組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋(dan)白(bai)的(de)特點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋白(bai)(bai)主要是以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃(nong)縮蛋白(bai)(bai)或大(da)(da)豆分(fen)離蛋白(bai)(bai)等為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨(peng)化等機(ji)械的和熱的作(zuo)用下(xia)制(zhi)成(cheng)的產(chan)品。其營養高、功能性較好，有以下(xia)特(te)點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排(pai)列整齊，具有(you)同方向(xiang)組(zu)織結構，類似肉樣的(de)多孔組(zu)織，因此有(you)優良的(de)保水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經過(guo)短時(shi)高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加工(gong)，消除(chu)了大豆中所含(han)的各種有害物質，提高(gao)(gao)人體對蛋白的吸收(shou)消化能力，營養價值顯著增(zeng)加；

3、膨(peng)化時(shi)，由于出口處迅速(su)減(jian)壓噴(pen)爆(bao)，可以除(chu)去(qu)大(da)豆中的(de)不良氣味并(bing)降低大(da)豆蛋白質食用后的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可(ke)添(tian)加做成各(ge)種食品；

6、大(da)豆(dou)組織蛋白不含膽固醇，患有心(xin)血管病的(de)(de)人可以放心(xin)的(de)(de)食(shi)用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的(de)(de)植(zhi)物蛋白，含(han)有人體必須的(de)(de)八種營(ying)養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分(fen)(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從(cong)顏色(se)上分(fen)(fen)有(you)原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現(xian)的用途更加廣泛。

     組織(zhi)蛋白生(sheng)產(chan)線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要(yao)原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白質分(fen)子打開(kai)成鏈狀(zhuang)并(bing)重新組織(zhi)化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感的(de)新型(xing)食(shi)品；其產(chan)品營(ying)養價值(zhi)高(gao)，具有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)態(tai)和口感，不含(han)膽固醇和動物脂肪(fang)，具有(you)吸油、吸水、吸味(wei)的(de)特點；廣泛用于火腿、香(xiang)腸、罐(guan)頭(tou)、快(kuai)餐食(shi)品及速(su)凍食(shi)品等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料配制→拌料→輸送(song)(song)→擠(ji)壓膨化→輸送(song)(song)→干(gan)燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合(he)添加(jia)劑以及一定(ding)比例的(de)水分充分混合(he)均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤(kao)箱：除(chu)去(qu)一定水分(fen)，延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)(que)輸送機：冷卻(que)(que)至室溫，便于包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制(zhi)

技術人員根據(ju)客戶廠房、電(dian)力(li)、地(di)點等(deng)實(shi)際(ji)情況及要求，結合設備試驗情況進(jin)行科學合理的設計。

2.      零(ling)配件(jian)選(xuan)購標準(zhun)

零配件(jian)供(gong)貨(huo)商(shang)，對供(gong)方產品嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業質優價廉(lian)廠家(jia)。在(zai)保證質量的(de)前提，降(jiang)低(di)設(she)備(bei)制(zhi)造成本，真(zhen)正讓客戶(hu)采購性價比(bi)的(de)設(she)備(bei)。對于同(tong)一品種的(de)外(wai)協件(jian)，最少保證三家(jia)供(gong)貨(huo)商(shang)，真(zhen)正做到優勝劣汰(tai)選(xuan)購。

3.      生(sheng)產控(kong)制

銷售部接到訂單以后，提交技(ji)術(shu)(shu)部，技(ji)術(shu)(shu)部根(gen)據(ju)訂單詳情(qing)出(chu)設備對應的(de)CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術(shu)(shu)文件(jian)安排個(ge)相關部分采購(gou)生產加工。

4.      設備(bei)及零配件(jian)驗收

   有專(zhuan)職質量控制人員對外購(gou)及外協件進行批量抽檢(jian).對于關(guan)鍵及精密的零配件做到(dao)質量檢(jian)驗(yan)。

   對于自制件(jian)必須進行(xing)加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部(bu)合格方可投入使用。

   成品設(she)(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后，有售后技術人員驗收。現(xian)(xian)場設(she)(she)備(bei)空載運(yun)轉(zhuan)半小時以上，無(wu)故障(zhang)后，方可(ke)加(jia)載現(xian)(xian)場調試。確保每臺設(she)(she)備(bei)都(dou)符合出廠條件，并出具設(she)(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)(an)裝培(pei)訓：免費(fei)安(an)(an)裝調試設備，免費(fei)培(pei)訓操作(zuo)。

2.質(zhi)保(bao)：該(gai)生(sheng)(sheng)產線本(ben)公(gong)司(si)提(ti)供(gong)一(yi)年質(zhi)保(bao)，非人為損壞一(yi)年內提(ti)供(gong)維修(xiu)及更換零部件服務(wu)。設(she)備終(zhong)生(sheng)(sheng)提(ti)供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免(mian)費(fei)提供組織蛋(dan)白基(ji)礎配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件：可根據客戶(hu)需求(qiu)提(ti)(ti)供各種模具，常年低價提(ti)(ti)供膨化(hua)生產設備各種配(pei)件。