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焦作小型餅干生產線

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焦作小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成:

  1、和面機

  2、成型(xing)主機(ji)

  3、控制柜

  4、烘烤箱

  5、噴油機

  6、冷卻機


 生產線技術參數(shu)


參數/型(xing)號

小型餅干生產線

電源電壓

380V/50HZ

總(zong)裝機容(rong)量

28.5KW

印模輥(gun)

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作(zuo)寬度

200mm

生(sheng)產能力

50Kg/h

生(sheng)產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘(hong)烤(kao)溫度(du)(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機(ji)器的組成結構是(shi)由(you):

  和(he)面機——成(cheng)(cheng)型(xing)主機——烤(kao)箱——噴(pen)油(you)機——冷卻帶組(zu)成(cheng)(cheng)。

  2、機器(qi)的工(gong)藝流程(cheng):

  原料的預(yu)處(chu)理——面團調制——滾(gun)壓面片(pian)——壓成(cheng)餅(bing)胚(pei)——烘烤——噴油——冷卻——包裝。

  3、相關(guan)知識:

  餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)的主要原料是(shi)面粉,此外還有糖類(lei)、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨(peng)松劑等輔(fu)料。上(shang)述原料和輔(fu)料通過和面機調制成(cheng)面團,再經滾軋(ya)機軋(ya)成(cheng)面片(pian),經成(cheng)型機壓成(cheng)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)坯(pi),最后(hou)經烤(kao)(kao)爐烘烤(kao)(kao),冷卻后(hou)即(ji)成(cheng)為(wei)酥(su)松可口的餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)。甜餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)可分為(wei)兩大類(lei),即(ji)韌(ren)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)和酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)。不論是(shi)韌(ren)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)還是(shi)酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan),雖然其配方、投(tou)料順序和操作方法不同,但基本(ben)工藝流程相似。

  (一)、原料的預處理(li)

  1、面粉的預處理(li):

  生產(chan)(chan)韌性餅干,宜使用濕面筋(jin)含(han)量在24-36%的(de)面粉;生產(chan)(chan)酥(su)性餅干,使用濕面筋(jin)含(han)量在24-30%的(de)面粉為(wei)宜。

  目前使(shi)用前必(bi)須(xu)過(guo)篩(shai),過(guo)篩(shai)的目的,除了使(shi)面粉(fen)(fen)形成(cheng)微小(xiao)粒和(he)清除雜質(zhi)以(yi)外(wai),還能使(shi)面粉(fen)(fen)中混(hun)入一定量(liang)的空氣,發酵面團時有利于酵母的增(zeng)殖,制成(cheng)的餅干較為酥松。在過(guo)篩(shai)裝置中需要增(zeng)設磁鐵,以(yi)便(bian)去除磁性雜質(zhi)。面粉(fen)(fen)的濕(shi)度,應根據季節不同加以(yi)調整。

  2、糖類的預處理:

  一(yi)般都將砂糖(tang)(tang)磨碎(sui)成糖(tang)(tang)粉或(huo)溶化為(wei)糖(tang)(tang)漿使用。

  為了清(qing)除雜質,保(bao)證細度,磨碎(sui)的糖粉(fen)要過(guo)篩,一(yi)般使用(yong)100孔/25.4mm 的篩子。糖粉(fen)若(ruo)由車(che)間自(zi)己磨制,粉(fen)碎(sui)后(hou)溫(wen)(wen)度較高,應冷(leng)卻后(hou)使用(yong),以免影響面團溫(wen)(wen)度。

  將砂(sha)糖(tang)(tang)(tang)溶(rong)(rong)化(hua)為糖(tang)(tang)(tang)漿,加水(shui)量(liang)一般(ban)為砂(sha)糖(tang)(tang)(tang)量(liang)的(de)30-40%。加熱溶(rong)(rong)化(hua)時,要控制溫度并經常攪拌,防止焦糊,使糖(tang)(tang)(tang)充分溶(rong)(rong)化(hua)。煮沸溶(rong)(rong)化(hua)后過濾,冷卻后使用。

  3、油脂的預處理(li):

  普通(tong)液體植物油、豬油等可以(yi)直接(jie)使用(yong)。奶(nai)油、人造奶(nai)油、氫化(hua)油、椰子油等油脂,低溫時(shi)硬(ying)度(du)(du)較高(gao),可以(yi)用(yong)文火(huo)加(jia)(jia)熱,或用(yong)攪拌機攪拌,使之(zhi)軟化(hua)后使用(yong)。這樣(yang)可以(yi)加(jia)(jia)快調面速度(du)(du),使面團(tuan)更為均(jun)勻。

  油脂加熱軟化時要掌握火候,不宜完全溶化,否則會破(po)壞其乳狀(zhuang)結(jie)構,降低(di)成品質量,而且會造成餅干“走(zou)油”。加熱軟化后是否需(xu)要冷卻,應根據面團溫度(du)決定。

  4、乳(ru)品和蛋品的預(yu)處理:

  使(shi)用鮮蛋(dan)(dan)(dan)時,最(zui)(zui)好經過(guo)照檢、清洗(xi)、消毒(du)、干燥。打蛋(dan)(dan)(dan)時要注意清除壞蛋(dan)(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)(dan)殼。使(shi)用冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)時,要將冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)箱放(fang)(fang)在水池上,使(shi)冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)融(rong)化后(hou)再(zai)使(shi)用。牛奶要經過(guo)濾。奶粉(fen)、蛋(dan)(dan)(dan)粉(fen)最(zui)(zui)好放(fang)(fang)在油或水中攪拌均勻后(hou)使(shi)用。

  5、膨松劑與食(shi)鹽的(de)預處理:

  膨松(song)(song)劑(ji)與食鹽必須與面粉調和均勻, 在(zai)餅干生產(chan)中使用的膨松(song)(song)劑(ji)、如小(xiao)蘇打(da)、碳酸氫銨(an)與鹽等水(shui)溶(rong)性原料(liao)和輔料(liao),在(zai)用水(shui)溶(rong)解之前,首先要過(guo)篩,如有硬塊應該打(da)碎、過(guo)篩,使上述物質(zhi)形(xing)成小(xiao)顆(ke)粒,最后溶(rong)解于(yu)冷水(shui)中。不要用熱(re)水(shui)溶(rong)解,以免化(hua)學膨松(song)(song)劑(ji)受熱(re)而(er)分解出一(yi)部分或大部分碳酸氣體(ti),降(jiang)低膨松(song)(song)效果。

  (二)面團的調制:

  面(mian)團(tuan)的(de)(de)(de)調制(zhi)是(shi)餅(bing)(bing)干(gan)生(sheng)產中關鍵性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)工(gong)序。面(mian)團(tuan)調制(zhi)恰(qia)當(dang)與否,不(bu)僅關系到機(ji)械的(de)(de)(de)正(zheng)常運轉(zhuan),而且是(shi)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)和(he)酥性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)質量區(qu)別的(de)(de)(de)分界線(xian)。酥性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)和(he)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)的(de)(de)(de)生(sheng)產工(gong)藝(yi)不(bu)同(tong),調制(zhi)面(mian)團(tuan)的(de)(de)(de)方法也(ye)有(you)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)差(cha)別。酥性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)的(de)(de)(de)酥性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是(shi)采用(yong)冷粉酥性(xing)(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法,韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)的(de)(de)(de)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是(shi)采用(yong)熱粉韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法。

  1、熱粉韌(ren)性操作法:

  面(mian)(mian)團溫度38-40°C。一般先(xian)將油、糖(tang)、乳、蛋(dan)等輔料,加(jia)熱水或熱糖(tang)漿(jiang)在(zai)和面(mian)(mian)機中攪拌均勻,再加(jia)面(mian)(mian)粉調制(zhi)面(mian)(mian)團。如使(shi)用(yong)改良劑,應(ying)在(zai)面(mian)(mian)團初步形成(cheng)(cheng)時(shi)(約調制(zhi)10分鐘(zhong)(zhong)后(hou))加(jia)入(ru)。然后(hou)在(zai)調制(zhi)過(guo)程中先(xian)后(hou)加(jia)入(ru)膨松劑與香精(jing)。繼續調制(zhi),前(qian)后(hou)約40分鐘(zhong)(zhong)以上(shang)即可調制(zhi)成(cheng)(cheng)韌性(xing)面(mian)(mian)團。韌性(xing)面(mian)(mian)團調制(zhi)成(cheng)(cheng)熟(shu)后(hou),為(wei)了降低面(mian)(mian)包的粘度與彈性(xing),保持面(mian)(mian)團性(xing)能穩定,必(bi)須放置10分鐘(zhong)(zhong)以上(shang),方能進行軋成(cheng)(cheng)型(xing)。

  2、冷粉酥性操作法:

  先將糖、油(you)、乳品(pin)、蛋品(pin)、膨松劑(ji)等輔料與適量(liang)的水(shui)倒入(ru)和面(mian)機內,攪(jiao)拌均勻(yun)成乳濁(zhuo)(zhuo)液(ye),然后將面(mian)粉、淀粉倒入(ru)和面(mian)機內,調(diao)制6-12分(fen)(fen)鐘(zhong)左右(you),香(xiang)精要在調(diao)制成乳濁(zhuo)(zhuo)液(ye)的后期加入(ru),也可在投入(ru)面(mian)粉時加入(ru),以避免(mian)香(xiang)味(wei)過量(liang)揮發。夏季因氣溫較高,攪(jiao)拌時間可以縮短(duan)2-3分(fen)(fen)鐘(zhong)。

  面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度要控制在(zai)22-28℃左右。油脂含(han)量(liang)高的面(mian)(mian)團(tuan)(tuan),溫(wen)度控制在(zai)20-25℃。夏季氣溫(wen)高,可(ke)以用冷(leng)水調(diao)制面(mian)(mian)團(tuan)(tuan),以降(jiang)低面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度。面(mian)(mian)粉中濕(shi)面(mian)(mian)筋含(han)量(liang)如高于40%,可(ke)將油脂與面(mian)(mian)粉調(diao)成(cheng)油酥式面(mian)(mian)團(tuan)(tuan),然(ran)后再(zai)加入其(qi)它(ta)輔料,或在(zai)配方中去掉部分面(mian)(mian)粉,摻入同量(liang)的淀粉。

  (三)滾軋

  調制好(hao)(hao)的面團(tuan),要(yao)滾軋(ya)成厚度均勻、形態平整、表面光(guang)滑、質地細膩的面片,為成型作好(hao)(hao)準備。

  1、韌性面(mian)團的滾軋

  韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)在軋前(qian)要(yao)靜(jing)置(zhi)一段時間(jian)(jian)(jian),目的(de)(de)要(yao)消除面(mian)(mian)(mian)團(tuan)在攪(jiao)拌時因拉伸所形成的(de)(de)內部(bu)張力,降低(di)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)粘度(du)與彈(dan)性(xing),提(ti)高面(mian)(mian)(mian)筋的(de)(de)工藝性(xing)能和制品的(de)(de)質量。靜(jing)置(zhi)時間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)長(chang)短,根據面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)而定(ding)。一般是面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)高,靜(jing)置(zhi)時間(jian)(jian)(jian)短;溫度(du)低(di),靜(jing)置(zhi)時間(jian)(jian)(jian)長(chang)。面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)如達到40℃,大致要(yao)靜(jing)置(zhi)10-20分鐘。

  韌性面(mian)團(tuan)滾(gun)軋次(ci)(ci)(ci)數,一般為9-13次(ci)(ci)(ci),滾(gun)軋時多(duo)次(ci)(ci)(ci)折(zhe)疊并旋轉90°。面(mian)團(tuan)經過滾(gun)軋,被壓制成一定(ding)厚薄的面(mian)片(pian)。

  2、酥性面團的滾軋:

  酥性面團中含油、糖較(jiao)(jiao)多,軋(ya)(ya)成的面片質地較(jiao)(jiao)軟,易于斷裂,所以不應多次滾(gun)(gun)軋(ya)(ya),更不要進(jin)行90°轉(zhuan)向(xiang)。一般(ban)單向(xiang)往復(fu)滾(gun)(gun)軋(ya)(ya)3-7次即可(ke)。根據具體(ti)情況(kuang),也可(ke)采(cai)用(yong)單向(xiang)滾(gun)(gun)軋(ya)(ya)一次。

  酥性(xing)(xing)面(mian)(mian)團在(zai)滾軋(ya)前不必長(chang)時間(jian)靜置。軋(ya)好(hao)的面(mian)(mian)片厚(hou)度(du)約為(wei)2cm,較(jiao)韌性(xing)(xing)面(mian)(mian)團的面(mian)(mian)片厚(hou)。這是由(you)于(yu)酥性(xing)(xing)面(mian)(mian)團易于(yu)斷裂(lie),而且(qie)比較(jiao)軟(ruan),通過成(cheng)型機的軋(ya)輥后(hou)即能達到成(cheng)型要求的厚(hou)度(du)。

  (四)成型

  滾軋工序軋成(cheng)的面(mian)片(pian),經成(cheng)型機制成(cheng)各(ge)種形狀的餅(bing)干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤

  韌性餅(bing)(bing)干(gan)宜采用(yong)較低溫度、較長(chang)時間的烘(hong)烤。制成的餅(bing)(bing)干(gan)坯入烘(hong)爐(lu)后(hou)(hou),在高溫作(zuo)用(yong)下,餅(bing)(bing)干(gan)內部所含的水分蒸發,淀(dian)粉受(shou)熱糊化,膨松劑分解而使餅(bing)(bing)干(gan)體(ti)積增大。蛋白質(zhi)受(shou)熱變性而凝固(gu)。最后(hou)(hou)形(xing)成多(duo)孔性酥松的餅(bing)(bing)干(gan)成品。

  烘(hong)烤(kao)的溫(wen)(wen)度(du)和時間,隨餅干品(pin)種(zhong)與塊形(xing)大小(xiao)的不(bu)同(tong)而(er)異。一般烘(hong)烤(kao)溫(wen)(wen)保(bao)持(chi)在230-270℃左右(you),不(bu)得超過(guo)290℃。如果烘(hong)烤(kao)爐的溫(wen)(wen)度(du)較高,可以(yi)適當縮(suo)短(duan)烘(hong)烤(kao)時間。爐溫(wen)(wen)過(guo)高或過(guo)低,都(dou)會影(ying)響成(cheng)(cheng)品(pin)質(zhi)量,過(guo)高容(rong)易烤(kao)焦,過(guo)低會使成(cheng)(cheng)品(pin)不(bu)熟,色(se)澤發白(bai)。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘烤完(wan)畢的(de)餅(bing)(bing)干(gan),其表面層與中心部的(de)溫(wen)差很大,外溫(wen)高,內溫(wen)低(di),溫(wen)度散發(fa)遲(chi)緩。為了防止餅(bing)(bing)干(gan)外形收縮與破(po)裂(lie),必(bi)須冷卻(que)(que)后再包裝。在夏秋春季,可采用自然冷卻(que)(que)法。如要加速冷卻(que)(que),可以使用吹風(feng),但(dan)空(kong)氣(qi)的(de)流速不能超過2.5米/秒。空(kong)氣(qi)流速過快(kuai),會使水分蒸發(fa)過快(kuai),餅(bing)(bing)干(gan)易破(po)裂(lie)。冷卻(que)(que)最適宜的(de)溫(wen)度是30-40℃,室內相(xiang)對濕度70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包(bao)裝

  包裝材料(liao):馬(ma)口鐵、紙板、聚乙烯塑料(liao)袋(dai)、蠟紙等,500g、250g 。

  要指出的是(shi),餅(bing)干雖是(shi)耐儲性(xing)的一種(zhong)食(shi)品,但也必須(xu)考慮儲藏條(tiao)件。餅(bing)干適宜的儲藏條(tiao)件是(shi)低(di)溫、干燥、空氣(qi)流通(tong)、空氣(qi)清潔、避免日照的場(chang)所(suo)。庫(ku)溫應在(zai)20℃左右,相對濕度(du)不超過70-75%為宜。

  (八)餅干圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅干(gan)生(sheng)產線的用途和特點

  該餅(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)生產(chan)線設計新穎,結構緊湊(cou),自動(dong)(dong)化程度高,從進料到壓(ya)延、成(cheng)型(xing)、廢料回(hui)收、烘(hong)干(gan)(gan)、噴(pen)油、冷(leng)卻全自動(dong)(dong)一次性完成(cheng)。通過改(gai)變模具及工藝配(pei)方(fang)可生產(chan)市場上(shang)流行的各(ge)種(zhong)高檔餅(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan),如奶油餅(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)、夾心餅(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)、蘇打餅(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)、動(dong)(dong)物餅(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)、蔬菜餅(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(du)(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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