馬經理：15153148217
一、狗糧機工藝流程:
原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機
二(er)、狗糧機加工設備配(pei)置:
拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
三、寵物飼料生產線主要有三種型號：
型(xing) 號 參 數 | SLG65 | SLG70 寵物(wu)飼(si)料生產線 | SLG85 | SLG98 膨(peng)化(hua)飼(si)料加工機械(xie) | SLG120 狐貍(li)飼料顆粒機 |
主機功率 | 22KW | 30KW | 75.0KW | 75.0KW | 90kw |
裝機容量 | 80KW | 110KW | 200KW | 135KW | 165kw |
實際耗電 | 50KW | 80KW | 100KW | 100KW | 115kw |
生產能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h | 1000-2000kg/h |
外形尺寸(cun) | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 | 40.0×1.5×5.0 | 45.0×2.0×5.0 |
四(si)、寵物飼料(liao)生產線工藝組成：
?混料機：將原料玉(yu)米粉(fen)(fen)、米粉(fen)(fen)、豆(dou)粉(fen)(fen)、魚粉(fen)(fen)、肉粉(fen)(fen)、谷粉(fen)(fen)、添加劑等添加一定比例的(de)水分充分混合均(jun)勻(yun)。
?上(shang)料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺(luo)旋(xuan)式輸送(song)，將攪拌好的原料(liao)輸送(song)到雙螺(luo)桿擠壓機(ji)的喂料(liao)斗內。此設(she)備(bei)上(shang)料(liao)方便快捷，節省(sheng)人工(gong)，效率高。
?雙螺(luo)桿(gan)飼(si)料膨(peng)化機(ji)：混(hun)合(he)的原料在高溫高壓環境及雙螺(luo)桿(gan)的擠壓情況(kuang)下，原材料中的淀粉(fen)結構發生變(bian)化，變(bian)成(cheng)容易吸收的營養成(cheng)分，通(tong)過飼(si)料模具(ju)擠出，通(tong)過調節旋切(qie)電(dian)機(ji)的轉速(su)，直到調速(su)大小(xiao)長短(duan)一樣的飼(si)料顆粒。具(ju)體顆粒大小(xiao)與形(xing)狀通(tong)過更換模具(ju)得到。飼(si)料膨(peng)化機(ji)采用變(bian)頻(pin)(pin)調速(su)技術，節能，速(su)度控制精確，電(dian)機(ji)運行中電(dian)流(liu)、轉速(su)都可以(yi)通(tong)過變(bian)頻(pin)(pin)器面板直接看到，確保(bao)設備安全。
?輸送(song)機：將(jiang)生產(chan)出來的(de)飼料顆粒輸送(song)到(dao)多層烘干設備里面。
?多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。
?噴涂調味(wei)線：噴油機(ji)噴灑油類(lei)、誘食劑等，調味(wei)筒有(you)八(ba)角筒、圓筒、提升單滾筒、雙(shuang)滾筒調味(wei)線，根據產量、產品性質配置(zhi)，將油脂噴灑在飼(si)料(liao)表(biao)(biao)面，同時噴灑肉(rou)末和香料(liao)，撒均勻(yun)。經(jing)過此道工序還(huan)可(ke)以(yi)去除(chu)飼(si)料(liao)顆粒(li)表(biao)(biao)面的毛(mao)刺，毛(mao)邊，使飼(si)料(liao)顆粒(li)表(biao)(biao)面更(geng)光滑。
?冷卻輸送機：降(jiang)低烘(hong)干飼料顆(ke)粒的表面的溫度(du)，促進油脂凝固，降(jiang)低顆(ke)粒溫度(du)，便于包裝。
?震動篩：篩去(qu)多余的外撒料與(yu)顆粒歲(sui)渣。
?包裝(zhuang)機：可采(cai)用手動(dong)封口機和(he)自動(dong)化包裝(zhuang)機，具(ju)體詳細下(xia)請致電廠家。
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