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海南小型餅干生產線

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海南小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工(gong)藝組成(cheng):

  1、和(he)面機

  2、成型主機(ji)

  3、控制柜

  4、烘烤箱

  5、噴油機(ji)

  6、冷(leng)卻機


 生(sheng)產線技(ji)術參數(shu)


參(can)數/型號

小型(xing)餅干生產線

電(dian)源電(dian)壓(ya)

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘烤(kao)溫度(du)

200-300℃

工(gong)作寬度

200mm

生產能力

50Kg/h

生產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生(sheng)產線技術(shu)參數


型號(hao)

 

225

280

400

600

1000

總裝機容(rong)量(liang)(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤(kao)溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產(chan)能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的組成結構是由:

  和面機(ji)(ji)——成型(xing)主(zhu)機(ji)(ji)——烤箱——噴油(you)機(ji)(ji)——冷卻帶組成。

  2、機器的工藝流程:

  原料的預處理——面團調制——滾壓面片——壓成(cheng)餅胚——烘烤——噴油——冷(leng)卻——包裝。

  3、相關知識:

  餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)主要原料(liao)(liao)是(shi)(shi)面粉,此外還有糖類、淀粉、油(you)脂、乳品、蛋品、香精(jing)、膨(peng)松劑等輔(fu)料(liao)(liao)。上述(shu)原料(liao)(liao)和輔(fu)料(liao)(liao)通過和面機(ji)調制成(cheng)面團,再經滾軋機(ji)軋成(cheng)面片,經成(cheng)型機(ji)壓成(cheng)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)坯,最后(hou)經烤爐烘烤,冷卻后(hou)即成(cheng)為酥松可口的(de)(de)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)。甜餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)可分為兩大類,即韌(ren)性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)和酥性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)。不(bu)論是(shi)(shi)韌(ren)性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)還是(shi)(shi)酥性餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan),雖然其配方、投料(liao)(liao)順序和操(cao)作方法(fa)不(bu)同,但基本工藝流程相似(si)。

  (一)、原料的(de)預處理(li)

  1、面粉的預(yu)處理:

  生產韌性餅(bing)干,宜使用濕(shi)面(mian)(mian)(mian)(mian)筋含量在(zai)24-36%的(de)面(mian)(mian)(mian)(mian)粉;生產酥性餅(bing)干,使用濕(shi)面(mian)(mian)(mian)(mian)筋含量在(zai)24-30%的(de)面(mian)(mian)(mian)(mian)粉為宜。

  目前使用前必須過(guo)篩(shai),過(guo)篩(shai)的(de)(de)目的(de)(de),除(chu)了使面粉形成(cheng)微(wei)小粒和清除(chu)雜質(zhi)以(yi)外,還能(neng)使面粉中混(hun)入一定量的(de)(de)空氣,發(fa)酵(jiao)面團時有利于酵(jiao)母的(de)(de)增(zeng)(zeng)殖(zhi),制成(cheng)的(de)(de)餅干較為酥松(song)。在過(guo)篩(shai)裝置中需(xu)要增(zeng)(zeng)設磁(ci)鐵(tie),以(yi)便去除(chu)磁(ci)性雜質(zhi)。面粉的(de)(de)濕度,應根據(ju)季節不同加(jia)以(yi)調(diao)整。

  2、糖(tang)類(lei)的預(yu)處理:

  一般都(dou)將(jiang)砂(sha)糖磨碎成糖粉(fen)或溶(rong)化為糖漿使用。

  為了清除雜(za)質(zhi),保證細度(du),磨碎(sui)的糖粉(fen)要過篩(shai),一般使(shi)用100孔/25.4mm 的篩(shai)子。糖粉(fen)若由車間(jian)自(zi)己磨制,粉(fen)碎(sui)后溫(wen)度(du)較高,應冷卻后使(shi)用,以(yi)免影響面(mian)團溫(wen)度(du)。

  將砂糖溶(rong)(rong)化(hua)為糖漿,加水(shui)量一般為砂糖量的30-40%。加熱(re)溶(rong)(rong)化(hua)時,要(yao)控制溫度(du)并(bing)經常攪(jiao)拌,防止焦糊,使(shi)糖充分溶(rong)(rong)化(hua)。煮沸溶(rong)(rong)化(hua)后(hou)過濾,冷卻(que)后(hou)使(shi)用(yong)。

  3、油脂(zhi)的(de)預處(chu)理:

  普通液體(ti)植物(wu)油(you)、豬(zhu)油(you)等可(ke)以直(zhi)接使(shi)用(yong)(yong)。奶(nai)油(you)、人(ren)造奶(nai)油(you)、氫化(hua)油(you)、椰(ye)子油(you)等油(you)脂,低溫時硬度較高,可(ke)以用(yong)(yong)文火加熱,或用(yong)(yong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機攪(jiao)(jiao)拌(ban),使(shi)之(zhi)軟(ruan)化(hua)后(hou)使(shi)用(yong)(yong)。這樣可(ke)以加快調面速度,使(shi)面團更為均勻。

  油脂加(jia)熱(re)軟(ruan)化時要(yao)(yao)掌握火(huo)候,不宜完全溶(rong)化,否則(ze)會破壞其乳狀結構,降低成(cheng)品(pin)質量,而且會造成(cheng)餅干“走油”。加(jia)熱(re)軟(ruan)化后(hou)是(shi)否需要(yao)(yao)冷卻,應根據面團溫度決定。

  4、乳品和(he)蛋品的預處理:

  使用(yong)(yong)鮮蛋時,最好(hao)經過照(zhao)檢、清(qing)洗、消毒、干燥(zao)。打蛋時要(yao)注意(yi)清(qing)除(chu)壞蛋與蛋殼。使用(yong)(yong)冰(bing)蛋時,要(yao)將冰(bing)蛋箱放在水(shui)池上,使冰(bing)蛋融化后再使用(yong)(yong)。牛奶要(yao)經過濾。奶粉、蛋粉最好(hao)放在油(you)或水(shui)中(zhong)攪拌均勻后使用(yong)(yong)。

  5、膨松劑與食鹽的(de)預處理:

  膨(peng)松劑與食鹽必須(xu)與面(mian)粉調和均勻(yun), 在餅干生(sheng)產中使(shi)用(yong)的膨(peng)松劑、如(ru)小蘇打、碳酸(suan)(suan)氫(qing)銨與鹽等水(shui)(shui)溶(rong)性原料和輔(fu)料,在用(yong)水(shui)(shui)溶(rong)解(jie)之前,首先要過篩(shai),如(ru)有(you)硬(ying)塊應(ying)該打碎、過篩(shai),使(shi)上述物質(zhi)形(xing)成(cheng)小顆粒,最(zui)后溶(rong)解(jie)于冷(leng)水(shui)(shui)中。不要用(yong)熱(re)水(shui)(shui)溶(rong)解(jie),以免化學膨(peng)松劑受熱(re)而分解(jie)出一部(bu)分或(huo)大(da)部(bu)分碳酸(suan)(suan)氣體,降(jiang)低(di)膨(peng)松效(xiao)果。

  (二)面(mian)團的(de)調制(zhi):

  面(mian)團的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)制是餅(bing)(bing)干(gan)(gan)生產中關鍵性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)工序(xu)。面(mian)團調(diao)制恰(qia)當與否,不僅關系到機械的(de)(de)(de)(de)(de)正常運轉,而且是韌(ren)性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和(he)酥性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)質量區別的(de)(de)(de)(de)(de)分界(jie)線。酥性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和(he)韌(ren)性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)生產工藝(yi)不同,調(diao)制面(mian)團的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法也有較大的(de)(de)(de)(de)(de)差別。酥性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)酥性(xing)面(mian)團是采(cai)用冷粉酥性(xing)操(cao)作法,韌(ren)性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)面(mian)團是采(cai)用熱粉韌(ren)性(xing)操(cao)作法。

  1、熱粉韌性操作法:

  面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度38-40°C。一般先將油、糖、乳、蛋等輔料,加熱水(shui)或熱糖漿在和(he)面(mian)(mian)(mian)機(ji)中攪拌均勻(yun),再加面(mian)(mian)(mian)粉調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。如(ru)使用改良劑(ji),應在面(mian)(mian)(mian)團(tuan)初步形成時(約(yue)調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)10分鐘后)加入。然后在調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)過(guo)程中先后加入膨(peng)松劑(ji)與(yu)香(xiang)精。繼續(xu)調(diao)(diao)制(zhi)(zhi),前(qian)后約(yue)40分鐘以(yi)上(shang)(shang)即可調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)成韌(ren)性面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。韌(ren)性面(mian)(mian)(mian)團(tuan)調(diao)(diao)制(zhi)(zhi)成熟后,為了降低面(mian)(mian)(mian)包的粘度與(yu)彈性,保(bao)持面(mian)(mian)(mian)團(tuan)性能(neng)穩定,必須放置10分鐘以(yi)上(shang)(shang),方能(neng)進(jin)行(xing)軋成型。

  2、冷粉酥性(xing)操(cao)作法:

  先將(jiang)糖、油、乳(ru)(ru)品(pin)、蛋品(pin)、膨(peng)松劑(ji)等輔料與(yu)適量(liang)的水倒(dao)入(ru)(ru)和面(mian)(mian)機內,攪拌均勻成乳(ru)(ru)濁液,然(ran)后(hou)將(jiang)面(mian)(mian)粉(fen)、淀粉(fen)倒(dao)入(ru)(ru)和面(mian)(mian)機內,調(diao)(diao)制6-12分鐘左右,香精要在(zai)調(diao)(diao)制成乳(ru)(ru)濁液的后(hou)期加入(ru)(ru),也可在(zai)投(tou)入(ru)(ru)面(mian)(mian)粉(fen)時(shi)加入(ru)(ru),以避免香味(wei)過量(liang)揮發。夏(xia)季因氣溫較(jiao)高,攪拌時(shi)間可以縮(suo)短2-3分鐘。

  面(mian)團(tuan)溫度要控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)22-28℃左右。油(you)脂含量(liang)高(gao)的面(mian)團(tuan),溫度控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)20-25℃。夏季氣溫高(gao),可(ke)以用(yong)冷水調制(zhi)面(mian)團(tuan),以降低面(mian)團(tuan)溫度。面(mian)粉中濕(shi)面(mian)筋含量(liang)如(ru)高(gao)于40%,可(ke)將油(you)脂與面(mian)粉調成油(you)酥式(shi)面(mian)團(tuan),然(ran)后再加入其它輔料,或在(zai)(zai)配方(fang)中去掉部分面(mian)粉,摻入同量(liang)的淀粉。

  (三)滾(gun)軋

  調制好(hao)的(de)面團,要(yao)滾(gun)軋成厚(hou)度均(jun)勻、形態(tai)平整(zheng)、表面光滑(hua)、質地細膩的(de)面片(pian),為成型作好(hao)準備。

  1、韌性(xing)面團的滾軋

  韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)在軋前要(yao)靜置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)一段時(shi)(shi)間(jian),目(mu)的(de)要(yao)消除面(mian)(mian)(mian)團(tuan)在攪(jiao)拌時(shi)(shi)因拉伸所形成的(de)內部張力,降低面(mian)(mian)(mian)團(tuan)的(de)粘(zhan)度(du)(du)與彈性(xing),提高面(mian)(mian)(mian)筋的(de)工藝(yi)性(xing)能和制品的(de)質量。靜置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)的(de)長短,根(gen)據面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)(du)而定。一般是面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)(du)高,靜置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)短;溫(wen)度(du)(du)低,靜置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)長。面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)(du)如達到40℃,大致要(yao)靜置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)10-20分鐘。

  韌性面(mian)團(tuan)滾(gun)(gun)軋次(ci)數,一般為9-13次(ci),滾(gun)(gun)軋時多(duo)次(ci)折疊(die)并旋轉90°。面(mian)團(tuan)經過滾(gun)(gun)軋,被壓制成一定厚薄的(de)面(mian)片(pian)。

  2、酥性面團的滾軋:

  酥性面(mian)(mian)團中含(han)油(you)、糖較多,軋(ya)成的面(mian)(mian)片質地較軟(ruan),易(yi)于(yu)斷(duan)裂,所以不應多次滾(gun)軋(ya),更不要(yao)進行90°轉向。一般單(dan)向往復滾(gun)軋(ya)3-7次即可(ke)。根據具(ju)體情況,也可(ke)采(cai)用單(dan)向滾(gun)軋(ya)一次。

  酥性(xing)(xing)面團(tuan)在滾軋(ya)(ya)前(qian)不必長時間靜置。軋(ya)(ya)好的面片厚度約(yue)為2cm,較(jiao)韌性(xing)(xing)面團(tuan)的面片厚。這是由于(yu)酥性(xing)(xing)面團(tuan)易于(yu)斷裂,而且比較(jiao)軟,通過成(cheng)型機的軋(ya)(ya)輥后(hou)即(ji)能達到(dao)成(cheng)型要(yao)求(qiu)的厚度。

  (四)成型

  滾軋(ya)工序軋(ya)成的面片,經成型(xing)機制(zhi)成各種形(xing)狀的餅(bing)干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘(hong)烤(kao)

  韌性(xing)餅(bing)干(gan)宜采用(yong)較(jiao)低溫(wen)度、較(jiao)長時(shi)間(jian)的烘(hong)烤。制成(cheng)(cheng)的餅(bing)干(gan)坯(pi)入烘(hong)爐后,在高溫(wen)作(zuo)用(yong)下,餅(bing)干(gan)內部所含的水分蒸(zheng)發,淀粉受(shou)(shou)熱糊化(hua),膨松(song)劑(ji)分解而使(shi)餅(bing)干(gan)體積增大。蛋白質受(shou)(shou)熱變性(xing)而凝固(gu)。最后形成(cheng)(cheng)多孔性(xing)酥(su)松(song)的餅(bing)干(gan)成(cheng)(cheng)品(pin)。

  烘烤(kao)的(de)溫(wen)度和時間,隨餅干品種與塊形大小的(de)不同(tong)而(er)異。一般烘烤(kao)溫(wen)保持在(zai)230-270℃左右,不得超過(guo)290℃。如果(guo)烘烤(kao)爐(lu)的(de)溫(wen)度較高,可以(yi)適當縮短烘烤(kao)時間。爐(lu)溫(wen)過(guo)高或過(guo)低,都(dou)會(hui)影(ying)響成品質(zhi)量(liang),過(guo)高容(rong)易(yi)烤(kao)焦,過(guo)低會(hui)使成品不熟,色澤發白。



小型餅干生產線

  (六(liu))冷卻

  烘烤完畢的(de)(de)餅(bing)(bing)干,其表(biao)面層與(yu)中心(xin)部的(de)(de)溫差很大,外溫高(gao),內溫低,溫度(du)散發遲緩。為了防(fang)止餅(bing)(bing)干外形收縮與(yu)破裂,必須(xu)冷(leng)卻后再包裝。在夏秋(qiu)春季(ji),可采用自然(ran)冷(leng)卻法。如要加(jia)速(su)(su)冷(leng)卻,可以使用吹風,但(dan)空氣的(de)(de)流速(su)(su)不能(neng)超過(guo)2.5米/秒。空氣流速(su)(su)過(guo)快(kuai),會(hui)使水分蒸發過(guo)快(kuai),餅(bing)(bing)干易破裂。冷(leng)卻最適宜的(de)(de)溫度(du)是(shi)30-40℃,室內相對(dui)濕(shi)度(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包裝

  包裝材(cai)料(liao):馬口鐵、紙板、聚乙烯(xi)塑料(liao)袋、蠟紙等,500g、250g 。

  要指出的(de)(de)(de)是(shi)(shi),餅干(gan)(gan)雖是(shi)(shi)耐(nai)儲性的(de)(de)(de)一種食品,但(dan)也必須考慮儲藏(zang)條件。餅干(gan)(gan)適宜(yi)的(de)(de)(de)儲藏(zang)條件是(shi)(shi)低溫、干(gan)(gan)燥、空(kong)氣(qi)流通(tong)、空(kong)氣(qi)清潔、避免日照的(de)(de)(de)場所。庫(ku)溫應(ying)在20℃左右,相對濕度不超過70-75%為宜(yi)。

  (八)餅干圖(tu)片:

小型餅干生產線

  多功能餅干生產(chan)線的用途和(he)特點

  該餅(bing)(bing)干生產線(xian)設計(ji)新穎,結(jie)構緊(jin)湊,自(zi)動化程度(du)高,從進料(liao)到壓延(yan)、成(cheng)(cheng)型、廢(fei)料(liao)回(hui)收、烘干、噴油(you)、冷卻(que)全自(zi)動一次性完成(cheng)(cheng)。通過改變模具及(ji)工藝配方可(ke)生產市(shi)場上(shang)流行(xing)的各種高檔(dang)餅(bing)(bing)干,如(ru)奶(nai)油(you)餅(bing)(bing)干、夾(jia)心餅(bing)(bing)干、蘇打餅(bing)(bing)干、動物餅(bing)(bing)干、蔬菜餅(bing)(bing)干等(deng)。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能(neng)力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形(xing)尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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