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怒江小型餅干生產線

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怒江小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝(yi)組成:

  1、和面機

  2、成型主(zhu)機(ji)

  3、控制柜

  4、烘烤(kao)箱

  5、噴油機

  6、冷卻機


 生產(chan)線技術參數


參數(shu)/型號

小型(xing)餅干(gan)生產(chan)線

電源電壓(ya)

380V/50HZ

總(zong)裝(zhuang)機容量

28.5KW

印模(mo)輥(gun)

Φ205×205mm

烘(hong)烤溫度

200-300℃

工作寬度

200mm

生產能力

50Kg/h

生(sheng)產(chan)線尺寸(cun)

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產(chan)線技術參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤(kao)溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機(ji)器的組(zu)成結構是由:

  和面機(ji)——成型主(zhu)機(ji)——烤箱——噴油機(ji)——冷(leng)卻帶組成。

  2、機器的工藝流程:

  原料的預(yu)處理——面團調制——滾壓(ya)面片——壓(ya)成餅胚(pei)——烘烤——噴油——冷(leng)卻——包裝。

  3、相關(guan)知識:

  餅(bing)(bing)干(gan)的(de)主(zhu)要原料(liao)是面粉(fen),此外還(huan)有糖(tang)類、淀粉(fen)、油脂、乳(ru)品、蛋(dan)品、香(xiang)精(jing)、膨松劑(ji)等輔料(liao)。上述原料(liao)和輔料(liao)通過和面機(ji)調制成面團,再經滾軋機(ji)軋成面片,經成型機(ji)壓成餅(bing)(bing)干(gan)坯(pi),最后(hou)經烤(kao)爐烘烤(kao),冷(leng)卻后(hou)即(ji)成為(wei)酥(su)松可口的(de)餅(bing)(bing)干(gan)。甜餅(bing)(bing)干(gan)可分為(wei)兩大類,即(ji)韌(ren)性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)和酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)。不(bu)論是韌(ren)性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)還(huan)是酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)干(gan),雖然其配(pei)方、投料(liao)順序和操作方法不(bu)同,但基本工藝流程(cheng)相似(si)。

  (一)、原(yuan)料的預處理(li)

  1、面粉的預處(chu)理:

  生產(chan)韌性餅干,宜使用濕(shi)面(mian)筋含(han)量在24-36%的面(mian)粉(fen);生產(chan)酥(su)性餅干,使用濕(shi)面(mian)筋含(han)量在24-30%的面(mian)粉(fen)為宜。

  目(mu)前使用前必須(xu)過篩,過篩的(de)目(mu)的(de),除了使面(mian)粉形成微小粒和清除雜質(zhi)(zhi)以(yi)外,還能(neng)使面(mian)粉中(zhong)混入一(yi)定量的(de)空氣(qi),發(fa)酵面(mian)團(tuan)時有(you)利于酵母的(de)增殖,制(zhi)成的(de)餅干較為酥松。在(zai)過篩裝置中(zhong)需(xu)要增設磁(ci)鐵,以(yi)便去除磁(ci)性(xing)雜質(zhi)(zhi)。面(mian)粉的(de)濕度,應根據(ju)季(ji)節(jie)不同加以(yi)調整。

  2、糖類的預(yu)處理:

  一般都將砂糖磨碎(sui)成糖粉或溶化為糖漿使用。

  為(wei)了清除雜(za)質,保(bao)證細度(du),磨(mo)碎的(de)糖粉(fen)(fen)要(yao)過篩(shai),一般使用100孔/25.4mm 的(de)篩(shai)子(zi)。糖粉(fen)(fen)若由車間自己磨(mo)制,粉(fen)(fen)碎后溫度(du)較高(gao),應冷(leng)卻后使用,以免影響面團溫度(du)。

  將(jiang)砂糖(tang)(tang)溶(rong)(rong)(rong)化(hua)為(wei)糖(tang)(tang)漿(jiang),加水量一般為(wei)砂糖(tang)(tang)量的30-40%。加熱溶(rong)(rong)(rong)化(hua)時,要控(kong)制溫度并(bing)經常攪拌,防止焦糊(hu),使糖(tang)(tang)充分(fen)溶(rong)(rong)(rong)化(hua)。煮(zhu)沸(fei)溶(rong)(rong)(rong)化(hua)后過濾,冷卻(que)后使用。

  3、油脂的預(yu)處理:

  普通(tong)液體植(zhi)物(wu)油(you)(you)(you)(you)、豬油(you)(you)(you)(you)等(deng)可(ke)(ke)以(yi)(yi)直(zhi)接使(shi)用(yong)。奶油(you)(you)(you)(you)、人造奶油(you)(you)(you)(you)、氫化(hua)油(you)(you)(you)(you)、椰子(zi)油(you)(you)(you)(you)等(deng)油(you)(you)(you)(you)脂(zhi),低溫時硬度(du)較高,可(ke)(ke)以(yi)(yi)用(yong)文火加熱,或用(yong)攪(jiao)拌機攪(jiao)拌,使(shi)之軟化(hua)后使(shi)用(yong)。這樣可(ke)(ke)以(yi)(yi)加快調面速度(du),使(shi)面團(tuan)更(geng)為均勻。

  油(you)脂加(jia)熱軟(ruan)化(hua)時要掌握火候,不宜完全溶化(hua),否(fou)(fou)則會破(po)壞其乳(ru)狀結構,降低成品質(zhi)量,而(er)且(qie)會造成餅干“走油(you)”。加(jia)熱軟(ruan)化(hua)后是否(fou)(fou)需(xu)要冷卻(que),應根據面團溫度決定。

  4、乳品和蛋品的(de)預處(chu)理:

  使(shi)用(yong)(yong)(yong)鮮(xian)蛋(dan)(dan)時,最(zui)好經過(guo)照檢、清洗、消(xiao)毒、干(gan)燥(zao)。打(da)蛋(dan)(dan)時要注意清除(chu)壞蛋(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)殼。使(shi)用(yong)(yong)(yong)冰(bing)(bing)蛋(dan)(dan)時,要將冰(bing)(bing)蛋(dan)(dan)箱(xiang)放(fang)在(zai)(zai)水(shui)池上,使(shi)冰(bing)(bing)蛋(dan)(dan)融化后再使(shi)用(yong)(yong)(yong)。牛奶要經過(guo)濾。奶粉、蛋(dan)(dan)粉最(zui)好放(fang)在(zai)(zai)油或水(shui)中攪拌均勻后使(shi)用(yong)(yong)(yong)。

  5、膨(peng)松劑與食鹽的預(yu)處理:

  膨(peng)松劑與(yu)(yu)食鹽必須與(yu)(yu)面粉調和(he)均勻, 在餅干生產中(zhong)使用的膨(peng)松劑、如(ru)小蘇打、碳酸氫銨與(yu)(yu)鹽等水(shui)(shui)(shui)溶性(xing)原料和(he)輔料,在用水(shui)(shui)(shui)溶解之(zhi)前,首先要(yao)過篩,如(ru)有硬塊(kuai)應(ying)該打碎、過篩,使上述物質形成(cheng)小顆粒,最后溶解于冷水(shui)(shui)(shui)中(zhong)。不要(yao)用熱水(shui)(shui)(shui)溶解,以免化學膨(peng)松劑受熱而分(fen)解出一部(bu)分(fen)或大部(bu)分(fen)碳酸氣(qi)體,降低(di)膨(peng)松效果。

  (二(er))面團的調(diao)制:

  面團(tuan)(tuan)的(de)調制是餅(bing)(bing)干(gan)(gan)生產中關(guan)鍵性(xing)(xing)的(de)工序。面團(tuan)(tuan)調制恰當與否,不僅關(guan)系到機(ji)械的(de)正常(chang)運(yun)轉(zhuan),而且是韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和(he)酥(su)(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)質量(liang)區(qu)別(bie)的(de)分(fen)界線(xian)。酥(su)(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和(he)韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)生產工藝不同,調制面團(tuan)(tuan)的(de)方(fang)法也有較大的(de)差別(bie)。酥(su)(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)酥(su)(su)性(xing)(xing)面團(tuan)(tuan)是采(cai)用(yong)冷粉酥(su)(su)性(xing)(xing)操作法,韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的(de)韌性(xing)(xing)面團(tuan)(tuan)是采(cai)用(yong)熱粉韌性(xing)(xing)操作法。

  1、熱粉韌性(xing)操作法:

  面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫度38-40°C。一(yi)般先將油、糖、乳(ru)、蛋(dan)等輔料(liao),加(jia)熱水或熱糖漿在(zai)和面(mian)(mian)(mian)(mian)機中(zhong)(zhong)攪拌(ban)均勻(yun),再加(jia)面(mian)(mian)(mian)(mian)粉調(diao)(diao)制面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。如使用改良劑,應(ying)在(zai)面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)初步(bu)形成時(約(yue)調(diao)(diao)制10分(fen)鐘(zhong)后)加(jia)入(ru)(ru)。然后在(zai)調(diao)(diao)制過程中(zhong)(zhong)先后加(jia)入(ru)(ru)膨(peng)松劑與(yu)香精(jing)。繼續調(diao)(diao)制,前后約(yue)40分(fen)鐘(zhong)以上即可調(diao)(diao)制成韌(ren)性面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。韌(ren)性面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)調(diao)(diao)制成熟后,為了降(jiang)低面(mian)(mian)(mian)(mian)包的粘度與(yu)彈性,保(bao)持面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)性能穩定(ding),必須放置10分(fen)鐘(zhong)以上,方能進行軋成型。

  2、冷粉酥(su)性操作法:

  先將(jiang)糖、油、乳(ru)(ru)品、蛋品、膨松劑等(deng)輔(fu)料(liao)與適(shi)量的水倒入(ru)(ru)和(he)面(mian)機(ji)(ji)內,攪拌(ban)均勻成(cheng)乳(ru)(ru)濁(zhuo)液,然后(hou)將(jiang)面(mian)粉(fen)、淀粉(fen)倒入(ru)(ru)和(he)面(mian)機(ji)(ji)內,調制(zhi)6-12分(fen)(fen)鐘左右(you),香(xiang)精(jing)要在調制(zhi)成(cheng)乳(ru)(ru)濁(zhuo)液的后(hou)期加(jia)入(ru)(ru),也可在投入(ru)(ru)面(mian)粉(fen)時(shi)加(jia)入(ru)(ru),以避(bi)免香(xiang)味(wei)過量揮(hui)發(fa)。夏季因(yin)氣(qi)溫較高,攪拌(ban)時(shi)間可以縮短2-3分(fen)(fen)鐘。

  面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度要(yao)控(kong)制(zhi)在(zai)22-28℃左右(you)。油(you)脂(zhi)含量(liang)(liang)高的(de)面(mian)(mian)團(tuan),溫(wen)度控(kong)制(zhi)在(zai)20-25℃。夏季(ji)氣溫(wen)高,可(ke)以用冷(leng)水調制(zhi)面(mian)(mian)團(tuan),以降低面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度。面(mian)(mian)粉(fen)(fen)中(zhong)濕(shi)面(mian)(mian)筋含量(liang)(liang)如(ru)高于(yu)40%,可(ke)將(jiang)油(you)脂(zhi)與面(mian)(mian)粉(fen)(fen)調成油(you)酥式面(mian)(mian)團(tuan),然后(hou)再加入其它輔料,或在(zai)配方中(zhong)去(qu)掉部分(fen)面(mian)(mian)粉(fen)(fen),摻(chan)入同(tong)量(liang)(liang)的(de)淀粉(fen)(fen)。

  (三(san))滾軋

  調(diao)制好的(de)面(mian)(mian)團(tuan),要滾軋(ya)成(cheng)厚(hou)度均勻、形態平整、表面(mian)(mian)光滑、質地細膩的(de)面(mian)(mian)片,為成(cheng)型作好準備。

  1、韌性面團的(de)滾軋

  韌性面(mian)團(tuan)(tuan)在軋前要靜(jing)置(zhi)一(yi)段時(shi)間(jian),目的(de)(de)(de)要消(xiao)除面(mian)團(tuan)(tuan)在攪拌時(shi)因拉伸所形成的(de)(de)(de)內部張力,降低面(mian)團(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)粘度(du)與(yu)彈性,提(ti)高面(mian)筋的(de)(de)(de)工藝性能和制品的(de)(de)(de)質量(liang)。靜(jing)置(zhi)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)長(chang)短,根據面(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度(du)而定。一(yi)般是面(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度(du)高,靜(jing)置(zhi)時(shi)間(jian)短;溫(wen)度(du)低,靜(jing)置(zhi)時(shi)間(jian)長(chang)。面(mian)團(tuan)(tuan)溫(wen)度(du)如達到(dao)40℃,大致要靜(jing)置(zhi)10-20分(fen)鐘。

  韌性面團滾軋次(ci)數(shu),一般為9-13次(ci),滾軋時多次(ci)折疊并(bing)旋轉90°。面團經過滾軋,被壓制成(cheng)一定厚薄的(de)面片。

  2、酥性面團(tuan)的滾軋:

  酥性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)中含油(you)、糖(tang)較多,軋成(cheng)的面(mian)(mian)片質(zhi)地較軟(ruan),易于斷裂,所以(yi)不應多次(ci)滾(gun)軋,更不要進行(xing)90°轉向。一(yi)般單(dan)向往復滾(gun)軋3-7次(ci)即可。根據具體情況,也可采用單(dan)向滾(gun)軋一(yi)次(ci)。

  酥(su)性面(mian)團(tuan)在(zai)滾軋前不(bu)必長時間靜置。軋好(hao)的面(mian)片厚度約為2cm,較韌性面(mian)團(tuan)的面(mian)片厚。這是由于酥(su)性面(mian)團(tuan)易于斷(duan)裂,而且比(bi)較軟(ruan),通過成型機(ji)的軋輥后即能達(da)到(dao)成型要求的厚度。

  (四)成型

  滾軋(ya)工序軋(ya)成(cheng)的面片,經成(cheng)型(xing)機制(zhi)成(cheng)各種形狀的餅干坯(pi)。



小型餅干生產線

 

  (五)烘(hong)烤

  韌性(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)宜采用較低溫度、較長時間的烘烤。制成的餅(bing)(bing)干(gan)(gan)坯(pi)入烘爐后(hou),在高溫作用下,餅(bing)(bing)干(gan)(gan)內部所含的水分(fen)蒸發,淀粉受熱糊化,膨松劑分(fen)解而(er)使(shi)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)體積增(zeng)大(da)。蛋(dan)白質(zhi)受熱變性(xing)而(er)凝固(gu)。最(zui)后(hou)形成多孔性(xing)酥(su)松的餅(bing)(bing)干(gan)(gan)成品。

  烘烤(kao)(kao)的溫度和時(shi)間,隨餅干品(pin)種與(yu)塊形(xing)大小的不同而(er)異。一般烘烤(kao)(kao)溫保持(chi)在(zai)230-270℃左右,不得(de)超過(guo)(guo)290℃。如(ru)果(guo)烘烤(kao)(kao)爐的溫度較高(gao),可以適當縮(suo)短烘烤(kao)(kao)時(shi)間。爐溫過(guo)(guo)高(gao)或過(guo)(guo)低,都(dou)會影響成品(pin)質(zhi)量,過(guo)(guo)高(gao)容易烤(kao)(kao)焦,過(guo)(guo)低會使成品(pin)不熟,色澤發白。



小型餅干生產線

  (六(liu))冷卻

  烘烤(kao)完畢(bi)的餅(bing)干,其(qi)表面層(ceng)與中心部的溫(wen)(wen)差很大,外(wai)溫(wen)(wen)高,內溫(wen)(wen)低,溫(wen)(wen)度散(san)發(fa)遲緩。為了(le)防止餅(bing)干外(wai)形收縮與破(po)裂,必須(xu)冷(leng)卻(que)后再包裝。在(zai)夏秋春季,可采用自(zi)然冷(leng)卻(que)法。如要加速冷(leng)卻(que),可以使(shi)用吹風,但空氣的流速不能超過(guo)2.5米(mi)/秒。空氣流速過(guo)快,會使(shi)水分蒸(zheng)發(fa)過(guo)快,餅(bing)干易破(po)裂。冷(leng)卻(que)最(zui)適(shi)宜的溫(wen)(wen)度是30-40℃,室(shi)內相對濕度70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包裝

  包裝材料(liao):馬口鐵、紙(zhi)板、聚乙烯塑料(liao)袋、蠟紙(zhi)等,500g、250g 。

  要(yao)指出的(de)是(shi)(shi),餅干雖是(shi)(shi)耐(nai)儲性(xing)的(de)一種食品,但也必須考慮儲藏(zang)條(tiao)件。餅干適宜的(de)儲藏(zang)條(tiao)件是(shi)(shi)低(di)溫、干燥、空氣流通、空氣清潔、避免日照的(de)場所。庫溫應在(zai)20℃左右,相對濕(shi)度不超(chao)過(guo)70-75%為(wei)宜。

  (八(ba))餅干圖片(pian):

小型餅干生產線

  多(duo)功(gong)能餅干(gan)生產線的用途和特(te)點

  該(gai)餅(bing)干生產(chan)線設計新穎(ying),結構緊湊,自(zi)動(dong)化程度高,從進料(liao)到壓延、成(cheng)型、廢料(liao)回(hui)收、烘干、噴(pen)油、冷卻全自(zi)動(dong)一次性完成(cheng)。通過改變模具及工藝配方可生產(chan)市場(chang)上流行的各種高檔餅(bing)干,如奶油餅(bing)干、夾心餅(bing)干、蘇打(da)餅(bing)干、動(dong)物餅(bing)干、蔬菜餅(bing)干等(deng)。

 

型(xing)號

225

280

400

600

1000


總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(du)(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺(chi)寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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