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荊門小型餅干生產線

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荊門小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成(cheng):

  1、和面機

  2、成(cheng)型主機(ji)

  3、控制柜

  4、烘烤箱

  5、噴油(you)機

  6、冷卻機


 生產線技術參數


參數/型號(hao)

小型餅干生產線

電源電壓

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印(yin)模輥

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作(zuo)寬(kuan)度(du)

200mm

生(sheng)產能力(li)

50Kg/h

生產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術參(can)數


型號(hao)

 

225

280

400

600

1000

總裝(zhuang)機容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產能力(li)(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的組(zu)成結(jie)構是由:

  和面(mian)機(ji)(ji)——成(cheng)型主(zhu)機(ji)(ji)——烤箱——噴油(you)機(ji)(ji)——冷卻(que)帶組成(cheng)。

  2、機(ji)器的工藝流程:

  原料的預處(chu)理——面(mian)(mian)團調制(zhi)——滾壓面(mian)(mian)片——壓成餅胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝(zhuang)。

  3、相關知識:

  餅(bing)(bing)(bing)干的主要原料(liao)是(shi)面(mian)(mian)粉(fen),此外還有糖類、淀粉(fen)、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等輔料(liao)。上述原料(liao)和輔料(liao)通過和面(mian)(mian)機調制(zhi)成(cheng)面(mian)(mian)團(tuan),再經(jing)(jing)滾軋機軋成(cheng)面(mian)(mian)片,經(jing)(jing)成(cheng)型機壓成(cheng)餅(bing)(bing)(bing)干坯,最(zui)后經(jing)(jing)烤(kao)爐(lu)烘烤(kao),冷卻(que)后即成(cheng)為酥(su)松可口的餅(bing)(bing)(bing)干。甜(tian)餅(bing)(bing)(bing)干可分為兩大類,即韌性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干和酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干。不論是(shi)韌性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干還是(shi)酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)干,雖然(ran)其配(pei)方、投料(liao)順序和操(cao)作方法不同,但(dan)基本工藝流(liu)程相似。

  (一)、原料(liao)的預處(chu)理

  1、面粉(fen)的預處(chu)理:

  生產韌性餅干,宜(yi)使(shi)用濕(shi)(shi)面筋(jin)含(han)量(liang)在24-36%的面粉(fen)(fen);生產酥性餅干,使(shi)用濕(shi)(shi)面筋(jin)含(han)量(liang)在24-30%的面粉(fen)(fen)為(wei)宜(yi)。

  目(mu)(mu)前使用前必須過篩(shai),過篩(shai)的(de)目(mu)(mu)的(de),除(chu)(chu)了(le)使面(mian)粉形成(cheng)微小粒和清除(chu)(chu)雜(za)質以(yi)(yi)外,還(huan)能使面(mian)粉中混(hun)入一定量的(de)空(kong)氣(qi),發酵(jiao)面(mian)團時有利于酵(jiao)母的(de)增殖(zhi),制(zhi)成(cheng)的(de)餅(bing)干較為酥松(song)。在(zai)過篩(shai)裝(zhuang)置中需要增設(she)磁(ci)鐵(tie),以(yi)(yi)便去除(chu)(chu)磁(ci)性雜(za)質。面(mian)粉的(de)濕度,應根據季節不同加以(yi)(yi)調(diao)整。

  2、糖類的(de)預處理:

  一般都將砂糖磨碎成糖粉或溶化為(wei)糖漿使用。

  為了(le)清(qing)除雜質,保證細度(du),磨碎(sui)的糖粉(fen)要過篩(shai),一般(ban)使用100孔/25.4mm 的篩(shai)子。糖粉(fen)若由車間自己(ji)磨制(zhi),粉(fen)碎(sui)后溫(wen)度(du)較高,應冷卻后使用,以免影響面團溫(wen)度(du)。

  將砂(sha)糖(tang)(tang)溶(rong)化(hua)(hua)為糖(tang)(tang)漿,加(jia)水量(liang)一般為砂(sha)糖(tang)(tang)量(liang)的30-40%。加(jia)熱(re)溶(rong)化(hua)(hua)時,要控(kong)制溫度(du)并經(jing)常(chang)攪拌(ban),防止焦糊,使(shi)糖(tang)(tang)充分溶(rong)化(hua)(hua)。煮沸(fei)溶(rong)化(hua)(hua)后過濾,冷卻后使(shi)用(yong)。

  3、油脂的預處理:

  普(pu)通液體植物油(you)、豬(zhu)油(you)等可(ke)以(yi)直接使用(yong)。奶(nai)油(you)、人造奶(nai)油(you)、氫化油(you)、椰子油(you)等油(you)脂,低溫時硬(ying)度較高,可(ke)以(yi)用(yong)文火加(jia)熱(re),或用(yong)攪拌機(ji)攪拌,使之(zhi)軟(ruan)化后(hou)使用(yong)。這樣可(ke)以(yi)加(jia)快(kuai)調面速(su)度,使面團更為均勻。

  油脂加熱(re)軟化時(shi)要掌握火候(hou),不宜完全溶化,否(fou)則會(hui)破壞其乳(ru)狀結構,降(jiang)低成(cheng)品質量(liang),而且會(hui)造成(cheng)餅干“走油”。加熱(re)軟化后是否(fou)需要冷卻,應(ying)根據面團溫(wen)度決定。

  4、乳品(pin)和蛋品(pin)的預處理:

  使(shi)用(yong)鮮蛋(dan)時(shi),最(zui)好經過(guo)照檢(jian)、清(qing)洗、消毒、干燥。打蛋(dan)時(shi)要(yao)注意清(qing)除(chu)壞蛋(dan)與蛋(dan)殼。使(shi)用(yong)冰蛋(dan)時(shi),要(yao)將冰蛋(dan)箱放在水(shui)池上,使(shi)冰蛋(dan)融(rong)化后(hou)再使(shi)用(yong)。牛奶(nai)要(yao)經過(guo)濾。奶(nai)粉、蛋(dan)粉最(zui)好放在油或水(shui)中(zhong)攪拌均勻后(hou)使(shi)用(yong)。

  5、膨松劑與食鹽(yan)的(de)預處理:

  膨(peng)松(song)劑與食(shi)鹽必(bi)須(xu)與面粉調(diao)和(he)均勻, 在(zai)餅(bing)干生產中(zhong)使用(yong)的膨(peng)松(song)劑、如小(xiao)蘇打、碳(tan)酸(suan)氫銨與鹽等水溶性原料和(he)輔(fu)料,在(zai)用(yong)水溶解(jie)(jie)之前(qian),首(shou)先要(yao)過篩(shai),如有(you)硬塊(kuai)應該打碎、過篩(shai),使上述(shu)物質形(xing)成小(xiao)顆(ke)粒,最后溶解(jie)(jie)于冷水中(zhong)。不(bu)要(yao)用(yong)熱(re)水溶解(jie)(jie),以免化學膨(peng)松(song)劑受熱(re)而(er)分解(jie)(jie)出一部分或大部分碳(tan)酸(suan)氣體,降低(di)膨(peng)松(song)效果。

  (二)面團的調制:

  面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)調(diao)制(zhi)是餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)生產中關鍵性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)工序。面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)調(diao)制(zhi)恰當與否(fou),不(bu)(bu)僅關系到機械的(de)(de)(de)正常運轉,而且是韌性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)和酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)質量(liang)區別的(de)(de)(de)分界線。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)和韌性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)生產工藝不(bu)(bu)同,調(diao)制(zhi)面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)方法(fa)也(ye)有較大的(de)(de)(de)差(cha)別。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)是采用冷粉(fen)酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)操(cao)作(zuo)法(fa),韌性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)是采用熱粉(fen)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)操(cao)作(zuo)法(fa)。

  1、熱粉韌性操作法:

  面團(tuan)(tuan)溫度38-40°C。一般先將油(you)、糖(tang)、乳、蛋(dan)等輔料,加熱(re)水(shui)或熱(re)糖(tang)漿在和面機中攪拌(ban)均(jun)勻,再(zai)加面粉調(diao)(diao)制(zhi)面團(tuan)(tuan)。如使(shi)用改良劑,應在面團(tuan)(tuan)初步(bu)形成(cheng)時(約(yue)調(diao)(diao)制(zhi)10分(fen)鐘后(hou))加入。然后(hou)在調(diao)(diao)制(zhi)過(guo)程中先后(hou)加入膨(peng)松劑與(yu)香(xiang)精。繼續調(diao)(diao)制(zhi),前后(hou)約(yue)40分(fen)鐘以上即可調(diao)(diao)制(zhi)成(cheng)韌性(xing)面團(tuan)(tuan)。韌性(xing)面團(tuan)(tuan)調(diao)(diao)制(zhi)成(cheng)熟后(hou),為(wei)了降低(di)面包的粘(zhan)度與(yu)彈性(xing),保持面團(tuan)(tuan)性(xing)能穩定,必須(xu)放置10分(fen)鐘以上,方能進行軋成(cheng)型。

  2、冷粉(fen)酥(su)性操作法:

  先將(jiang)糖、油、乳品、蛋品、膨松劑等輔料與適量(liang)的(de)水倒(dao)入(ru)和(he)面機內(nei),攪拌均勻成乳濁(zhuo)液,然后(hou)將(jiang)面粉(fen)、淀粉(fen)倒(dao)入(ru)和(he)面機內(nei),調(diao)制(zhi)6-12分鐘左(zuo)右,香精要在調(diao)制(zhi)成乳濁(zhuo)液的(de)后(hou)期(qi)加(jia)入(ru),也可在投(tou)入(ru)面粉(fen)時加(jia)入(ru),以避(bi)免香味過量(liang)揮發(fa)。夏季因氣溫較高,攪拌時間可以縮短(duan)2-3分鐘。

  面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)要控制在(zai)22-28℃左右。油脂含(han)量高的面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan),溫度(du)控制在(zai)20-25℃。夏季氣(qi)溫高,可(ke)以(yi)用冷水(shui)調制面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan),以(yi)降低面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)。面(mian)(mian)(mian)(mian)粉中濕面(mian)(mian)(mian)(mian)筋含(han)量如高于(yu)40%,可(ke)將油脂與面(mian)(mian)(mian)(mian)粉調成油酥式(shi)面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan),然后再加入其它輔料,或在(zai)配(pei)方中去掉部分面(mian)(mian)(mian)(mian)粉,摻入同量的淀粉。

  (三)滾軋

  調制好(hao)(hao)的(de)面團,要滾軋成(cheng)厚度均(jun)勻、形態平(ping)整、表面光(guang)滑、質地(di)細膩的(de)面片,為(wei)成(cheng)型作好(hao)(hao)準(zhun)備(bei)。

  1、韌性面團(tuan)的滾軋

  韌(ren)性面(mian)團(tuan)在軋前要(yao)靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)一段時(shi)(shi)間(jian)(jian),目(mu)的要(yao)消除(chu)面(mian)團(tuan)在攪拌(ban)時(shi)(shi)因(yin)拉伸所形成的內(nei)部(bu)張(zhang)力,降低面(mian)團(tuan)的粘度(du)與彈性,提高面(mian)筋的工(gong)藝性能和制品的質量。靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)的長短,根據面(mian)團(tuan)溫度(du)而定。一般(ban)是面(mian)團(tuan)溫度(du)高,靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)短;溫度(du)低,靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)長。面(mian)團(tuan)溫度(du)如達(da)到40℃,大致要(yao)靜(jing)(jing)置(zhi)(zhi)10-20分鐘。

  韌性面(mian)團(tuan)(tuan)滾軋次(ci)數,一(yi)般(ban)為(wei)9-13次(ci),滾軋時多次(ci)折疊并旋轉(zhuan)90°。面(mian)團(tuan)(tuan)經過滾軋,被壓制成(cheng)一(yi)定厚薄的面(mian)片。

  2、酥性面團的滾(gun)軋:

  酥性面團中含油、糖較多,軋(ya)成的面片質地較軟(ruan),易于斷裂,所以不應多次(ci)滾軋(ya),更(geng)不要(yao)進(jin)行90°轉向。一般(ban)單向往(wang)復滾軋(ya)3-7次(ci)即可。根據具體情況,也可采(cai)用單向滾軋(ya)一次(ci)。

  酥性(xing)面團在滾軋前(qian)不(bu)必(bi)長時間靜置(zhi)。軋好的(de)面片(pian)厚(hou)(hou)度約為(wei)2cm,較韌性(xing)面團的(de)面片(pian)厚(hou)(hou)。這(zhe)是由于酥性(xing)面團易于斷(duan)裂,而且比較軟,通過成型機的(de)軋輥后即能達到成型要求的(de)厚(hou)(hou)度。

  (四(si))成型(xing)

  滾軋工序軋成的面片,經成型機制(zhi)成各種形狀(zhuang)的餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘(hong)烤

  韌(ren)性(xing)餅(bing)干(gan)宜采用(yong)較(jiao)低溫(wen)度(du)、較(jiao)長時間的(de)(de)烘烤(kao)。制成(cheng)的(de)(de)餅(bing)干(gan)坯入(ru)烘爐(lu)后,在高(gao)溫(wen)作用(yong)下,餅(bing)干(gan)內部所含的(de)(de)水分(fen)蒸(zheng)發,淀粉受熱(re)糊化,膨松(song)劑分(fen)解而使餅(bing)干(gan)體積(ji)增大(da)。蛋白質(zhi)受熱(re)變性(xing)而凝固。最后形成(cheng)多孔性(xing)酥松(song)的(de)(de)餅(bing)干(gan)成(cheng)品。

  烘(hong)烤的(de)溫度(du)和時(shi)間(jian),隨餅干品(pin)(pin)種與塊形大(da)小的(de)不(bu)同而異。一般烘(hong)烤溫保持在(zai)230-270℃左右,不(bu)得(de)超過290℃。如果烘(hong)烤爐的(de)溫度(du)較高(gao),可以(yi)適當(dang)縮短(duan)烘(hong)烤時(shi)間(jian)。爐溫過高(gao)或過低(di),都會(hui)影響成品(pin)(pin)質量(liang),過高(gao)容易烤焦,過低(di)會(hui)使成品(pin)(pin)不(bu)熟,色(se)澤(ze)發白(bai)。



小型餅干生產線

  (六(liu))冷卻

  烘烤完(wan)畢(bi)的餅干(gan),其(qi)表面層(ceng)與中心(xin)部(bu)的溫(wen)差(cha)很大,外溫(wen)高,內溫(wen)低,溫(wen)度散發遲緩(huan)。為(wei)了防止餅干(gan)外形收縮與破(po)裂,必須冷(leng)卻(que)(que)后再包裝。在夏秋春季,可采用自然冷(leng)卻(que)(que)法(fa)。如要(yao)加速(su)冷(leng)卻(que)(que),可以使用吹風,但(dan)空氣(qi)的流(liu)(liu)速(su)不(bu)能超過2.5米/秒。空氣(qi)流(liu)(liu)速(su)過快,會使水分蒸(zheng)發過快,餅干(gan)易破(po)裂。冷(leng)卻(que)(que)最適(shi)宜的溫(wen)度是30-40℃,室內相對(dui)濕度70-80%。


小型餅干生產線

  (七(qi))包裝

  包裝材料:馬口鐵、紙板(ban)、聚乙烯塑(su)料袋、蠟紙等,500g、250g 。

  要指(zhi)出的是,餅干雖是耐(nai)儲性的一種食品,但(dan)也必須(xu)考慮儲藏條件。餅干適宜的儲藏條件是低溫(wen)、干燥、空氣流通、空氣清潔、避免日照的場所。庫溫(wen)應在20℃左右(you),相對濕度(du)不(bu)超過70-75%為宜。

  (八)餅(bing)干圖片:

小型餅干生產線

  多功(gong)能餅干生產線的用途(tu)和(he)特點(dian)

  該餅(bing)(bing)(bing)(bing)干生(sheng)產線設計新(xin)穎,結構緊湊,自(zi)動(dong)化程度高(gao),從(cong)進料(liao)到(dao)壓延(yan)、成型、廢(fei)料(liao)回收(shou)、烘干、噴油(you)、冷卻全自(zi)動(dong)一次性完(wan)成。通過改變模具及工藝配方可生(sheng)產市(shi)場上流(liu)行的各種(zhong)高(gao)檔餅(bing)(bing)(bing)(bing)干,如奶油(you)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干、夾心餅(bing)(bing)(bing)(bing)干、蘇打餅(bing)(bing)(bing)(bing)干、動(dong)物餅(bing)(bing)(bing)(bing)干、蔬菜餅(bing)(bing)(bing)(bing)干等。

 

型(xing)號

225

280

400

600

1000


總裝機容量(liang)(kw)

28.5

56

120

200

300


烘(hong)烤溫(wen)度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生(sheng)產(chan)能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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