馬經理:15153148217
小型餅干生產線介紹:
DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。
工藝(yi)組成:
1、和面機
2、成型主機
3、控制柜
4、烘烤(kao)箱
5、噴(pen)油機
6、冷(leng)卻機
生產線技術參數
參數(shu)/型號 | 小型餅干(gan)生(sheng)產線 |
電源(yuan)電壓 | 380V/50HZ |
總裝(zhuang)機(ji)容量 | 28.5KW |
印模輥 | Φ205×205mm |
烘烤溫度 | 200-300℃ |
工作寬度 | 200mm |
生產能力 | 50Kg/h |
生(sheng)產(chan)線尺寸 | 18×0.6×1.5m |
生產線技術參數
型號
| 225 | 280 | 400 | 600 | 1000 |
總裝(zhuang)機(ji)容(rong)量(kw) | 28.5 | 56 | 120 | 200 | 300 |
烘烤溫度(℃) | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 |
生產(chan)能(neng)力(kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
外形尺寸(cun)(L×W×H)(mm) | 18000×600×1500 | 28000×800×1500 | 48000×1000×1500 | 76000×1200×1750 | 103000×1850×2450 |
1、機器的組(zu)成結構是由:
和(he)面機——成(cheng)型主機——烤箱(xiang)——噴油機——冷卻帶組成(cheng)。
2、機器的工藝流程:
原料的預(yu)處(chu)理(li)——面團(tuan)調(diao)制——滾(gun)壓(ya)面片——壓(ya)成餅胚(pei)——烘烤——噴油——冷卻——包裝。
3、相關知識:
餅(bing)干(gan)(gan)(gan)的(de)主要(yao)原(yuan)料是面粉,此外還有糖類、淀粉、油(you)脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等輔(fu)料。上述原(yuan)料和輔(fu)料通過和面機(ji)調制成面團(tuan),再經(jing)滾軋機(ji)軋成面片,經(jing)成型機(ji)壓成餅(bing)干(gan)(gan)(gan)坯,最后(hou)經(jing)烤爐烘烤,冷卻后(hou)即(ji)成為酥松可口(kou)的(de)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)。甜餅(bing)干(gan)(gan)(gan)可分為兩大類,即(ji)韌性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)和酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)。不論是韌性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)還是酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan),雖然其配方(fang)、投(tou)料順(shun)序和操作方(fang)法(fa)不同,但(dan)基(ji)本工藝流程相(xiang)似。
(一)、原料的(de)預處理(li)
1、面粉的預處理:
生產韌性(xing)餅(bing)干,宜(yi)使用濕面筋(jin)含量在(zai)24-36%的(de)面粉;生產酥(su)性(xing)餅(bing)干,使用濕面筋(jin)含量在(zai)24-30%的(de)面粉為宜(yi)。
目(mu)前使(shi)用前必須過(guo)篩,過(guo)篩的目(mu)的,除了使(shi)面粉形(xing)成(cheng)微小粒和清除雜質以外,還能使(shi)面粉中(zhong)混(hun)入一定量的空氣(qi),發(fa)酵(jiao)面團(tuan)時(shi)有(you)利(li)于酵(jiao)母的增(zeng)殖,制成(cheng)的餅干較為酥松。在過(guo)篩裝置(zhi)中(zhong)需要增(zeng)設磁鐵,以便去(qu)除磁性雜質。面粉的濕度(du),應根據季(ji)節不同加以調整(zheng)。
2、糖類(lei)的(de)預處理:
一般都將砂糖(tang)(tang)磨碎成糖(tang)(tang)粉(fen)或(huo)溶化為糖(tang)(tang)漿使用(yong)。
為了(le)清除雜質,保證細(xi)度(du),磨碎的糖(tang)粉要過篩,一般使用100孔/25.4mm 的篩子(zi)。糖(tang)粉若由車間自己磨制,粉碎后(hou)溫度(du)較高,應冷卻后(hou)使用,以免影響面團溫度(du)。
將砂(sha)糖溶(rong)化為糖漿(jiang),加水(shui)量一般(ban)為砂(sha)糖量的30-40%。加熱(re)溶(rong)化時,要控制(zhi)溫度并經常攪拌,防(fang)止(zhi)焦(jiao)糊,使(shi)糖充分溶(rong)化。煮沸溶(rong)化后過濾(lv),冷(leng)卻后使(shi)用。
3、油(you)脂的預處理(li):
普通(tong)液體植(zhi)物油(you)、豬(zhu)油(you)等(deng)(deng)可以(yi)直接使(shi)用。奶(nai)油(you)、人(ren)造奶(nai)油(you)、氫化油(you)、椰子(zi)油(you)等(deng)(deng)油(you)脂,低(di)溫(wen)時硬(ying)度較高,可以(yi)用文火加(jia)熱(re),或用攪拌機攪拌,使(shi)之(zhi)軟化后使(shi)用。這樣可以(yi)加(jia)快調面速度,使(shi)面團更為均勻。
油(you)(you)脂加(jia)熱軟(ruan)化(hua)(hua)時要掌握火候,不宜完全(quan)溶(rong)化(hua)(hua),否則會(hui)破壞其乳狀結構,降低成品質量,而且會(hui)造成餅干“走油(you)(you)”。加(jia)熱軟(ruan)化(hua)(hua)后是否需要冷卻,應根據(ju)面團溫度決定。
4、乳(ru)品(pin)和(he)蛋品(pin)的預處理:
使(shi)(shi)用(yong)鮮蛋(dan)(dan)(dan)時,最好(hao)(hao)經過照檢、清(qing)洗、消毒、干燥(zao)。打蛋(dan)(dan)(dan)時要注意清(qing)除壞(huai)蛋(dan)(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)(dan)殼。使(shi)(shi)用(yong)冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)時,要將冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)箱(xiang)放在水(shui)池上(shang),使(shi)(shi)冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)融(rong)化后再使(shi)(shi)用(yong)。牛奶要經過濾。奶粉、蛋(dan)(dan)(dan)粉最好(hao)(hao)放在油或水(shui)中攪拌均勻后使(shi)(shi)用(yong)。
5、膨(peng)松(song)劑與(yu)食鹽的預(yu)處理:
膨(peng)松(song)劑與(yu)食鹽必須與(yu)面(mian)粉調和均勻, 在餅干生產中使用的膨(peng)松(song)劑、如小蘇打、碳(tan)酸(suan)氫銨(an)與(yu)鹽等水(shui)溶(rong)性原料和輔料,在用水(shui)溶(rong)解之前,首(shou)先要過篩,如有硬(ying)塊(kuai)應該打碎、過篩,使上述物質形成小顆粒(li),最后溶(rong)解于(yu)冷水(shui)中。不要用熱水(shui)溶(rong)解,以免(mian)化學(xue)膨(peng)松(song)劑受(shou)熱而分解出(chu)一部(bu)分或大(da)部(bu)分碳(tan)酸(suan)氣體,降低膨(peng)松(song)效果。
(二(er))面團(tuan)的調制:
面(mian)團(tuan)的(de)(de)調(diao)制是餅(bing)干(gan)(gan)生產(chan)(chan)中關(guan)(guan)鍵性(xing)(xing)的(de)(de)工(gong)(gong)序(xu)。面(mian)團(tuan)調(diao)制恰當(dang)與(yu)否(fou),不僅關(guan)(guan)系到(dao)機械的(de)(de)正常運轉,而且是韌性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)和(he)酥性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)質量區別的(de)(de)分界(jie)線。酥性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)和(he)韌性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)生產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝不同,調(diao)制面(mian)團(tuan)的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)也有較(jiao)大的(de)(de)差別。酥性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)酥性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是采用冷粉酥性(xing)(xing)操作法(fa)(fa)(fa),韌性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)的(de)(de)韌性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是采用熱粉韌性(xing)(xing)操作法(fa)(fa)(fa)。
1、熱粉韌性(xing)操作法:
面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫度38-40°C。一般(ban)先將油、糖、乳、蛋(dan)等輔料,加(jia)熱(re)水(shui)或(huo)熱(re)糖漿在和面(mian)(mian)機中攪拌均勻,再加(jia)面(mian)(mian)粉調(diao)(diao)制面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。如使用改(gai)良劑(ji)(ji),應在面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)初步形(xing)成(cheng)時(約調(diao)(diao)制10分(fen)(fen)(fen)鐘后)加(jia)入。然后在調(diao)(diao)制過程中先后加(jia)入膨松(song)劑(ji)(ji)與(yu)香精。繼續調(diao)(diao)制,前后約40分(fen)(fen)(fen)鐘以(yi)上即可調(diao)(diao)制成(cheng)韌(ren)(ren)性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。韌(ren)(ren)性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)調(diao)(diao)制成(cheng)熟后,為了降(jiang)低面(mian)(mian)包(bao)的粘度與(yu)彈性(xing),保持(chi)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)性(xing)能(neng)穩(wen)定,必(bi)須(xu)放置(zhi)10分(fen)(fen)(fen)鐘以(yi)上,方能(neng)進行軋成(cheng)型。
2、冷粉酥性操作法:
先將(jiang)糖(tang)、油、乳(ru)品、蛋品、膨松(song)劑(ji)等輔料與適量的水倒入(ru)和面(mian)機(ji)(ji)內(nei),攪拌(ban)均勻成乳(ru)濁液(ye),然后(hou)將(jiang)面(mian)粉、淀(dian)粉倒入(ru)和面(mian)機(ji)(ji)內(nei),調制6-12分(fen)鐘左右,香(xiang)精(jing)要在調制成乳(ru)濁液(ye)的后(hou)期加入(ru),也可(ke)在投入(ru)面(mian)粉時加入(ru),以(yi)避免香(xiang)味過量揮發(fa)。夏季(ji)因(yin)氣溫較(jiao)高,攪拌(ban)時間可(ke)以(yi)縮短(duan)2-3分(fen)鐘。
面(mian)(mian)(mian)(mian)團溫度(du)要控制(zhi)(zhi)在22-28℃左右。油(you)脂含量(liang)(liang)高的面(mian)(mian)(mian)(mian)團,溫度(du)控制(zhi)(zhi)在20-25℃。夏季氣(qi)溫高,可以用冷水調制(zhi)(zhi)面(mian)(mian)(mian)(mian)團,以降(jiang)低面(mian)(mian)(mian)(mian)團溫度(du)。面(mian)(mian)(mian)(mian)粉(fen)中濕面(mian)(mian)(mian)(mian)筋(jin)含量(liang)(liang)如高于40%,可將(jiang)油(you)脂與面(mian)(mian)(mian)(mian)粉(fen)調成(cheng)油(you)酥式面(mian)(mian)(mian)(mian)團,然后再加入其它輔料,或在配方中去(qu)掉部(bu)分面(mian)(mian)(mian)(mian)粉(fen),摻入同(tong)量(liang)(liang)的淀粉(fen)。
(三(san))滾軋
調制好(hao)的(de)面團,要滾軋成(cheng)(cheng)厚度均勻、形態平整、表面光滑、質地細膩的(de)面片,為成(cheng)(cheng)型作好(hao)準備。
1、韌性面團的滾軋
韌性面(mian)團(tuan)在(zai)軋(ya)前(qian)要(yao)(yao)靜(jing)(jing)置一段時(shi)(shi)間,目的(de)(de)要(yao)(yao)消除面(mian)團(tuan)在(zai)攪拌時(shi)(shi)因拉伸所形成的(de)(de)內部張(zhang)力,降低面(mian)團(tuan)的(de)(de)粘度(du)與彈性,提(ti)高面(mian)筋(jin)的(de)(de)工藝性能和制品(pin)的(de)(de)質(zhi)量(liang)。靜(jing)(jing)置時(shi)(shi)間的(de)(de)長短,根據(ju)面(mian)團(tuan)溫度(du)而(er)定。一般是(shi)面(mian)團(tuan)溫度(du)高,靜(jing)(jing)置時(shi)(shi)間短;溫度(du)低,靜(jing)(jing)置時(shi)(shi)間長。面(mian)團(tuan)溫度(du)如達到40℃,大致要(yao)(yao)靜(jing)(jing)置10-20分(fen)鐘。
韌性面團滾軋(ya)次(ci)數,一般為9-13次(ci),滾軋(ya)時多(duo)次(ci)折疊(die)并旋轉90°。面團經過滾軋(ya),被壓制(zhi)成一定厚(hou)薄的(de)面片。
2、酥(su)性面(mian)團的滾(gun)軋:
酥(su)性面(mian)團中(zhong)含油、糖較(jiao)多(duo),軋(ya)成的面(mian)片(pian)質(zhi)地較(jiao)軟,易于斷(duan)裂(lie),所(suo)以(yi)不應多(duo)次(ci)(ci)(ci)滾軋(ya),更(geng)不要進行90°轉向(xiang)。一般單向(xiang)往(wang)復滾軋(ya)3-7次(ci)(ci)(ci)即可。根據具體情況,也可采用(yong)單向(xiang)滾軋(ya)一次(ci)(ci)(ci)。
酥(su)性面(mian)團(tuan)(tuan)在滾軋前不(bu)必(bi)長時間靜置。軋好的(de)面(mian)片厚(hou)度(du)約為(wei)2cm,較韌性面(mian)團(tuan)(tuan)的(de)面(mian)片厚(hou)。這是由于酥(su)性面(mian)團(tuan)(tuan)易于斷裂,而(er)且比較軟,通過成(cheng)型機的(de)軋輥后(hou)即能達到成(cheng)型要求的(de)厚(hou)度(du)。
(四(si))成型
滾軋工序軋成的面片,經成型機(ji)制成各種(zhong)形狀的餅干坯。
(五)烘烤
韌(ren)性餅干(gan)宜采用較(jiao)低溫(wen)(wen)度、較(jiao)長時間的烘(hong)烤。制(zhi)成的餅干(gan)坯入(ru)烘(hong)爐(lu)后(hou),在高(gao)溫(wen)(wen)作用下,餅干(gan)內部所含的水分(fen)蒸發(fa),淀粉受熱(re)(re)糊化,膨松(song)劑(ji)分(fen)解(jie)而使餅干(gan)體積增大。蛋(dan)白質受熱(re)(re)變性而凝固。最后(hou)形成多孔性酥松(song)的餅干(gan)成品。
烘烤(kao)(kao)的(de)溫(wen)度和時間,隨餅(bing)干品種與塊形(xing)大小的(de)不同而(er)異。一般烘烤(kao)(kao)溫(wen)保持在230-270℃左右,不得超(chao)過(guo)(guo)290℃。如果烘烤(kao)(kao)爐的(de)溫(wen)度較高(gao)(gao),可以適當縮短烘烤(kao)(kao)時間。爐溫(wen)過(guo)(guo)高(gao)(gao)或過(guo)(guo)低(di),都會影響成品質量,過(guo)(guo)高(gao)(gao)容易烤(kao)(kao)焦,過(guo)(guo)低(di)會使成品不熟,色澤(ze)發白。
(六)冷卻(que)
烘烤(kao)完畢的(de)餅干(gan),其表(biao)面層(ceng)與中心部的(de)溫(wen)(wen)差(cha)很(hen)大,外溫(wen)(wen)高,內溫(wen)(wen)低,溫(wen)(wen)度散發遲緩。為了防止餅干(gan)外形收縮與破(po)裂,必須冷卻(que)后再(zai)包裝。在(zai)夏(xia)秋春季,可采用自然(ran)冷卻(que)法。如要加速(su)冷卻(que),可以使用吹風,但空(kong)氣(qi)的(de)流速(su)不(bu)能超過2.5米/秒。空(kong)氣(qi)流速(su)過快,會使水分(fen)蒸(zheng)發過快,餅干(gan)易破(po)裂。冷卻(que)最適(shi)宜的(de)溫(wen)(wen)度是30-40℃,室內相(xiang)對濕度70-80%。
(七)包裝(zhuang)
包(bao)裝材料:馬口鐵、紙板、聚(ju)乙烯塑料袋、蠟(la)紙等,500g、250g 。
要指出(chu)的(de)是,餅干雖是耐儲(chu)性的(de)一種(zhong)食(shi)品,但也必(bi)須考慮儲(chu)藏條件(jian)(jian)。餅干適宜(yi)的(de)儲(chu)藏條件(jian)(jian)是低溫(wen)(wen)、干燥(zao)、空氣流通(tong)、空氣清(qing)潔(jie)、避免日照的(de)場所(suo)。庫(ku)溫(wen)(wen)應在20℃左右,相對濕度(du)不(bu)超過70-75%為(wei)宜(yi)。
(八)餅干圖片:
多功(gong)能餅干(gan)生產線的用途(tu)和(he)特(te)點
該(gai)餅(bing)干(gan)生產(chan)線設計(ji)新穎,結構緊湊(cou),自動化程度高,從進料(liao)到(dao)壓延、成型、廢(fei)料(liao)回(hui)收、烘干(gan)、噴(pen)油(you)、冷卻全自動一次性(xing)完成。通(tong)過改變(bian)模具及工藝(yi)配(pei)方可生產(chan)市(shi)場上(shang)流行的各種(zhong)高檔餅(bing)干(gan),如奶(nai)油(you)餅(bing)干(gan)、夾(jia)心餅(bing)干(gan)、蘇打餅(bing)干(gan)、動物餅(bing)干(gan)、蔬(shu)菜餅(bing)干(gan)等。
型號 | 225 | 280 | 400 | 600 | 1000 | |
總裝(zhuang)機容量(liang)(kw) | 28.5 | 56 | 120 | 200 | 300 | |
烘烤溫(wen)度(℃) | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | |
生產能(neng)力(kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 18000×600×1500 | 28000×800×1500 | 48000×1000×1500 | 76000×1200×1750 | 103000×1850×2450 |