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澄邁縣小型餅干生產線

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澄邁縣小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成:

  1、和面(mian)機

  2、成型主(zhu)機

  3、控制柜(ju)

  4、烘烤箱

  5、噴油機

  6、冷卻(que)機(ji)


 生產線技術參數


參數/型號(hao)

小型(xing)餅干生產線

電源(yuan)電壓(ya)

380V/50HZ

總裝機(ji)容(rong)量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘(hong)烤溫度

200-300℃

工(gong)作(zuo)寬(kuan)度

200mm

生產(chan)能力

50Kg/h

生產(chan)線尺寸(cun)

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產(chan)線技術參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容(rong)量(liang)(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤(kao)溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產(chan)能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的(de)組成結構是由:

  和面機(ji)——成(cheng)型主機(ji)——烤(kao)箱——噴(pen)油機(ji)——冷卻帶組成(cheng)。

  2、機器的工藝流程:

  原料的預處理——面團(tuan)調(diao)制——滾壓面片(pian)——壓成餅胚——烘烤——噴油——冷(leng)卻(que)——包裝。

  3、相(xiang)關(guan)知識:

  餅(bing)干(gan)(gan)(gan)的主要(yao)原料(liao)是(shi)面(mian)(mian)粉,此(ci)外還(huan)有(you)糖類(lei)、淀粉、油(you)脂、乳品、蛋(dan)品、香精、膨松劑等輔(fu)料(liao)。上述(shu)原料(liao)和(he)輔(fu)料(liao)通(tong)過和(he)面(mian)(mian)機調制(zhi)成(cheng)面(mian)(mian)團,再經(jing)滾軋(ya)機軋(ya)成(cheng)面(mian)(mian)片(pian),經(jing)成(cheng)型機壓成(cheng)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)坯,最(zui)后(hou)經(jing)烤爐烘烤,冷(leng)卻(que)后(hou)即(ji)成(cheng)為酥(su)松可口的餅(bing)干(gan)(gan)(gan)。甜(tian)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)可分為兩大類(lei),即(ji)韌性(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)和(he)酥(su)性(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)。不論是(shi)韌性(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)還(huan)是(shi)酥(su)性(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan),雖然(ran)其配(pei)方(fang)、投料(liao)順(shun)序(xu)和(he)操(cao)作(zuo)方(fang)法(fa)不同,但(dan)基本工藝(yi)流程相似。

  (一)、原料(liao)的(de)預(yu)處理

  1、面粉的(de)預處理:

  生產韌性餅干,宜使用(yong)濕(shi)面(mian)筋含量在24-36%的面(mian)粉(fen);生產酥性餅干,使用(yong)濕(shi)面(mian)筋含量在24-30%的面(mian)粉(fen)為宜。

  目前使用前必須過篩,過篩的(de)目的(de),除(chu)了使面(mian)(mian)粉(fen)(fen)形成(cheng)微小粒(li)和清除(chu)雜質以(yi)外,還能使面(mian)(mian)粉(fen)(fen)中混(hun)入一定量的(de)空(kong)氣,發酵面(mian)(mian)團時(shi)有利于(yu)酵母的(de)增(zeng)殖,制成(cheng)的(de)餅干較為酥松(song)。在過篩裝(zhuang)置中需要增(zeng)設磁(ci)鐵,以(yi)便(bian)去(qu)除(chu)磁(ci)性(xing)雜質。面(mian)(mian)粉(fen)(fen)的(de)濕(shi)度,應根據(ju)季(ji)節(jie)不同加以(yi)調整(zheng)。

  2、糖類的預處理:

  一般都(dou)將砂糖磨碎成糖粉或溶化為糖漿使用。

  為(wei)了(le)清除(chu)雜質,保(bao)證細度(du),磨碎的(de)糖粉要過篩,一般使(shi)用100孔/25.4mm 的(de)篩子。糖粉若由(you)車(che)間自己磨制(zhi),粉碎后溫(wen)度(du)較(jiao)高,應冷卻(que)后使(shi)用,以免影響面團溫(wen)度(du)。

  將砂糖(tang)溶(rong)化(hua)(hua)為糖(tang)漿(jiang),加水(shui)量(liang)一般為砂糖(tang)量(liang)的30-40%。加熱溶(rong)化(hua)(hua)時,要控制溫度并(bing)經常攪(jiao)拌(ban),防止(zhi)焦糊,使糖(tang)充分溶(rong)化(hua)(hua)。煮沸溶(rong)化(hua)(hua)后過濾(lv),冷(leng)卻(que)后使用。

  3、油脂的(de)預處理:

  普(pu)通液體(ti)植物油(you)、豬(zhu)油(you)等可(ke)(ke)(ke)以直接使(shi)(shi)(shi)用(yong)。奶油(you)、人造奶油(you)、氫化油(you)、椰子(zi)油(you)等油(you)脂,低(di)溫時硬度較高,可(ke)(ke)(ke)以用(yong)文火加(jia)(jia)熱,或用(yong)攪(jiao)拌機(ji)攪(jiao)拌,使(shi)(shi)(shi)之軟化后使(shi)(shi)(shi)用(yong)。這樣可(ke)(ke)(ke)以加(jia)(jia)快調面速度,使(shi)(shi)(shi)面團(tuan)更為均(jun)勻(yun)。

  油(you)脂加(jia)熱軟(ruan)化時(shi)要掌握(wo)火候,不宜完全溶化,否則會(hui)破壞其(qi)乳狀結(jie)構(gou),降低成品質(zhi)量(liang),而且(qie)會(hui)造(zao)成餅干“走(zou)油(you)”。加(jia)熱軟(ruan)化后是否需要冷卻,應根據面團溫度決定。

  4、乳品(pin)和蛋品(pin)的預處理:

  使(shi)(shi)(shi)用(yong)鮮蛋(dan)(dan)(dan)時(shi),最(zui)(zui)好(hao)(hao)經過照檢、清洗(xi)、消毒(du)、干燥。打蛋(dan)(dan)(dan)時(shi)要(yao)注意清除壞蛋(dan)(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)(dan)殼。使(shi)(shi)(shi)用(yong)冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)時(shi),要(yao)將冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)箱放在水池上(shang),使(shi)(shi)(shi)冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)融化后再使(shi)(shi)(shi)用(yong)。牛奶要(yao)經過濾。奶粉、蛋(dan)(dan)(dan)粉最(zui)(zui)好(hao)(hao)放在油或水中(zhong)攪拌均勻后使(shi)(shi)(shi)用(yong)。

  5、膨松劑與食(shi)鹽的預處(chu)理:

  膨松劑與(yu)食鹽(yan)必須與(yu)面粉調和均(jun)勻(yun), 在餅干生產中(zhong)使(shi)用的(de)膨松劑、如小(xiao)蘇打、碳(tan)酸氫(qing)銨與(yu)鹽(yan)等水溶性原料(liao)和輔料(liao),在用水溶解(jie)(jie)之前,首先要過(guo)篩,如有(you)硬塊應該(gai)打碎(sui)、過(guo)篩,使(shi)上述(shu)物質(zhi)形成小(xiao)顆粒,最后溶解(jie)(jie)于(yu)冷水中(zhong)。不(bu)要用熱水溶解(jie)(jie),以免化學(xue)膨松劑受熱而分(fen)解(jie)(jie)出(chu)一(yi)部(bu)分(fen)或大部(bu)分(fen)碳(tan)酸氣體,降低膨松效(xiao)果。

  (二)面團(tuan)的調制:

  面團的調制(zhi)是(shi)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)生產中關(guan)鍵性(xing)(xing)(xing)的工(gong)序(xu)。面團調制(zhi)恰當與否,不僅關(guan)系到機(ji)械的正常運轉,而(er)且是(shi)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)質量區別的分(fen)界線。酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的生產工(gong)藝不同,調制(zhi)面團的方法也有較大的差別。酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的酥性(xing)(xing)(xing)面團是(shi)采(cai)(cai)用冷粉酥性(xing)(xing)(xing)操作法,韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)面團是(shi)采(cai)(cai)用熱粉韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)操作法。

  1、熱粉韌性操作法:

  面(mian)團(tuan)溫度(du)38-40°C。一般先將油、糖、乳、蛋(dan)等輔料,加(jia)熱水或熱糖漿(jiang)在和面(mian)機中攪(jiao)拌均勻,再(zai)加(jia)面(mian)粉調(diao)制面(mian)團(tuan)。如使用改良劑(ji),應(ying)在面(mian)團(tuan)初(chu)步形成時(約調(diao)制10分鐘(zhong)后(hou))加(jia)入。然后(hou)在調(diao)制過程中先后(hou)加(jia)入膨(peng)松劑(ji)與香精。繼續調(diao)制,前(qian)后(hou)約40分鐘(zhong)以上(shang)即可調(diao)制成韌性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)。韌性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)調(diao)制成熟后(hou),為了(le)降(jiang)低面(mian)包(bao)的粘度(du)與彈性(xing)(xing),保持(chi)面(mian)團(tuan)性(xing)(xing)能穩定(ding),必(bi)須(xu)放(fang)置10分鐘(zhong)以上(shang),方(fang)能進行軋成型。

  2、冷粉酥(su)性操(cao)作法:

  先將糖、油、乳(ru)品、蛋(dan)品、膨松劑等(deng)輔(fu)料與適量(liang)的(de)水倒入(ru)和面(mian)(mian)機內,攪拌均勻成乳(ru)濁(zhuo)液,然后(hou)將面(mian)(mian)粉(fen)、淀粉(fen)倒入(ru)和面(mian)(mian)機內,調(diao)制6-12分(fen)鐘左(zuo)右,香精要(yao)在(zai)調(diao)制成乳(ru)濁(zhuo)液的(de)后(hou)期(qi)加入(ru),也可(ke)在(zai)投入(ru)面(mian)(mian)粉(fen)時(shi)加入(ru),以(yi)避免香味(wei)過量(liang)揮發。夏季因氣溫較(jiao)高(gao),攪拌時(shi)間可(ke)以(yi)縮短2-3分(fen)鐘。

  面團(tuan)溫(wen)度(du)要控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)22-28℃左右(you)。油(you)(you)脂含量高的(de)(de)面團(tuan),溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)20-25℃。夏季氣溫(wen)高,可(ke)以用(yong)冷(leng)水調制(zhi)面團(tuan),以降低面團(tuan)溫(wen)度(du)。面粉(fen)(fen)中濕面筋含量如高于40%,可(ke)將油(you)(you)脂與面粉(fen)(fen)調成油(you)(you)酥式(shi)面團(tuan),然后再加(jia)入其它輔料,或(huo)在(zai)(zai)配方(fang)中去掉部分面粉(fen)(fen),摻入同量的(de)(de)淀粉(fen)(fen)。

  (三)滾軋

  調制好的(de)面團,要滾軋(ya)成厚度均(jun)勻(yun)、形態平整、表(biao)面光滑、質地(di)細膩(ni)的(de)面片(pian),為成型作好準備。

  1、韌性面團的滾軋

  韌性面團(tuan)(tuan)(tuan)在軋前要靜(jing)置(zhi)一段時(shi)間(jian),目的(de)(de)要消除面團(tuan)(tuan)(tuan)在攪拌時(shi)因拉伸所形成(cheng)的(de)(de)內(nei)部張(zhang)力,降低面團(tuan)(tuan)(tuan)的(de)(de)粘度(du)(du)(du)與彈性,提高面筋的(de)(de)工藝(yi)性能和(he)制(zhi)品的(de)(de)質量。靜(jing)置(zhi)時(shi)間(jian)的(de)(de)長短(duan),根據面團(tuan)(tuan)(tuan)溫度(du)(du)(du)而定。一般是面團(tuan)(tuan)(tuan)溫度(du)(du)(du)高,靜(jing)置(zhi)時(shi)間(jian)短(duan);溫度(du)(du)(du)低,靜(jing)置(zhi)時(shi)間(jian)長。面團(tuan)(tuan)(tuan)溫度(du)(du)(du)如達(da)到40℃,大致(zhi)要靜(jing)置(zhi)10-20分鐘。

  韌性面(mian)團(tuan)滾軋(ya)次(ci)數(shu),一般為9-13次(ci),滾軋(ya)時多次(ci)折疊并旋轉90°。面(mian)團(tuan)經(jing)過滾軋(ya),被壓制成(cheng)一定厚(hou)薄的面(mian)片(pian)。

  2、酥(su)性面團的滾軋:

  酥性(xing)面(mian)團(tuan)中含油、糖(tang)較(jiao)多(duo),軋(ya)(ya)成的面(mian)片質地較(jiao)軟,易于斷裂,所以(yi)不(bu)應多(duo)次滾(gun)軋(ya)(ya),更不(bu)要(yao)進行90°轉向。一般單向往復滾(gun)軋(ya)(ya)3-7次即(ji)可(ke)(ke)。根(gen)據具體(ti)情(qing)況(kuang),也可(ke)(ke)采用單向滾(gun)軋(ya)(ya)一次。

  酥性面團(tuan)在滾軋前不必長時間靜置。軋好的(de)(de)面片厚(hou)度(du)約(yue)為(wei)2cm,較韌性面團(tuan)的(de)(de)面片厚(hou)。這是由(you)于(yu)酥性面團(tuan)易(yi)于(yu)斷裂,而(er)且比較軟,通(tong)過成型(xing)機(ji)的(de)(de)軋輥后即(ji)能(neng)達到成型(xing)要求的(de)(de)厚(hou)度(du)。

  (四)成型

  滾軋(ya)工(gong)序軋(ya)成(cheng)的(de)面片,經成(cheng)型機制成(cheng)各種形狀的(de)餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤(kao)

  韌性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)宜采(cai)用(yong)較低溫(wen)度、較長時(shi)間的(de)烘烤(kao)。制(zhi)成的(de)餅(bing)干(gan)(gan)坯入烘爐后,在高溫(wen)作用(yong)下,餅(bing)干(gan)(gan)內部所(suo)含的(de)水分蒸發(fa),淀粉受熱(re)糊化(hua),膨松(song)劑(ji)分解而使餅(bing)干(gan)(gan)體積增大。蛋白(bai)質(zhi)受熱(re)變性(xing)(xing)而凝固。最后形成多孔性(xing)(xing)酥(su)松(song)的(de)餅(bing)干(gan)(gan)成品。

  烘(hong)(hong)烤(kao)的溫(wen)度(du)和時(shi)間,隨餅干(gan)品(pin)種與塊形(xing)大小的不同(tong)而異。一般烘(hong)(hong)烤(kao)溫(wen)保持在230-270℃左右,不得超過(guo)290℃。如果烘(hong)(hong)烤(kao)爐(lu)的溫(wen)度(du)較高(gao),可(ke)以適當(dang)縮短(duan)烘(hong)(hong)烤(kao)時(shi)間。爐(lu)溫(wen)過(guo)高(gao)或過(guo)低,都會影響成品(pin)質量,過(guo)高(gao)容易烤(kao)焦,過(guo)低會使成品(pin)不熟(shu),色澤發白。



小型餅干生產線

  (六)冷(leng)卻

  烘烤完畢的餅干(gan),其表面層(ceng)與中(zhong)心部的溫(wen)差(cha)很大,外溫(wen)高,內(nei)溫(wen)低,溫(wen)度(du)散發(fa)遲緩。為了(le)防止餅干(gan)外形(xing)收縮與破裂,必須冷卻后再包裝。在夏秋春(chun)季,可(ke)采用(yong)自然冷卻法(fa)。如要(yao)加速(su)冷卻,可(ke)以(yi)使用(yong)吹(chui)風(feng),但空氣(qi)的流速(su)不能超過2.5米/秒。空氣(qi)流速(su)過快(kuai),會使水分蒸發(fa)過快(kuai),餅干(gan)易(yi)破裂。冷卻最適宜的溫(wen)度(du)是30-40℃,室(shi)內(nei)相對濕度(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包(bao)裝(zhuang)

  包裝材料:馬口鐵、紙板、聚乙烯塑料袋、蠟紙等,500g、250g 。

  要指(zhi)出的(de)是(shi),餅(bing)干(gan)雖是(shi)耐儲(chu)性(xing)的(de)一種食品,但也必(bi)須考慮(lv)儲(chu)藏條件(jian)(jian)。餅(bing)干(gan)適宜(yi)的(de)儲(chu)藏條件(jian)(jian)是(shi)低(di)溫、干(gan)燥、空氣流通、空氣清(qing)潔、避免日(ri)照的(de)場(chang)所(suo)。庫(ku)溫應(ying)在20℃左右,相(xiang)對濕度不(bu)超(chao)過70-75%為宜(yi)。

  (八)餅(bing)干圖片(pian):

小型餅干生產線

  多功能餅干生產線的用途和特點

  該(gai)餅(bing)干生(sheng)產(chan)線設計(ji)新穎,結構緊(jin)湊,自動化(hua)程度高(gao),從(cong)進(jin)料(liao)(liao)到壓延、成(cheng)型、廢料(liao)(liao)回收(shou)、烘干、噴油(you)(you)、冷卻全(quan)自動一次性完成(cheng)。通過改變模具(ju)及工藝配方可生(sheng)產(chan)市場上流行的各(ge)種高(gao)檔餅(bing)干,如奶油(you)(you)餅(bing)干、夾心(xin)餅(bing)干、蘇(su)打餅(bing)干、動物餅(bing)干、蔬菜(cai)餅(bing)干等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝(zhuang)機容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外(wai)形(xing)尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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