度、較長時間的(de)烘(hong)烤。制(zhi)成的(de)餅干(gan)坯(pi)入烘(hong)爐后,在高溫作用下,餅干(gan)內部所含的(de)水分蒸發,淀粉受(shou)(shou)熱糊化,膨(peng)松劑分解而使餅干(gan)體積增(zeng)大。蛋白質(zhi)受(shou)(shou)熱變性而凝(ning)固。最后形成多(duo)孔性酥松的(de)餅干(gan)成品。

  烘烤(kao)的(de)(de)(de)溫(wen)度和時間,隨餅干品種與塊形大小(xiao)的(de)(de)(de)不同而異。一般烘烤(kao)溫(wen)保持在(zai)230-270℃左右,不得超過(guo)290℃。如(ru)果烘烤(kao)爐的(de)(de)(de)溫(wen)度較高(gao),可以(yi)適當縮短(duan)烘烤(kao)時間。爐溫(wen)過(guo)高(gao)或過(guo)低,都會影(ying)響成品質(zhi)量,過(guo)高(gao)容(rong)易烤(kao)焦(jiao),過(guo)低會使成品不熟,色澤發白(bai)。



小型餅干生產線

  (六(liu))冷卻

  烘烤完畢的(de)餅干(gan),其(qi)表面層與中心(xin)部的(de)溫(wen)差(cha)很大,外溫(wen)高,內溫(wen)低(di),溫(wen)度(du)(du)散發(fa)(fa)遲緩。為了(le)防(fang)止餅干(gan)外形收縮與破裂,必須冷(leng)卻后再包(bao)裝。在夏(xia)秋(qiu)春(chun)季,可采用自(zi)然冷(leng)卻法。如要加(jia)速冷(leng)卻,可以使用吹(chui)風,但(dan)空氣的(de)流速不能超過2.5米(mi)/秒。空氣流速過快(kuai),會使水分蒸發(fa)(fa)過快(kuai),餅干(gan)易破裂。冷(leng)卻最適宜的(de)溫(wen)度(du)(du)是30-40℃,室內相對濕度(du)(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包裝

  包裝(zhuang)材(cai)料(liao):馬(ma)口鐵、紙板、聚(ju)乙烯塑料(liao)袋、蠟紙等(deng),500g、250g 。

  要指(zhi)出的是(shi),餅干雖是(shi)耐儲(chu)性的一種(zhong)食品,但也必須考慮儲(chu)藏(zang)條(tiao)件。餅干適宜的儲(chu)藏(zang)條(tiao)件是(shi)低(di)溫、干燥(zao)、空氣流(liu)通、空氣清潔(jie)、避免日(ri)照的場(chang)所。庫溫應在20℃左右,相對濕度(du)不超過70-75%為宜。

  (八)餅干圖(tu)片(pian):

小型餅干生產線

  多(duo)功能餅干生產線(xian)的(de)用途(tu)和特點

  該餅(bing)干(gan)生產線設計新穎,結(jie)構緊湊,自(zi)動(dong)化程度高,從(cong)進料(liao)到壓(ya)延(yan)、成型、廢料(liao)回(hui)收、烘干(gan)、噴油、冷卻全自(zi)動(dong)一次性完(wan)成。通過改變模具及工(gong)藝配(pei)方可生產市(shi)場上(shang)流行的各種高檔餅(bing)干(gan),如(ru)奶油餅(bing)干(gan)、夾心餅(bing)干(gan)、蘇打餅(bing)干(gan)、動(dong)物餅(bing)干(gan)、蔬菜(cai)餅(bing)干(gan)等。

 

型(xing)號

225

280

400

600

1000


總裝(zhuang)機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫(wen)度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(li)(kg/h)

50

100

200

500

1000


外(wai)形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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