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玉林小型餅干生產線

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玉林小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組(zu)成:

  1、和面機

  2、成型主機

  3、控制柜

  4、烘烤箱

  5、噴油(you)機

  6、冷(leng)卻機


 生產(chan)線技術參(can)數


參數(shu)/型號

小(xiao)型餅干生產線(xian)

電(dian)源電(dian)壓(ya)

380V/50HZ

總(zong)裝機(ji)容量(liang)

28.5KW

印模(mo)輥

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作寬度

200mm

生產能力

50Kg/h

生產線(xian)尺寸(cun)

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產(chan)線技術參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總(zong)裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘(hong)烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產能(neng)力(li)(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形(xing)尺寸(cun)(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的(de)組成結構是(shi)由:

  和(he)面機(ji)(ji)——成(cheng)型主(zhu)機(ji)(ji)——烤(kao)箱——噴油機(ji)(ji)——冷卻帶(dai)組成(cheng)。

  2、機器(qi)的(de)工藝流程(cheng):

  原料的(de)預處理——面(mian)團調(diao)制——滾(gun)壓面(mian)片——壓成(cheng)餅胚(pei)——烘烤——噴油——冷(leng)卻(que)——包裝。

  3、相關(guan)知識(shi):

  餅干(gan)的(de)主要原(yuan)(yuan)料(liao)是面(mian)粉,此外還(huan)有糖類、淀粉、油脂(zhi)、乳(ru)品、蛋品、香精、膨(peng)松劑等輔料(liao)。上述原(yuan)(yuan)料(liao)和輔料(liao)通過(guo)和面(mian)機(ji)(ji)調制成(cheng)面(mian)團,再(zai)經(jing)滾軋機(ji)(ji)軋成(cheng)面(mian)片,經(jing)成(cheng)型(xing)機(ji)(ji)壓成(cheng)餅干(gan)坯(pi),最后經(jing)烤(kao)爐(lu)烘烤(kao),冷卻后即成(cheng)為(wei)酥松可口的(de)餅干(gan)。甜餅干(gan)可分為(wei)兩(liang)大類,即韌性(xing)餅干(gan)和酥性(xing)餅干(gan)。不(bu)論是韌性(xing)餅干(gan)還(huan)是酥性(xing)餅干(gan),雖然其配方、投(tou)料(liao)順序和操(cao)作方法(fa)不(bu)同,但基本(ben)工藝流程相似。

  (一)、原料的(de)預(yu)處理

  1、面粉的預處(chu)理:

  生產韌性餅(bing)干,宜使用濕面筋含量在24-36%的(de)面粉;生產酥(su)性餅(bing)干,使用濕面筋含量在24-30%的(de)面粉為宜。

  目(mu)前使用前必須過篩(shai)(shai),過篩(shai)(shai)的(de)(de)目(mu)的(de)(de),除了使面粉形成(cheng)微小粒和清除雜質以外,還能使面粉中混入一定(ding)量的(de)(de)空(kong)氣,發(fa)酵(jiao)面團時有利于酵(jiao)母的(de)(de)增(zeng)殖,制成(cheng)的(de)(de)餅干較為(wei)酥松。在(zai)過篩(shai)(shai)裝置中需要增(zeng)設磁(ci)鐵,以便去(qu)除磁(ci)性雜質。面粉的(de)(de)濕度,應根據季(ji)節不同加以調整。

  2、糖類的(de)預處理:

  一(yi)般都將(jiang)砂糖磨(mo)碎成糖粉或溶(rong)化為糖漿使用。

  為了清除雜質(zhi),保證細度(du),磨碎(sui)的糖(tang)粉要過篩,一般使用(yong)(yong)100孔(kong)/25.4mm 的篩子。糖(tang)粉若由(you)車間自己磨制,粉碎(sui)后(hou)溫度(du)較(jiao)高,應冷卻后(hou)使用(yong)(yong),以(yi)免影響面團溫度(du)。

  將(jiang)砂糖溶(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)為(wei)糖漿,加(jia)水量(liang)一般為(wei)砂糖量(liang)的(de)30-40%。加(jia)熱溶(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)時,要控制溫(wen)度并經常攪拌(ban),防止焦糊,使(shi)糖充分溶(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)。煮沸溶(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)后(hou)過濾(lv),冷卻后(hou)使(shi)用(yong)。

  3、油(you)脂(zhi)的(de)預處理:

  普通液體植物油(you)(you)、豬油(you)(you)等可(ke)以直(zhi)接使(shi)用(yong)。奶(nai)油(you)(you)、人(ren)造奶(nai)油(you)(you)、氫化(hua)(hua)油(you)(you)、椰子(zi)油(you)(you)等油(you)(you)脂(zhi),低(di)溫時硬度較(jiao)高,可(ke)以用(yong)文火加熱,或用(yong)攪(jiao)拌機攪(jiao)拌,使(shi)之(zhi)軟(ruan)化(hua)(hua)后使(shi)用(yong)。這樣可(ke)以加快調面(mian)速(su)度,使(shi)面(mian)團更為均(jun)勻。

  油脂加(jia)熱軟化(hua)時要掌握火候(hou),不宜完全溶化(hua),否則會(hui)破壞(huai)其(qi)乳狀結(jie)構,降(jiang)低成品質(zhi)量,而(er)且(qie)會(hui)造成餅干“走油”。加(jia)熱軟化(hua)后(hou)是否需要冷卻,應根據面團溫度決定。

  4、乳品(pin)和蛋(dan)品(pin)的預處理:

  使(shi)用(yong)(yong)(yong)鮮蛋時,最(zui)好經過照檢、清(qing)(qing)洗、消毒(du)、干燥。打蛋時要(yao)(yao)注(zhu)意清(qing)(qing)除(chu)壞蛋與蛋殼。使(shi)用(yong)(yong)(yong)冰(bing)蛋時,要(yao)(yao)將冰(bing)蛋箱放(fang)在(zai)水(shui)池上,使(shi)冰(bing)蛋融化后再使(shi)用(yong)(yong)(yong)。牛(niu)奶(nai)要(yao)(yao)經過濾。奶(nai)粉(fen)、蛋粉(fen)最(zui)好放(fang)在(zai)油或(huo)水(shui)中攪(jiao)拌均勻(yun)后使(shi)用(yong)(yong)(yong)。

  5、膨松劑(ji)與食鹽的預處理:

  膨(peng)松劑(ji)與食鹽必須與面粉調和均勻(yun), 在餅干生產中使(shi)(shi)用的膨(peng)松劑(ji)、如(ru)小蘇(su)打、碳(tan)酸(suan)氫銨與鹽等水(shui)溶性(xing)原料和輔料,在用水(shui)溶解之前,首先要(yao)過(guo)篩(shai),如(ru)有(you)硬塊應該打碎、過(guo)篩(shai),使(shi)(shi)上述物質形成小顆粒,最(zui)后溶解于(yu)冷水(shui)中。不要(yao)用熱水(shui)溶解,以(yi)免(mian)化學膨(peng)松劑(ji)受(shou)熱而(er)分(fen)解出(chu)一(yi)部分(fen)或(huo)大部分(fen)碳(tan)酸(suan)氣體,降低膨(peng)松效果。

  (二)面團的調制:

  面(mian)(mian)團(tuan)的調(diao)制(zhi)是(shi)(shi)餅干(gan)(gan)生產中關(guan)(guan)鍵性(xing)(xing)(xing)(xing)的工(gong)序。面(mian)(mian)團(tuan)調(diao)制(zhi)恰當與否,不僅關(guan)(guan)系到(dao)機械的正常運(yun)轉,而(er)且是(shi)(shi)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)和酥性(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)質(zhi)量區別的分界線。酥性(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)和韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)的生產工(gong)藝不同,調(diao)制(zhi)面(mian)(mian)團(tuan)的方法也有較大的差別。酥性(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)的酥性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)團(tuan)是(shi)(shi)采用冷粉酥性(xing)(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法,韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅干(gan)(gan)的韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)團(tuan)是(shi)(shi)采用熱粉韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法。

  1、熱粉韌(ren)性操作法(fa):

  面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫度38-40°C。一般先(xian)將油、糖(tang)(tang)、乳、蛋等輔料,加(jia)(jia)熱水或熱糖(tang)(tang)漿在(zai)(zai)和面(mian)(mian)(mian)機中(zhong)攪拌均勻,再加(jia)(jia)面(mian)(mian)(mian)粉調(diao)制(zhi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。如(ru)使用改(gai)良劑,應在(zai)(zai)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)初步形成(cheng)時(約(yue)調(diao)制(zhi)10分(fen)鐘后(hou)(hou))加(jia)(jia)入(ru)。然后(hou)(hou)在(zai)(zai)調(diao)制(zhi)過程中(zhong)先(xian)后(hou)(hou)加(jia)(jia)入(ru)膨松劑與香精。繼(ji)續(xu)調(diao)制(zhi),前后(hou)(hou)約(yue)40分(fen)鐘以上即可(ke)調(diao)制(zhi)成(cheng)韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)調(diao)制(zhi)成(cheng)熟后(hou)(hou),為了降低(di)面(mian)(mian)(mian)包的粘度與彈(dan)性(xing),保持面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)性(xing)能(neng)穩(wen)定,必須放置10分(fen)鐘以上,方能(neng)進行軋成(cheng)型。

  2、冷粉酥性操(cao)作法:

  先將糖、油、乳(ru)品、蛋品、膨松(song)劑等輔料與適量的(de)水倒入(ru)(ru)和面(mian)機內(nei),攪(jiao)(jiao)拌均勻成乳(ru)濁(zhuo)(zhuo)液,然后(hou)將面(mian)粉、淀粉倒入(ru)(ru)和面(mian)機內(nei),調制6-12分鐘(zhong)左右,香(xiang)精要在調制成乳(ru)濁(zhuo)(zhuo)液的(de)后(hou)期加入(ru)(ru),也可在投入(ru)(ru)面(mian)粉時加入(ru)(ru),以避免香(xiang)味過量揮(hui)發。夏季因氣溫(wen)較(jiao)高,攪(jiao)(jiao)拌時間可以縮(suo)短2-3分鐘(zhong)。

  面(mian)(mian)(mian)團溫(wen)(wen)度要控制(zhi)在22-28℃左右。油(you)脂(zhi)含量(liang)高的(de)面(mian)(mian)(mian)團,溫(wen)(wen)度控制(zhi)在20-25℃。夏(xia)季(ji)氣溫(wen)(wen)高,可以(yi)用冷水調制(zhi)面(mian)(mian)(mian)團,以(yi)降(jiang)低面(mian)(mian)(mian)團溫(wen)(wen)度。面(mian)(mian)(mian)粉(fen)(fen)中濕面(mian)(mian)(mian)筋含量(liang)如高于40%,可將油(you)脂(zhi)與面(mian)(mian)(mian)粉(fen)(fen)調成油(you)酥式面(mian)(mian)(mian)團,然(ran)后(hou)再加入其(qi)它輔料(liao),或在配(pei)方中去(qu)掉部分面(mian)(mian)(mian)粉(fen)(fen),摻入同量(liang)的(de)淀粉(fen)(fen)。

  (三(san))滾軋

  調制好的面(mian)團,要滾軋成(cheng)厚度均勻(yun)、形態平整、表面(mian)光滑、質地細膩(ni)的面(mian)片,為成(cheng)型作好準備(bei)。

  1、韌性面團的滾軋

  韌(ren)性面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)在軋(ya)前要靜置(zhi)(zhi)(zhi)一段時(shi)(shi)間(jian)(jian),目的要消(xiao)除面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)在攪拌(ban)時(shi)(shi)因拉伸所形成(cheng)的內(nei)部(bu)張(zhang)力,降低面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)的粘度與彈性,提高面(mian)筋(jin)的工藝性能和制品的質(zhi)量。靜置(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)的長短(duan),根據面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度而定。一般是面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度高,靜置(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)短(duan);溫(wen)度低,靜置(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)長。面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度如達到40℃,大致要靜置(zhi)(zhi)(zhi)10-20分鐘(zhong)。

  韌性面團滾軋次數,一般為9-13次,滾軋時多次折疊并旋轉90°。面團經過滾軋,被壓制成(cheng)一定(ding)厚薄的面片。

  2、酥性面團的滾軋:

  酥(su)性面團中含油、糖較多(duo),軋(ya)(ya)成的面片(pian)質地(di)較軟,易于斷(duan)裂,所以不應多(duo)次(ci)滾(gun)軋(ya)(ya),更不要進行(xing)90°轉向(xiang)。一般單向(xiang)往復滾(gun)軋(ya)(ya)3-7次(ci)即(ji)可。根(gen)據具體情況,也可采用單向(xiang)滾(gun)軋(ya)(ya)一次(ci)。

  酥性面團(tuan)(tuan)在(zai)滾軋前不必長時間靜置。軋好的(de)面片厚度約為2cm,較韌性面團(tuan)(tuan)的(de)面片厚。這是由于酥性面團(tuan)(tuan)易于斷(duan)裂,而且比(bi)較軟,通(tong)過成(cheng)(cheng)型機的(de)軋輥后即能達到成(cheng)(cheng)型要求(qiu)的(de)厚度。

  (四)成型

  滾軋(ya)(ya)工序軋(ya)(ya)成(cheng)的(de)面片(pian),經成(cheng)型機制(zhi)成(cheng)各種(zhong)形狀(zhuang)的(de)餅干(gan)坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤

  韌(ren)性餅(bing)干(gan)宜采用較低溫度、較長時間的(de)(de)烘(hong)烤。制成(cheng)的(de)(de)餅(bing)干(gan)坯入烘(hong)爐后,在高溫作用下,餅(bing)干(gan)內部所含的(de)(de)水分(fen)蒸發,淀粉受熱糊化(hua),膨松(song)劑分(fen)解而使餅(bing)干(gan)體(ti)積增大。蛋白質(zhi)受熱變性而凝固。最后形成(cheng)多孔(kong)性酥(su)松(song)的(de)(de)餅(bing)干(gan)成(cheng)品。

  烘烤(kao)的溫(wen)度(du)和(he)時間,隨(sui)餅干品(pin)(pin)種與塊形大(da)小的不(bu)(bu)同而異。一(yi)般烘烤(kao)溫(wen)保持在230-270℃左右,不(bu)(bu)得(de)超過290℃。如果烘烤(kao)爐的溫(wen)度(du)較(jiao)高,可以適當縮短烘烤(kao)時間。爐溫(wen)過高或(huo)過低,都會影響(xiang)成品(pin)(pin)質量,過高容易烤(kao)焦(jiao),過低會使成品(pin)(pin)不(bu)(bu)熟,色(se)澤發白(bai)。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘(hong)烤完(wan)畢的(de)(de)餅干(gan),其(qi)表面層與(yu)中心部的(de)(de)溫(wen)差很(hen)大,外溫(wen)高,內溫(wen)低,溫(wen)度(du)散發遲(chi)緩(huan)。為(wei)了(le)防止(zhi)餅干(gan)外形收縮與(yu)破裂,必須(xu)冷卻(que)后再包裝。在(zai)夏秋(qiu)春季,可(ke)采用自(zi)然冷卻(que)法。如要加速(su)冷卻(que),可(ke)以使用吹風,但空氣(qi)的(de)(de)流速(su)不能超過(guo)2.5米/秒。空氣(qi)流速(su)過(guo)快(kuai),會使水分蒸發過(guo)快(kuai),餅干(gan)易破裂。冷卻(que)最適宜的(de)(de)溫(wen)度(du)是30-40℃,室內相(xiang)對濕度(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包(bao)裝

  包裝材料(liao):馬口(kou)鐵、紙(zhi)板、聚乙烯塑料(liao)袋、蠟紙(zhi)等,500g、250g 。

  要(yao)指出的(de)是(shi),餅干(gan)雖是(shi)耐儲(chu)性的(de)一種食品(pin),但也必(bi)須考慮(lv)儲(chu)藏條(tiao)件。餅干(gan)適宜的(de)儲(chu)藏條(tiao)件是(shi)低溫、干(gan)燥(zao)、空(kong)氣流(liu)通、空(kong)氣清(qing)潔(jie)、避免日照(zhao)的(de)場所。庫溫應(ying)在20℃左(zuo)右(you),相對濕度不超過70-75%為宜。

  (八)餅干圖片(pian):

小型餅干生產線

  多功(gong)能餅干生產線的用途和特點

  該餅(bing)(bing)干(gan)(gan)生產線設(she)計新穎,結構緊(jin)湊,自(zi)動(dong)化程度高,從進料(liao)到壓延(yan)、成型、廢料(liao)回收、烘干(gan)(gan)、噴油(you)、冷(leng)卻全(quan)自(zi)動(dong)一(yi)次性(xing)完成。通過(guo)改變模(mo)具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅(bing)(bing)干(gan)(gan),如(ru)奶油(you)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、夾(jia)心(xin)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、蘇打餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、動(dong)物餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、蔬菜餅(bing)(bing)干(gan)(gan)等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(du)(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能(neng)力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外(wai)形尺(chi)寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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