馬經理:15153148217
小型餅干生產線介紹:
DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。
工藝(yi)組成(cheng):
1、和(he)面機
2、成型主機
3、控(kong)制柜
4、烘烤箱
5、噴(pen)油機(ji)
6、冷(leng)卻(que)機
生產線技術參數
參數/型號(hao) | 小型餅(bing)干生產(chan)線 |
電源電壓 | 380V/50HZ |
總裝機容量 | 28.5KW |
印模輥 | Φ205×205mm |
烘烤溫度 | 200-300℃ |
工作寬度(du) | 200mm |
生產能(neng)力 | 50Kg/h |
生產(chan)線尺寸 | 18×0.6×1.5m |
生產(chan)線技術(shu)參數
型號(hao)
| 225 | 280 | 400 | 600 | 1000 |
總裝機容(rong)量(kw) | 28.5 | 56 | 120 | 200 | 300 |
烘烤溫(wen)度(℃) | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 |
生(sheng)產(chan)能力(kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
外形尺(chi)寸(L×W×H)(mm) | 18000×600×1500 | 28000×800×1500 | 48000×1000×1500 | 76000×1200×1750 | 103000×1850×2450 |
1、機器的組成結構是由(you):
和面機——成型(xing)主機——烤箱——噴油機——冷卻帶組成。
2、機器的工藝流(liu)程(cheng):
原料的預處理——面團(tuan)調制(zhi)——滾(gun)壓面片(pian)——壓成餅(bing)胚——烘(hong)烤——噴油——冷卻——包裝。
3、相關知識:
餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的主要原料是面(mian)(mian)粉,此(ci)外還有糖類(lei)、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等輔(fu)料。上述(shu)原料和(he)輔(fu)料通(tong)過和(he)面(mian)(mian)機調制(zhi)成(cheng)面(mian)(mian)團,再經滾軋(ya)機軋(ya)成(cheng)面(mian)(mian)片,經成(cheng)型(xing)機壓成(cheng)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)坯(pi),最后經烤爐烘烤,冷卻后即(ji)成(cheng)為酥松可(ke)口的餅(bing)(bing)干(gan)(gan)。甜(tian)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)可(ke)分為兩大(da)類(lei),即(ji)韌性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和(he)酥性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)。不(bu)論是韌性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)還是酥性餅(bing)(bing)干(gan)(gan),雖(sui)然其配方、投料順序(xu)和(he)操作方法不(bu)同(tong),但基本工藝流程相似。
(一(yi))、原料的預處理
1、面(mian)粉的預處理:
生產韌性餅(bing)干,宜使用濕面筋含(han)量(liang)在(zai)24-36%的面粉(fen);生產酥性餅(bing)干,使用濕面筋含(han)量(liang)在(zai)24-30%的面粉(fen)為(wei)宜。
目前使用前必(bi)須過(guo)(guo)篩,過(guo)(guo)篩的(de)目的(de),除(chu)(chu)了使面(mian)粉形成(cheng)微(wei)小粒和(he)清除(chu)(chu)雜質(zhi)以(yi)(yi)外,還能使面(mian)粉中混入一定量的(de)空氣(qi),發(fa)酵面(mian)團時有(you)利于(yu)酵母的(de)增(zeng)殖(zhi),制成(cheng)的(de)餅干較(jiao)為酥松。在過(guo)(guo)篩裝置中需(xu)要增(zeng)設磁鐵(tie),以(yi)(yi)便去除(chu)(chu)磁性雜質(zhi)。面(mian)粉的(de)濕度,應根據(ju)季(ji)節不同(tong)加(jia)以(yi)(yi)調整。
2、糖類的(de)預(yu)處理:
一(yi)般都將(jiang)砂糖磨碎成糖粉或溶(rong)化為糖漿使用。
為了清(qing)除雜質(zhi),保證細度,磨(mo)碎(sui)的(de)糖粉(fen)(fen)要過篩(shai),一般(ban)使用100孔/25.4mm 的(de)篩(shai)子。糖粉(fen)(fen)若由(you)車(che)間自己磨(mo)制,粉(fen)(fen)碎(sui)后溫度較(jiao)高,應冷卻后使用,以免影響面團溫度。
將砂(sha)糖(tang)溶(rong)化(hua)為糖(tang)漿,加(jia)水(shui)量一般為砂(sha)糖(tang)量的30-40%。加(jia)熱溶(rong)化(hua)時,要控制溫(wen)度(du)并經(jing)常(chang)攪拌(ban),防(fang)止(zhi)焦糊(hu),使糖(tang)充分(fen)溶(rong)化(hua)。煮沸溶(rong)化(hua)后(hou)過(guo)濾(lv),冷卻后(hou)使用。
3、油脂的預處(chu)理:
普通液體(ti)植物油(you)(you)(you)、豬油(you)(you)(you)等可(ke)以直接使(shi)用。奶(nai)油(you)(you)(you)、人造奶(nai)油(you)(you)(you)、氫化(hua)油(you)(you)(you)、椰(ye)子油(you)(you)(you)等油(you)(you)(you)脂,低溫時硬度較高,可(ke)以用文火(huo)加(jia)熱,或(huo)用攪(jiao)拌機(ji)攪(jiao)拌,使(shi)之軟化(hua)后使(shi)用。這樣可(ke)以加(jia)快(kuai)調面速度,使(shi)面團更為(wei)均勻(yun)。
油脂加熱(re)軟化時要掌握火候(hou),不宜完全溶化,否(fou)則會(hui)破(po)壞其乳狀結構(gou),降低成(cheng)(cheng)品質量,而(er)且會(hui)造成(cheng)(cheng)餅干“走油”。加熱(re)軟化后(hou)是否(fou)需要冷卻,應(ying)根據面團溫度決定。
4、乳品和蛋品的預(yu)處理:
使用(yong)(yong)鮮(xian)蛋(dan)(dan)時(shi),最好經過照檢、清洗、消毒、干燥(zao)。打蛋(dan)(dan)時(shi)要注意清除壞(huai)蛋(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)殼。使用(yong)(yong)冰(bing)蛋(dan)(dan)時(shi),要將冰(bing)蛋(dan)(dan)箱放在水池上,使冰(bing)蛋(dan)(dan)融(rong)化后(hou)再使用(yong)(yong)。牛奶(nai)(nai)要經過濾。奶(nai)(nai)粉(fen)、蛋(dan)(dan)粉(fen)最好放在油或(huo)水中攪(jiao)拌均勻(yun)后(hou)使用(yong)(yong)。
5、膨松(song)劑與食(shi)鹽的(de)預處理:
膨(peng)松劑與食鹽必須與面粉調和(he)均勻(yun), 在餅干生產中(zhong)使(shi)用的(de)膨(peng)松劑、如小蘇打、碳酸氫(qing)銨與鹽等水溶(rong)(rong)性原料和(he)輔料,在用水溶(rong)(rong)解(jie)之前,首先要(yao)過篩,如有硬塊(kuai)應該(gai)打碎、過篩,使(shi)上述物(wu)質形成小顆粒,最后溶(rong)(rong)解(jie)于冷(leng)水中(zhong)。不要(yao)用熱水溶(rong)(rong)解(jie),以免化學膨(peng)松劑受熱而(er)分(fen)解(jie)出一部分(fen)或大部分(fen)碳酸氣體,降低(di)膨(peng)松效果。
(二(er))面團的調(diao)制:
面(mian)團(tuan)的調(diao)制(zhi)是(shi)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)生產中(zhong)關(guan)(guan)鍵性(xing)(xing)(xing)(xing)的工序。面(mian)團(tuan)調(diao)制(zhi)恰當與否(fou),不僅關(guan)(guan)系到機械的正常運轉,而且是(shi)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)和(he)酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)質量區別的分界線。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)和(he)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)的生產工藝不同,調(diao)制(zhi)面(mian)團(tuan)的方(fang)法也有較大(da)的差別。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)的酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是(shi)采用冷粉(fen)(fen)酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)操(cao)作法,韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)的韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)團(tuan)是(shi)采用熱(re)粉(fen)(fen)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)操(cao)作法。
1、熱粉韌(ren)性操作法(fa):
面(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)(du)38-40°C。一般先將油(you)、糖、乳、蛋等輔(fu)料,加(jia)熱(re)水(shui)或(huo)熱(re)糖漿在(zai)(zai)和面(mian)(mian)機中(zhong)攪拌均勻,再加(jia)面(mian)(mian)粉(fen)調制(zhi)面(mian)(mian)團(tuan)。如使用改良劑,應在(zai)(zai)面(mian)(mian)團(tuan)初(chu)步形成(cheng)時(約調制(zhi)10分鐘(zhong)后(hou)(hou))加(jia)入。然后(hou)(hou)在(zai)(zai)調制(zhi)過(guo)程中(zhong)先后(hou)(hou)加(jia)入膨(peng)松劑與香(xiang)精。繼續調制(zhi),前后(hou)(hou)約40分鐘(zhong)以上(shang)即可調制(zhi)成(cheng)韌(ren)性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)。韌(ren)性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)調制(zhi)成(cheng)熟后(hou)(hou),為了降低面(mian)(mian)包(bao)的粘(zhan)度(du)(du)與彈性(xing),保持面(mian)(mian)團(tuan)性(xing)能(neng)穩定,必須(xu)放置10分鐘(zhong)以上(shang),方能(neng)進行軋成(cheng)型。
2、冷(leng)粉酥性操作法:
先將(jiang)糖、油、乳品、蛋品、膨(peng)松(song)劑等輔料與適量的(de)水倒(dao)入(ru)和(he)面(mian)機(ji)(ji)內,攪拌均勻成乳濁液(ye),然(ran)后將(jiang)面(mian)粉、淀粉倒(dao)入(ru)和(he)面(mian)機(ji)(ji)內,調制6-12分鐘左右,香精要(yao)在調制成乳濁液(ye)的(de)后期加入(ru),也可(ke)在投入(ru)面(mian)粉時加入(ru),以(yi)避免(mian)香味過(guo)量揮發(fa)。夏季(ji)因氣溫(wen)較高,攪拌時間可(ke)以(yi)縮(suo)短2-3分鐘。
面團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度要(yao)控制(zhi)在22-28℃左右。油(you)脂含量高的面團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan),溫(wen)度控制(zhi)在20-25℃。夏季氣溫(wen)高,可以用冷水調制(zhi)面團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan),以降低面團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度。面粉中濕面筋(jin)含量如高于40%,可將(jiang)油(you)脂與面粉調成油(you)酥(su)式面團(tuan)(tuan)(tuan)(tuan),然后再(zai)加入其它輔料,或在配方(fang)中去掉(diao)部分面粉,摻入同量的淀粉。
(三(san))滾軋
調制好的面(mian)團,要滾軋成厚(hou)度均勻(yun)、形態平整、表面(mian)光(guang)滑、質地(di)細(xi)膩(ni)的面(mian)片,為(wei)成型作好準備。
1、韌性面團的滾軋
韌性面(mian)(mian)(mian)(mian)團在軋前要(yao)靜(jing)置(zhi)一段時間(jian)(jian),目的要(yao)消除面(mian)(mian)(mian)(mian)團在攪(jiao)拌時因(yin)拉伸所形(xing)成的內部張力,降(jiang)低面(mian)(mian)(mian)(mian)團的粘度與(yu)彈性,提高面(mian)(mian)(mian)(mian)筋(jin)的工藝性能和制品的質量。靜(jing)置(zhi)時間(jian)(jian)的長(chang)短,根(gen)據面(mian)(mian)(mian)(mian)團溫(wen)度而定。一般(ban)是面(mian)(mian)(mian)(mian)團溫(wen)度高,靜(jing)置(zhi)時間(jian)(jian)短;溫(wen)度低,靜(jing)置(zhi)時間(jian)(jian)長(chang)。面(mian)(mian)(mian)(mian)團溫(wen)度如達到40℃,大致要(yao)靜(jing)置(zhi)10-20分鐘(zhong)。
韌性面團(tuan)滾(gun)軋(ya)次數,一(yi)般為9-13次,滾(gun)軋(ya)時多次折疊并(bing)旋轉(zhuan)90°。面團(tuan)經過(guo)滾(gun)軋(ya),被壓制成一(yi)定厚薄的面片。
2、酥性面團的滾軋:
酥性(xing)面團(tuan)中(zhong)含油、糖較多,軋(ya)成的面片質地較軟,易于斷裂,所(suo)以不(bu)應多次滾軋(ya),更(geng)不(bu)要進行90°轉向。一(yi)般(ban)單向往復滾軋(ya)3-7次即可。根(gen)據(ju)具體情況,也(ye)可采用單向滾軋(ya)一(yi)次。
酥性面團在滾軋(ya)(ya)(ya)前不必長時間靜置。軋(ya)(ya)(ya)好的(de)面片(pian)厚度約為2cm,較韌性面團的(de)面片(pian)厚。這是由于酥性面團易于斷(duan)裂(lie),而且比較軟,通過成型機的(de)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)后即能達(da)到成型要求的(de)厚度。
(四)成(cheng)型
滾軋工序軋成(cheng)的面片(pian),經成(cheng)型機制成(cheng)各種形(xing)狀的餅干坯。
(五)烘烤(kao)
韌(ren)性(xing)(xing)餅干(gan)(gan)(gan)(gan)宜采用較(jiao)低溫度、較(jiao)長時間的(de)烘烤。制成的(de)餅干(gan)(gan)(gan)(gan)坯入烘爐(lu)后,在高溫作用下,餅干(gan)(gan)(gan)(gan)內部所含的(de)水分蒸發,淀粉受熱(re)糊化(hua),膨(peng)松劑分解而使(shi)餅干(gan)(gan)(gan)(gan)體(ti)積增大。蛋(dan)白質受熱(re)變性(xing)(xing)而凝固(gu)。最(zui)后形成多(duo)孔(kong)性(xing)(xing)酥(su)松的(de)餅干(gan)(gan)(gan)(gan)成品。
烘烤(kao)的(de)(de)溫度和時間(jian),隨(sui)餅干品(pin)種與(yu)塊形大小的(de)(de)不同而異。一(yi)般(ban)烘烤(kao)溫保持(chi)在230-270℃左右,不得超(chao)過290℃。如果烘烤(kao)爐(lu)的(de)(de)溫度較高,可以適當(dang)縮短(duan)烘烤(kao)時間(jian)。爐(lu)溫過高或過低(di)(di),都會影響成(cheng)品(pin)質量,過高容易烤(kao)焦,過低(di)(di)會使成(cheng)品(pin)不熟(shu),色澤(ze)發白(bai)。
(六(liu))冷卻(que)
烘烤完畢的餅干,其表面層與(yu)中心部(bu)的溫(wen)(wen)差很大,外溫(wen)(wen)高(gao),內溫(wen)(wen)低(di),溫(wen)(wen)度(du)散發(fa)遲(chi)緩。為(wei)了(le)防止(zhi)餅干外形(xing)收縮與(yu)破(po)裂(lie),必須(xu)冷(leng)卻(que)后再包(bao)裝。在(zai)夏秋春季,可(ke)采用自(zi)然冷(leng)卻(que)法。如要加速冷(leng)卻(que),可(ke)以使用吹風,但空氣(qi)的流(liu)速不能(neng)超過(guo)2.5米/秒。空氣(qi)流(liu)速過(guo)快,會(hui)使水(shui)分(fen)蒸發(fa)過(guo)快,餅干易破(po)裂(lie)。冷(leng)卻(que)最適(shi)宜(yi)的溫(wen)(wen)度(du)是30-40℃,室內相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)70-80%。
(七)包裝(zhuang)
包(bao)裝材料:馬口鐵、紙(zhi)板、聚(ju)乙烯塑料袋、蠟紙(zhi)等,500g、250g 。
要指出的(de)是,餅干(gan)雖是耐(nai)儲性的(de)一種(zhong)食(shi)品,但(dan)也(ye)必須考慮儲藏(zang)條件。餅干(gan)適(shi)宜(yi)的(de)儲藏(zang)條件是低(di)溫、干(gan)燥、空(kong)氣(qi)流通、空(kong)氣(qi)清潔、避免日照的(de)場所(suo)。庫溫應在20℃左右,相對濕度不超過70-75%為宜(yi)。
(八)餅干圖片:
多功能餅干生產線(xian)的(de)用途和特點
該餅干(gan)生(sheng)(sheng)產線設計新穎,結構緊湊(cou),自(zi)動化(hua)程度高,從進料到壓(ya)延、成(cheng)型、廢料回收、烘干(gan)、噴(pen)油、冷卻全自(zi)動一次性完(wan)成(cheng)。通過改變模具及工(gong)藝配方可(ke)生(sheng)(sheng)產市場上(shang)流(liu)行的各(ge)種高檔餅干(gan),如(ru)奶油餅干(gan)、夾(jia)心餅干(gan)、蘇打(da)餅干(gan)、動物餅干(gan)、蔬菜餅干(gan)等。
型號 | 225 | 280 | 400 | 600 | 1000 | |
總裝(zhuang)機容量(kw) | 28.5 | 56 | 120 | 200 | 300 | |
烘烤溫度(℃) | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | |
生(sheng)產能力(kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | |
外(wai)形尺寸(L×W×H)(mm) | 18000×600×1500 | 28000×800×1500 | 48000×1000×1500 | 76000×1200×1750 | 103000×1850×2450 |