大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)可(ke)以代(dai)替分離蛋白(bai)添加(jia)(jia)到(dao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)僅能提(ti)高(gao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋白(bai)質含量，又能吸收多(duo)余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油(you)不(bu)膩而更(geng)顯肉感(gan)，達到(dao)經濟(ji)實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織蛋白(bai)設備生產(chan)的(de)(de)植物組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構(gou)，經過浸泡(pao)可(ke)以制(zhi)(zhi)成各種風味(wei)的(de)(de)素(su)食品(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)織蛋白(bai)的(de)(de)過程中，可(ke)以添加(jia)(jia)不(bu)同(tong)(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然(ran)后再(zai)添加(jia)(jia)到(dao)方便食品(pin)和(he)休閑食品(pin)中，又可(ke)以制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)同(tong)(tong)風味(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白主要(yao)是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分(fen)離(li)蛋白等(deng)為(wei)原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機(ji)械的和熱的作用下制成的產品。其(qi)營養(yang)高、功能性較(jiao)好，有以下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重(zhong)新排(pai)列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的(de)多(duo)孔組織，因此有優良的(de)保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓(ya)力下(xia)加工，消(xiao)除大豆中所含的(de)各(ge)種有害物質，促進人(ren)體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力，營(ying)養價值得以保留；

3、膨化時，由(you)于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可以(yi)除(chu)去大(da)豆中的不良氣(qi)味并降低大(da)豆蛋(dan)白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保(bao)油性(xing)，用它做出(chu)食品干(gan)凈(jing)，不油膩；

5、使(shi)用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添(tian)加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固(gu)醇含量低，適(shi)合患有心血管疾(ji)的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理想(xiang)的植物蛋白，含有人體必須的八種營(ying)養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋白形狀(zhuang)(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)(zhuang)、大塊和(he)顆(ke)粒型(xing)；從顏色(se)(se)上(shang)分有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使(shi)其實現的用(yong)途更加(jia)廣泛。

組(zu)(zu)織(zhi)蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料，經粉(fen)磨(mo)、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)并(bing)重新(xin)組(zu)(zu)織(zhi)化，形成如(ru)(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結(jie)構的如(ru)(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼(jiao)感(gan)(gan)的新(xin)型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具(ju)有肉(rou)的狀(zhuang)態          和口感(gan)(gan)，不含膽固醇和動(dong)物脂肪，具(ju)有吸油(you)、吸水、吸味的特點；用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及速凍食品(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)機(ji)：將拌好(hao)的原料(liao)輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水(shui)分，延(yan)長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地點等(deng)實際情況(kuang)及要求，結(jie)合設(she)備試驗情況(kuang)進行(xing)科學合理的設(she)計(ji)。

2. 零配件選購標(biao)準

零配件供(gong)貨(huo)商，對(dui)供(gong)方產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩選，選購同行業質(zhi)優價廉廠家。在保(bao)證(zheng)質(zhi)量的(de)前提，降低設(she)備(bei)制造成本，讓(rang)客戶采購性價比好的(de)設(she)備(bei)。對(dui)于(yu)同一品(pin)種(zhong)的(de)外(wai)協件，挑選三家供(gong)貨(huo)商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技(ji)(ji)術部(bu)，技(ji)(ji)術部(bu)根據訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)門(men)根據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)(ji)術文件安(an)排個相關(guan)部(bu)分采購(gou)生(sheng)產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專(zhuan)職(zhi)質量(liang)控(kong)制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進(jin)行批量(liang)抽(chou)檢(jian).對于關鍵及(ji)精密(mi)的零配件做(zuo)到質量(liang)檢(jian)驗。

對于自(zi)制件進行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投入使(shi)用。

成(cheng)品設(she)備安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現場設(she)備空(kong)載運轉半小時以上，無故障(zhang)后，方可(ke)加載現場調試。確保每臺設(she)備符合出廠條件，并出具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓(xun)：免費(fei)安裝(zhuang)調試設備，免費(fei)培(pei)訓(xun)操作。

2.質(zhi)保：該生產(chan)線本公司提供一年質(zhi)保，非(fei)人為損壞一年內提供維(wei)修及更換零部件服務。設(she)備終(zhong)生提供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)(fang)：免費提(ti)供組織(zhi)蛋白(bai)基礎配(pei)方(fang)(fang)；也可介(jie)紹客(ke)戶學習到專業(ye)配(pei)方(fang)(fang)。

4.配件(jian)：可根(gen)據客(ke)戶需求提(ti)(ti)供(gong)各種模具，常年低(di)價提(ti)(ti)供(gong)膨化生產設(she)備各種配件(jian)。