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瀘州小型餅干生產線

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瀘州小型餅干生產線

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  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工(gong)藝組成:

  1、和面(mian)機

  2、成(cheng)型主(zhu)機

  3、控制柜

  4、烘烤箱

  5、噴油機

  6、冷(leng)卻機


 生產線技術參數(shu)


參數/型(xing)號(hao)

小型(xing)餅干生產線

電源電壓

380V/50HZ

總裝機(ji)容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作寬度

200mm

生產能力

50Kg/h

生產線尺寸(cun)

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術參數(shu)


型號(hao)

 

225

280

400

600

1000

總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外(wai)形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器(qi)的組成結構是(shi)由:

  和(he)面(mian)機——成(cheng)(cheng)型主機——烤箱——噴(pen)油機——冷卻(que)帶組成(cheng)(cheng)。

  2、機器的工藝流程:

  原料的預(yu)處(chu)理——面團(tuan)調(diao)制——滾壓(ya)面片——壓(ya)成餅胚——烘烤——噴油——冷卻(que)——包裝(zhuang)。

  3、相(xiang)關知識:

  餅(bing)干(gan)的主(zhu)要原(yuan)料是面(mian)(mian)粉(fen),此外還(huan)有糖類、淀粉(fen)、油脂、乳品、蛋品、香精(jing)、膨松劑等(deng)輔(fu)料。上述原(yuan)料和輔(fu)料通(tong)過(guo)和面(mian)(mian)機(ji)調制(zhi)成面(mian)(mian)團,再經(jing)滾(gun)軋(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)成面(mian)(mian)片,經(jing)成型(xing)機(ji)壓(ya)成餅(bing)干(gan)坯,最后經(jing)烤(kao)爐烘(hong)烤(kao),冷卻后即成為酥松可口的餅(bing)干(gan)。甜餅(bing)干(gan)可分為兩大(da)類,即韌性餅(bing)干(gan)和酥性餅(bing)干(gan)。不(bu)論是韌性餅(bing)干(gan)還(huan)是酥性餅(bing)干(gan),雖然其(qi)配方、投料順(shun)序和操作(zuo)方法不(bu)同,但基本工(gong)藝流程(cheng)相似。

  (一)、原料的預(yu)處理

  1、面粉(fen)的(de)預處理:

  生產韌性(xing)餅干,宜使(shi)用濕面(mian)(mian)筋含(han)量在24-36%的面(mian)(mian)粉(fen);生產酥性(xing)餅干,使(shi)用濕面(mian)(mian)筋含(han)量在24-30%的面(mian)(mian)粉(fen)為宜。

  目前使用前必須過(guo)篩,過(guo)篩的目的,除(chu)了使面粉(fen)形成微小(xiao)粒和(he)清除(chu)雜質以(yi)外,還能使面粉(fen)中混入一定(ding)量的空氣(qi),發酵面團時(shi)有利于酵母的增殖,制成的餅干較為酥松(song)。在過(guo)篩裝(zhuang)置中需(xu)要增設磁鐵,以(yi)便去除(chu)磁性雜質。面粉(fen)的濕度(du),應根據(ju)季節不同加以(yi)調整。

  2、糖類(lei)的預處理:

  一般都(dou)將(jiang)砂糖(tang)磨碎成糖(tang)粉或(huo)溶(rong)化為糖(tang)漿(jiang)使用(yong)。

  為(wei)了清除雜質,保證細(xi)度,磨碎的糖(tang)粉(fen)要過篩,一般使(shi)用100孔(kong)/25.4mm 的篩子。糖(tang)粉(fen)若(ruo)由車間(jian)自己磨制,粉(fen)碎后溫度較高,應冷卻后使(shi)用,以免影響(xiang)面(mian)團溫度。

  將(jiang)砂糖(tang)(tang)溶(rong)化為糖(tang)(tang)漿,加水量一(yi)般為砂糖(tang)(tang)量的30-40%。加熱(re)溶(rong)化時,要控(kong)制溫度并經常攪(jiao)拌,防止焦糊(hu),使糖(tang)(tang)充分(fen)溶(rong)化。煮沸溶(rong)化后(hou)過濾,冷卻后(hou)使用(yong)。

  3、油脂的預(yu)處理:

  普通液體(ti)植物油(you)(you)(you)、豬油(you)(you)(you)等(deng)可(ke)以(yi)直接(jie)使(shi)(shi)用(yong)。奶(nai)(nai)油(you)(you)(you)、人(ren)造(zao)奶(nai)(nai)油(you)(you)(you)、氫(qing)化(hua)油(you)(you)(you)、椰(ye)子油(you)(you)(you)等(deng)油(you)(you)(you)脂,低溫時硬(ying)度(du)較高,可(ke)以(yi)用(yong)文(wen)火加(jia)熱,或用(yong)攪拌機攪拌,使(shi)(shi)之軟化(hua)后使(shi)(shi)用(yong)。這樣(yang)可(ke)以(yi)加(jia)快調面(mian)速度(du),使(shi)(shi)面(mian)團更(geng)為(wei)均(jun)勻。

  油(you)脂加熱(re)軟化時要(yao)掌(zhang)握火候,不宜完全溶化,否則會(hui)破壞其乳狀結構,降低成品(pin)質量,而且會(hui)造(zao)成餅干(gan)“走油(you)”。加熱(re)軟化后是(shi)否需要(yao)冷(leng)卻,應根據(ju)面團溫度(du)決定。

  4、乳品和蛋品的預處理:

  使用鮮(xian)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)時(shi),最好(hao)經過(guo)照檢、清洗、消(xiao)毒、干燥(zao)。打蛋(dan)(dan)(dan)(dan)時(shi)要注意清除壞蛋(dan)(dan)(dan)(dan)與(yu)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)殼。使用冰蛋(dan)(dan)(dan)(dan)時(shi),要將冰蛋(dan)(dan)(dan)(dan)箱放在水池上(shang),使冰蛋(dan)(dan)(dan)(dan)融化后再使用。牛奶要經過(guo)濾。奶粉(fen)(fen)、蛋(dan)(dan)(dan)(dan)粉(fen)(fen)最好(hao)放在油或(huo)水中攪拌(ban)均勻后使用。

  5、膨松劑與食(shi)鹽的預(yu)處理:

  膨松(song)劑(ji)與(yu)(yu)食鹽必(bi)須(xu)與(yu)(yu)面粉調和(he)均(jun)勻, 在(zai)餅干生產(chan)中使用的膨松(song)劑(ji)、如小蘇打、碳酸氫銨與(yu)(yu)鹽等水(shui)溶(rong)性原料和(he)輔(fu)料,在(zai)用水(shui)溶(rong)解之(zhi)前,首先要(yao)過(guo)篩,如有硬塊應該打碎、過(guo)篩,使上述物(wu)質形(xing)成小顆粒,最后溶(rong)解于冷水(shui)中。不(bu)要(yao)用熱(re)水(shui)溶(rong)解,以(yi)免化學(xue)膨松(song)劑(ji)受熱(re)而(er)分解出一部(bu)分或大部(bu)分碳酸氣體,降(jiang)低膨松(song)效果。

  (二)面團的調制(zhi):

  面(mian)(mian)團的(de)調(diao)制是(shi)(shi)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)生產(chan)(chan)中(zhong)關鍵性(xing)(xing)(xing)的(de)工序。面(mian)(mian)團調(diao)制恰當與(yu)否,不(bu)僅關系到(dao)機械的(de)正常運(yun)轉(zhuan),而(er)且是(shi)(shi)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)和酥(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)質量區別的(de)分界線(xian)。酥(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)和韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)生產(chan)(chan)工藝不(bu)同,調(diao)制面(mian)(mian)團的(de)方法也有較大的(de)差別。酥(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)酥(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)團是(shi)(shi)采(cai)用冷(leng)粉酥(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)操作法,韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)團是(shi)(shi)采(cai)用熱粉韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)操作法。

  1、熱粉韌(ren)性操作法:

  面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度38-40°C。一般先(xian)將油、糖、乳、蛋等(deng)輔料,加(jia)熱(re)水或熱(re)糖漿在(zai)和面(mian)(mian)(mian)機中攪拌均勻,再加(jia)面(mian)(mian)(mian)粉調(diao)(diao)制(zhi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。如使用改良劑(ji)(ji),應(ying)在(zai)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)初步(bu)形成(cheng)時(shi)(約調(diao)(diao)制(zhi)10分鐘(zhong)后(hou)(hou)(hou)(hou))加(jia)入。然后(hou)(hou)(hou)(hou)在(zai)調(diao)(diao)制(zhi)過程中先(xian)后(hou)(hou)(hou)(hou)加(jia)入膨(peng)松劑(ji)(ji)與香精(jing)。繼續調(diao)(diao)制(zhi),前后(hou)(hou)(hou)(hou)約40分鐘(zhong)以上(shang)即可調(diao)(diao)制(zhi)成(cheng)韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)調(diao)(diao)制(zhi)成(cheng)熟后(hou)(hou)(hou)(hou),為了降(jiang)低面(mian)(mian)(mian)包(bao)的粘度與彈性(xing),保(bao)持面(mian)(mian)(mian)團(tuan)性(xing)能(neng)(neng)穩定,必須放(fang)置10分鐘(zhong)以上(shang),方能(neng)(neng)進行軋(ya)成(cheng)型(xing)。

  2、冷粉(fen)酥性操(cao)作(zuo)法(fa):

  先(xian)將(jiang)(jiang)糖、油(you)、乳(ru)品、蛋品、膨松劑等(deng)輔料(liao)與適(shi)量的水倒入(ru)和面機內,攪拌(ban)均(jun)勻成乳(ru)濁液,然(ran)后將(jiang)(jiang)面粉、淀粉倒入(ru)和面機內,調制6-12分(fen)(fen)鐘(zhong)左右,香精要在(zai)調制成乳(ru)濁液的后期加(jia)入(ru),也可在(zai)投入(ru)面粉時加(jia)入(ru),以(yi)避免香味過量揮發。夏季因氣(qi)溫較高,攪拌(ban)時間(jian)可以(yi)縮短(duan)2-3分(fen)(fen)鐘(zhong)。

  面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度(du)(du)要控制(zhi)在(zai)22-28℃左(zuo)右。油(you)脂(zhi)含量(liang)高的面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan),溫(wen)度(du)(du)控制(zhi)在(zai)20-25℃。夏季(ji)氣溫(wen)高,可(ke)以用冷水調制(zhi)面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan),以降(jiang)低面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度(du)(du)。面(mian)粉(fen)中濕(shi)面(mian)筋含量(liang)如高于40%,可(ke)將(jiang)油(you)脂(zhi)與面(mian)粉(fen)調成油(you)酥式面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan),然后再加(jia)入(ru)其(qi)它輔料(liao),或在(zai)配(pei)方(fang)中去掉(diao)部(bu)分面(mian)粉(fen),摻(chan)入(ru)同(tong)量(liang)的淀粉(fen)。

  (三(san))滾軋

  調制(zhi)好的面(mian)團(tuan),要滾(gun)軋成厚度均(jun)勻(yun)、形態平整、表面(mian)光(guang)滑、質地細(xi)膩的面(mian)片,為成型作好準備(bei)。

  1、韌性面團的滾軋

  韌性面(mian)團(tuan)(tuan)在軋前要(yao)靜(jing)置一(yi)段時間,目的(de)(de)(de)要(yao)消除面(mian)團(tuan)(tuan)在攪拌時因拉伸所形(xing)成的(de)(de)(de)內部張力,降低(di)面(mian)團(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)粘度(du)(du)與(yu)彈性,提高面(mian)筋的(de)(de)(de)工藝性能(neng)和(he)制品的(de)(de)(de)質量。靜(jing)置時間的(de)(de)(de)長短(duan),根據面(mian)團(tuan)(tuan)溫度(du)(du)而定。一(yi)般是面(mian)團(tuan)(tuan)溫度(du)(du)高,靜(jing)置時間短(duan);溫度(du)(du)低(di),靜(jing)置時間長。面(mian)團(tuan)(tuan)溫度(du)(du)如達(da)到40℃,大致要(yao)靜(jing)置10-20分鐘。

  韌性面(mian)(mian)團滾(gun)軋(ya)(ya)次數,一般為9-13次,滾(gun)軋(ya)(ya)時多(duo)次折疊并旋轉90°。面(mian)(mian)團經過(guo)滾(gun)軋(ya)(ya),被壓制成一定厚薄的面(mian)(mian)片。

  2、酥性(xing)面團的(de)滾軋:

  酥性面團中含油、糖較(jiao)多,軋成的面片質地較(jiao)軟(ruan),易于斷裂(lie),所以不(bu)應多次滾軋,更不(bu)要進行90°轉向(xiang)。一般單向(xiang)往復滾軋3-7次即可。根據具體情況(kuang),也(ye)可采用單向(xiang)滾軋一次。

  酥性面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)在滾軋前不必(bi)長時(shi)間(jian)靜(jing)置。軋好的(de)面(mian)(mian)片(pian)(pian)厚度(du)約(yue)為2cm,較韌性面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)的(de)面(mian)(mian)片(pian)(pian)厚。這是由于(yu)酥性面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)易于(yu)斷裂,而(er)且比較軟,通過成(cheng)型機(ji)的(de)軋輥后即能達到成(cheng)型要求的(de)厚度(du)。

  (四)成(cheng)型

  滾軋(ya)工序軋(ya)成(cheng)的面片(pian),經成(cheng)型機制(zhi)成(cheng)各種形狀的餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘(hong)烤

  韌性(xing)餅干(gan)(gan)宜(yi)采用較低(di)溫度、較長時間的(de)烘(hong)烤。制(zhi)成(cheng)的(de)餅干(gan)(gan)坯(pi)入烘(hong)爐(lu)后(hou),在高(gao)溫作用下,餅干(gan)(gan)內部(bu)所含的(de)水分蒸發,淀粉受熱糊化,膨松劑分解(jie)而(er)(er)使餅干(gan)(gan)體積(ji)增大。蛋白質受熱變性(xing)而(er)(er)凝(ning)固。最后(hou)形成(cheng)多(duo)孔性(xing)酥松的(de)餅干(gan)(gan)成(cheng)品。

  烘(hong)烤的(de)溫(wen)度和時間(jian),隨(sui)餅(bing)干品種與塊形大小的(de)不同而異。一般烘(hong)烤溫(wen)保持在230-270℃左右,不得超(chao)過290℃。如果烘(hong)烤爐的(de)溫(wen)度較高(gao),可以適當縮(suo)短(duan)烘(hong)烤時間(jian)。爐溫(wen)過高(gao)或過低,都會(hui)(hui)影響(xiang)成品質(zhi)量,過高(gao)容易烤焦,過低會(hui)(hui)使成品不熟,色澤發白。



小型餅干生產線

  (六)冷(leng)卻

  烘烤完畢的餅(bing)干(gan),其表面層與(yu)中心(xin)部的溫(wen)(wen)差很大(da),外溫(wen)(wen)高,內(nei)溫(wen)(wen)低,溫(wen)(wen)度散發(fa)遲緩。為(wei)了(le)防止餅(bing)干(gan)外形(xing)收縮與(yu)破裂,必(bi)須冷(leng)(leng)卻后再包裝。在夏(xia)秋春季,可采用自然冷(leng)(leng)卻法。如(ru)要加速(su)冷(leng)(leng)卻,可以使用吹風,但空氣(qi)的流(liu)速(su)不能(neng)超過(guo)2.5米/秒(miao)。空氣(qi)流(liu)速(su)過(guo)快(kuai),會使水(shui)分蒸(zheng)發(fa)過(guo)快(kuai),餅(bing)干(gan)易破裂。冷(leng)(leng)卻最適宜的溫(wen)(wen)度是30-40℃,室內(nei)相對濕度70-80%。


小型餅干生產線

  (七(qi))包(bao)裝

  包裝材料:馬口鐵、紙板、聚(ju)乙烯(xi)塑料袋(dai)、蠟紙等,500g、250g 。

  要指(zhi)出的(de)(de)(de)是,餅干(gan)(gan)雖是耐儲(chu)性的(de)(de)(de)一種(zhong)食品,但也必須考慮儲(chu)藏(zang)條(tiao)件(jian)(jian)。餅干(gan)(gan)適(shi)宜(yi)的(de)(de)(de)儲(chu)藏(zang)條(tiao)件(jian)(jian)是低(di)溫、干(gan)(gan)燥、空(kong)氣(qi)流通、空(kong)氣(qi)清潔(jie)、避免日照的(de)(de)(de)場所。庫溫應在20℃左右,相(xiang)對濕度不超過70-75%為宜(yi)。

  (八)餅(bing)干圖片(pian):

小型餅干生產線

  多功能餅干生產線的用途和特點

  該餅干(gan)(gan)生產(chan)線設計新穎,結構緊湊(cou),自動(dong)化程度高,從進料到壓延、成型、廢料回(hui)收、烘干(gan)(gan)、噴油(you)、冷卻全自動(dong)一次性完成。通過改(gai)變模具及工藝配(pei)方可生產(chan)市場上流行的各種高檔餅干(gan)(gan),如奶(nai)油(you)餅干(gan)(gan)、夾心餅干(gan)(gan)、蘇打餅干(gan)(gan)、動(dong)物餅干(gan)(gan)、蔬菜餅干(gan)(gan)等。

 

型(xing)號

225

280

400

600

1000


總裝機(ji)容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘(hong)烤(kao)溫(wen)度(du)(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(cun)(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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