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婁底小型餅干生產線

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婁底小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成(cheng):

  1、和(he)面機(ji)

  2、成型主機

  3、控制柜

  4、烘烤箱

  5、噴(pen)油機(ji)

  6、冷卻機


 生產線技術參(can)數(shu)


參數/型號

小型(xing)餅干生(sheng)產線

電(dian)源電(dian)壓(ya)

380V/50HZ

總(zong)裝機(ji)容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘(hong)烤溫度

200-300℃

工作(zuo)寬(kuan)度

200mm

生(sheng)產能力

50Kg/h

生產(chan)線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線(xian)技術參(can)數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤(kao)溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生(sheng)產(chan)能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外(wai)形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器(qi)的(de)組成(cheng)結構是由:

  和面機(ji)(ji)——成型(xing)主機(ji)(ji)——烤箱——噴油機(ji)(ji)——冷(leng)卻帶組(zu)成。

  2、機器(qi)的工藝流(liu)程:

  原料的預處理——面(mian)(mian)團調制(zhi)——滾壓(ya)面(mian)(mian)片——壓(ya)成餅胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝(zhuang)。

  3、相關知識:

  餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)主(zhu)要原料(liao)(liao)是面(mian)粉,此外還有糖類(lei)、淀(dian)粉、油脂、乳(ru)品、蛋品、香精、膨松劑(ji)等(deng)輔料(liao)(liao)。上述原料(liao)(liao)和輔料(liao)(liao)通過和面(mian)機(ji)調制成面(mian)團(tuan),再(zai)經(jing)滾軋(ya)機(ji)軋(ya)成面(mian)片,經(jing)成型機(ji)壓成餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)坯,最后(hou)(hou)經(jing)烤爐(lu)烘烤,冷卻(que)后(hou)(hou)即(ji)成為酥松可口(kou)的(de)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)。甜餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)可分為兩大(da)類(lei),即(ji)韌性餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)和酥性餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)。不論是韌性餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)還是酥性餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan),雖然(ran)其配(pei)方、投(tou)料(liao)(liao)順序和操作方法不同(tong),但基本工藝(yi)流程相似。

  (一)、原料的(de)預處理

  1、面粉的預處理:

  生(sheng)產韌(ren)性餅(bing)干(gan),宜使用濕面(mian)(mian)筋(jin)含(han)量在(zai)(zai)24-36%的面(mian)(mian)粉;生(sheng)產酥性餅(bing)干(gan),使用濕面(mian)(mian)筋(jin)含(han)量在(zai)(zai)24-30%的面(mian)(mian)粉為(wei)宜。

  目前使(shi)用前必(bi)須過篩(shai)(shai),過篩(shai)(shai)的(de)目的(de),除(chu)了使(shi)面(mian)粉(fen)形成(cheng)微小粒和(he)清除(chu)雜質以(yi)外,還能(neng)使(shi)面(mian)粉(fen)中(zhong)混(hun)入一定量的(de)空氣,發酵面(mian)團時有利(li)于酵母的(de)增殖,制成(cheng)的(de)餅干較(jiao)為酥松(song)。在過篩(shai)(shai)裝置中(zhong)需要(yao)增設磁(ci)(ci)鐵(tie),以(yi)便(bian)去除(chu)磁(ci)(ci)性雜質。面(mian)粉(fen)的(de)濕度,應根據(ju)季節不同(tong)加以(yi)調(diao)整(zheng)。

  2、糖類的預(yu)處理(li):

  一般都將砂糖(tang)磨碎成糖(tang)粉或溶化為糖(tang)漿使用。

  為了清除雜質,保證(zheng)細(xi)度,磨碎(sui)(sui)的糖(tang)(tang)粉要過篩,一(yi)般使用100孔(kong)/25.4mm 的篩子。糖(tang)(tang)粉若由車間自己磨制,粉碎(sui)(sui)后(hou)溫度較高(gao),應冷卻后(hou)使用,以免影(ying)響面(mian)團溫度。

  將砂(sha)糖(tang)溶(rong)化(hua)(hua)為糖(tang)漿(jiang),加(jia)水量一(yi)般(ban)為砂(sha)糖(tang)量的30-40%。加(jia)熱溶(rong)化(hua)(hua)時,要控制溫(wen)度并經常攪(jiao)拌,防止(zhi)焦(jiao)糊,使糖(tang)充分溶(rong)化(hua)(hua)。煮沸溶(rong)化(hua)(hua)后(hou)過濾,冷卻后(hou)使用(yong)。

  3、油脂的預處理:

  普通液體植物油(you)、豬油(you)等可以(yi)直接使(shi)用(yong)。奶(nai)(nai)油(you)、人造奶(nai)(nai)油(you)、氫(qing)化油(you)、椰子油(you)等油(you)脂,低溫時硬度較(jiao)高,可以(yi)用(yong)文火加(jia)熱,或用(yong)攪拌(ban)機攪拌(ban),使(shi)之軟化后使(shi)用(yong)。這樣可以(yi)加(jia)快(kuai)調面速(su)度,使(shi)面團更為(wei)均(jun)勻。

  油(you)脂加熱(re)軟(ruan)化時要掌握火候,不宜完(wan)全(quan)溶(rong)化,否(fou)則會(hui)破壞其乳狀(zhuang)結構,降低成(cheng)品質量,而且會(hui)造成(cheng)餅(bing)干“走(zou)油(you)”。加熱(re)軟(ruan)化后(hou)是否(fou)需(xu)要冷(leng)卻,應根據面團(tuan)溫(wen)度決定(ding)。

  4、乳(ru)品和蛋(dan)品的(de)預處理:

  使(shi)(shi)用(yong)鮮(xian)蛋(dan)(dan)時,最(zui)好經過(guo)照檢、清(qing)洗、消毒、干燥(zao)。打蛋(dan)(dan)時要(yao)(yao)注(zhu)意(yi)清(qing)除(chu)壞蛋(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)殼(ke)。使(shi)(shi)用(yong)冰蛋(dan)(dan)時,要(yao)(yao)將冰蛋(dan)(dan)箱放(fang)在(zai)水池上(shang),使(shi)(shi)冰蛋(dan)(dan)融化后(hou)再使(shi)(shi)用(yong)。牛奶要(yao)(yao)經過(guo)濾。奶粉(fen)(fen)、蛋(dan)(dan)粉(fen)(fen)最(zui)好放(fang)在(zai)油(you)或水中攪拌均勻后(hou)使(shi)(shi)用(yong)。

  5、膨(peng)松劑與食鹽的預處理:

  膨松(song)(song)劑(ji)與食鹽必須(xu)與面(mian)粉調和均勻, 在(zai)餅干生產(chan)中使(shi)用的膨松(song)(song)劑(ji)、如小蘇打、碳酸氫銨(an)與鹽等水溶(rong)性原料(liao)和輔料(liao),在(zai)用水溶(rong)解之前,首先要過篩,如有硬塊(kuai)應該打碎、過篩,使(shi)上述物(wu)質形成小顆粒,最(zui)后溶(rong)解于(yu)冷水中。不要用熱水溶(rong)解,以免化學膨松(song)(song)劑(ji)受熱而分(fen)解出一(yi)部分(fen)或大部分(fen)碳酸氣體,降低(di)膨松(song)(song)效果。

  (二)面團的調(diao)制:

  面團(tuan)的(de)調制(zhi)(zhi)是(shi)餅(bing)(bing)干(gan)生產(chan)中(zhong)關鍵性(xing)(xing)(xing)的(de)工序(xu)。面團(tuan)調制(zhi)(zhi)恰當(dang)與否,不僅關系到(dao)機械的(de)正常運轉,而且(qie)是(shi)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)和(he)酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)質量區別(bie)的(de)分界線。酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)和(he)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)的(de)生產(chan)工藝不同,調制(zhi)(zhi)面團(tuan)的(de)方法(fa)也有較(jiao)大的(de)差別(bie)。酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)的(de)酥性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)是(shi)采(cai)用冷粉酥性(xing)(xing)(xing)操作法(fa),韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)的(de)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)是(shi)采(cai)用熱粉韌(ren)性(xing)(xing)(xing)操作法(fa)。

  1、熱(re)粉韌性操(cao)作(zuo)法:

  面(mian)(mian)團(tuan)溫度38-40°C。一(yi)般(ban)先將油(you)、糖、乳(ru)、蛋等輔料,加熱(re)水或熱(re)糖漿在(zai)(zai)和面(mian)(mian)機(ji)中攪(jiao)拌(ban)均勻,再加面(mian)(mian)粉調(diao)制面(mian)(mian)團(tuan)。如使用改良劑(ji)(ji),應在(zai)(zai)面(mian)(mian)團(tuan)初步形成時(約調(diao)制10分鐘(zhong)后(hou))加入。然(ran)后(hou)在(zai)(zai)調(diao)制過程中先后(hou)加入膨松劑(ji)(ji)與(yu)香精。繼(ji)續調(diao)制,前(qian)后(hou)約40分鐘(zhong)以上(shang)即可調(diao)制成韌性面(mian)(mian)團(tuan)。韌性面(mian)(mian)團(tuan)調(diao)制成熟后(hou),為(wei)了降(jiang)低面(mian)(mian)包的粘度與(yu)彈性,保持面(mian)(mian)團(tuan)性能穩(wen)定,必須放置10分鐘(zhong)以上(shang),方能進行軋成型。

  2、冷粉酥性(xing)操作法:

  先將糖、油、乳(ru)品、蛋品、膨(peng)松劑等輔料與適量(liang)的水(shui)倒入(ru)(ru)和面(mian)機內,攪(jiao)拌(ban)均勻成乳(ru)濁(zhuo)液,然后將面(mian)粉(fen)、淀粉(fen)倒入(ru)(ru)和面(mian)機內,調(diao)制(zhi)6-12分鐘左右,香(xiang)精要在(zai)(zai)調(diao)制(zhi)成乳(ru)濁(zhuo)液的后期(qi)加入(ru)(ru),也可在(zai)(zai)投入(ru)(ru)面(mian)粉(fen)時加入(ru)(ru),以避免香(xiang)味過量(liang)揮發。夏季因(yin)氣溫較(jiao)高,攪(jiao)拌(ban)時間(jian)可以縮(suo)短2-3分鐘。

  面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度要(yao)控制(zhi)在(zai)22-28℃左(zuo)右。油(you)脂(zhi)含量(liang)(liang)高(gao)的(de)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan),溫(wen)度控制(zhi)在(zai)20-25℃。夏(xia)季氣溫(wen)高(gao),可以用冷水調制(zhi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan),以降低面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度。面(mian)(mian)(mian)粉(fen)(fen)(fen)中(zhong)濕面(mian)(mian)(mian)筋含量(liang)(liang)如高(gao)于40%,可將(jiang)油(you)脂(zhi)與面(mian)(mian)(mian)粉(fen)(fen)(fen)調成油(you)酥(su)式面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan),然后再加入其它輔料,或在(zai)配方中(zhong)去掉部分(fen)面(mian)(mian)(mian)粉(fen)(fen)(fen),摻入同量(liang)(liang)的(de)淀粉(fen)(fen)(fen)。

  (三(san))滾軋

  調制好的面(mian)團,要滾(gun)軋(ya)成厚度(du)均勻(yun)、形(xing)態平整、表面(mian)光(guang)滑、質地細膩的面(mian)片,為成型作好準備。

  1、韌性面團的滾(gun)軋(ya)

  韌性面(mian)團在軋前要(yao)靜(jing)(jing)置(zhi)一(yi)段(duan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian),目的(de)要(yao)消除面(mian)團在攪拌時(shi)(shi)(shi)因(yin)拉伸所形成的(de)內(nei)部張力,降低面(mian)團的(de)粘度與彈性,提高面(mian)筋的(de)工藝性能和(he)制品的(de)質量。靜(jing)(jing)置(zhi)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)長短,根據面(mian)團溫(wen)度而定(ding)。一(yi)般是(shi)面(mian)團溫(wen)度高,靜(jing)(jing)置(zhi)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)短;溫(wen)度低,靜(jing)(jing)置(zhi)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)長。面(mian)團溫(wen)度如達(da)到40℃,大致要(yao)靜(jing)(jing)置(zhi)10-20分鐘(zhong)。

  韌性面(mian)(mian)團(tuan)滾軋次數(shu),一(yi)般(ban)為9-13次,滾軋時(shi)多次折疊并旋轉90°。面(mian)(mian)團(tuan)經過滾軋,被(bei)壓制(zhi)成一(yi)定厚薄的面(mian)(mian)片。

  2、酥性面團(tuan)的(de)滾軋:

  酥(su)性面團(tuan)中含油、糖較多,軋成的面片(pian)質地較軟(ruan),易(yi)于斷裂(lie),所以(yi)不(bu)應(ying)多次(ci)滾(gun)(gun)軋,更不(bu)要進行(xing)90°轉向(xiang)。一(yi)般單(dan)向(xiang)往復滾(gun)(gun)軋3-7次(ci)即可。根據具體情況(kuang),也可采用單(dan)向(xiang)滾(gun)(gun)軋一(yi)次(ci)。

  酥性(xing)面(mian)團在(zai)滾軋前不必(bi)長(chang)時(shi)間靜置。軋好的(de)(de)面(mian)片厚(hou)度約為2cm,較韌性(xing)面(mian)團的(de)(de)面(mian)片厚(hou)。這(zhe)是由于酥性(xing)面(mian)團易于斷裂,而且比(bi)較軟,通過成型機的(de)(de)軋輥后即能達到成型要求的(de)(de)厚(hou)度。

  (四)成型

  滾軋工序軋成(cheng)的(de)面片,經成(cheng)型機制成(cheng)各種形狀的(de)餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五(wu))烘(hong)烤

  韌性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)宜采用較低(di)溫度(du)、較長時間(jian)的烘烤。制成(cheng)的餅(bing)干(gan)坯入烘爐后,在高溫作用下,餅(bing)干(gan)內部所含的水(shui)分蒸發,淀粉受熱(re)糊化,膨松劑(ji)分解而使餅(bing)干(gan)體積增大。蛋白質受熱(re)變性(xing)(xing)而凝固。最后形成(cheng)多孔(kong)性(xing)(xing)酥(su)松的餅(bing)干(gan)成(cheng)品。

  烘烤(kao)(kao)的(de)溫(wen)(wen)度和時間,隨餅干品種與(yu)塊形大小的(de)不同而(er)異。一般烘烤(kao)(kao)溫(wen)(wen)保(bao)持在230-270℃左右,不得超過290℃。如(ru)果(guo)烘烤(kao)(kao)爐(lu)的(de)溫(wen)(wen)度較高,可(ke)以適當縮(suo)短(duan)烘烤(kao)(kao)時間。爐(lu)溫(wen)(wen)過高或(huo)過低,都會影響(xiang)成品質量,過高容易烤(kao)(kao)焦,過低會使成品不熟,色澤發白。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘烤完畢的餅干,其表面層(ceng)與中(zhong)心(xin)部(bu)的溫(wen)差很大,外溫(wen)高,內溫(wen)低(di),溫(wen)度(du)散發遲(chi)緩。為了防止餅干外形收縮與破裂(lie),必須冷(leng)卻后再(zai)包裝(zhuang)。在夏秋春(chun)季,可(ke)采(cai)用(yong)自然冷(leng)卻法。如要加速冷(leng)卻,可(ke)以使用(yong)吹風,但空氣(qi)的流速不(bu)能超過(guo)2.5米/秒。空氣(qi)流速過(guo)快,會使水(shui)分蒸發過(guo)快,餅干易破裂(lie)。冷(leng)卻最適(shi)宜的溫(wen)度(du)是30-40℃,室內相對濕(shi)度(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包裝

  包裝材料:馬口鐵、紙板、聚乙烯(xi)塑料袋、蠟紙等,500g、250g 。

  要指出的(de)是(shi),餅干雖(sui)是(shi)耐(nai)儲性的(de)一種食品,但(dan)也必(bi)須考慮儲藏(zang)條(tiao)件。餅干適(shi)宜的(de)儲藏(zang)條(tiao)件是(shi)低溫、干燥、空氣(qi)流(liu)通(tong)、空氣(qi)清(qing)潔(jie)、避(bi)免日照的(de)場所(suo)。庫(ku)溫應(ying)在20℃左右(you),相對濕度不超(chao)過70-75%為宜。

  (八)餅(bing)干(gan)圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅干生產線的用途和特(te)點(dian)

  該餅(bing)干(gan)生產(chan)(chan)線設(she)計(ji)新穎,結構(gou)緊(jin)湊,自動化程度高,從進料(liao)(liao)到壓延、成(cheng)(cheng)型(xing)、廢料(liao)(liao)回收、烘(hong)干(gan)、噴油(you)、冷卻全(quan)自動一次(ci)性(xing)完成(cheng)(cheng)。通(tong)過改變模具及工藝配方可生產(chan)(chan)市場(chang)上流行的各(ge)種高檔(dang)餅(bing)干(gan),如(ru)奶油(you)餅(bing)干(gan)、夾心餅(bing)干(gan)、蘇打(da)餅(bing)干(gan)、動物餅(bing)干(gan)、蔬菜餅(bing)干(gan)等(deng)。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝機容量(liang)(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(du)(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(li)(kg/h)

50

100

200

500

1000


外(wai)形(xing)尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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