馬經理：15153148217
一、狗糧機工藝流程:
原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機
二、狗(gou)糧機加(jia)工設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
三、寵物飼料生產線主要有三種型號：
型 號 參(can) 數 | SLG65 | SLG70 寵物飼(si)料生產(chan)線(xian) | SLG85 | SLG98 膨化飼料加工機械 | SLG120 狐貍飼(si)料顆粒機 |
主機功率 | 22KW | 30KW | 75.0KW | 75.0KW | 90kw |
裝(zhuang)機容量 | 80KW | 110KW | 200KW | 135KW | 165kw |
實(shi)際耗(hao)電 | 50KW | 80KW | 100KW | 100KW | 115kw |
生產能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h | 1000-2000kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 | 40.0×1.5×5.0 | 45.0×2.0×5.0 |
四、寵(chong)物(wu)飼料生產線工(gong)藝組成：
?混料機：將原料玉米(mi)粉、米(mi)粉、豆粉、魚(yu)粉、肉(rou)粉、谷粉、添加(jia)劑等添加(jia)一(yi)定(ding)比例的水分(fen)充分(fen)混合均(jun)勻(yun)。
?上(shang)料(liao)(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋(xuan)式輸送，將攪拌好的原料(liao)(liao)輸送到雙螺桿(gan)擠壓(ya)機(ji)的喂料(liao)(liao)斗內。此(ci)設備上(shang)料(liao)(liao)方便快捷，節省人工，效(xiao)率高。
?雙(shuang)螺(luo)桿(gan)飼料膨(peng)化(hua)機：混合的(de)原(yuan)料在高溫(wen)高壓環(huan)境及(ji)雙(shuang)螺(luo)桿(gan)的(de)擠壓情況下，原(yuan)材料中的(de)淀粉結構發(fa)生變化(hua)，變成(cheng)容(rong)易吸收的(de)營養成(cheng)分，通過(guo)飼料模具(ju)(ju)(ju)擠出，通過(guo)調節(jie)旋切電機的(de)轉(zhuan)速(su)，直到調速(su)大小長短一樣的(de)飼料顆粒。具(ju)(ju)(ju)體顆粒大小與形狀通過(guo)更換模具(ju)(ju)(ju)得到。飼料膨(peng)化(hua)機采用變頻(pin)調速(su)技術，節(jie)能，速(su)度控制精確(que)，電機運行中電流、轉(zhuan)速(su)都可以通過(guo)變頻(pin)器(qi)面板直接看到，確(que)保設備(bei)安全。
?輸送機：將生產出(chu)來的飼料(liao)顆粒輸送到多層烘干設備(bei)里面(mian)。
?多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。
?噴(pen)(pen)涂調味線(xian)：噴(pen)(pen)油機噴(pen)(pen)灑油類、誘食(shi)劑(ji)等，調味筒有八角筒、圓筒、提(ti)升單滾筒、雙滾筒調味線(xian)，根據產量、產品性質(zhi)配(pei)置，將油脂噴(pen)(pen)灑在飼(si)料表(biao)面(mian)(mian)，同時噴(pen)(pen)灑肉末和香料，撒(sa)均勻(yun)。經過此道工(gong)序還可以去除(chu)飼(si)料顆(ke)粒表(biao)面(mian)(mian)的毛(mao)刺，毛(mao)邊，使飼(si)料顆(ke)粒表(biao)面(mian)(mian)更(geng)光滑(hua)。
?冷(leng)卻輸送機：降(jiang)低烘干(gan)飼料(liao)顆粒的(de)表面的(de)溫(wen)度，促進(jin)油(you)脂凝固，降(jiang)低顆粒溫(wen)度，便于包裝。
?震動篩(shai)：篩(shai)去多余的外撒料(liao)與顆粒歲渣(zha)。
?包裝機(ji)：可采用手動封口(kou)機(ji)和(he)自動化包裝機(ji)，具體詳細下(xia)請致電廠(chang)家。
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