大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋白(bai)可以代替分(fen)離蛋白(bai)添加(jia)到肉制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，這(zhe)樣不(bu)僅(jin)能提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)蛋白(bai)質含量，又能吸收(shou)多余的(de)脂(zhi)肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而(er)更(geng)顯肉感，達到經濟(ji)實惠(hui)的(de)目(mu)的(de)。該組(zu)織(zhi)蛋白(bai)設備生產的(de)植物(wu)組(zu)織(zhi)蛋白(bai)有良好(hao)的(de)顆狀結(jie)構，經過浸(jin)泡可以制(zhi)(zhi)成各種風(feng)味的(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋白(bai)的(de)過程中(zhong)(zhong)，可以添加(jia)不(bu)同風(feng)味調味劑，然后再添加(jia)到方便食(shi)品(pin)(pin)和休(xiu)閑(xian)食(shi)品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，又可以制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)同風(feng)味的(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨(peng)化等(deng)機(ji)械(xie)的和熱的作(zuo)用下制成的產品。其營養高、功能(neng)性(xing)較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨化機擠(ji)壓膨化，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具(ju)有(you)同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工(gong)，消(xiao)(xiao)除(chu)大豆中所含(han)的(de)各種有(you)害物質(zhi)，促進人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)(xiao)化能力(li)，營養(yang)價值得以保留；

3、膨化(hua)時(shi)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去(qu)大豆中的不(bu)良氣味(wei)并降低(di)大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白(bai)有良好的保油性(xing)，用它(ta)做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘，便可(ke)添加(jia)做(zuo)成各種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋(dan)白(bai)膽固(gu)醇(chun)含量低(di)，適合患有心血管疾的人(ren)的食用；

7、大(da)豆(dou)組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人體(ti)必須(xu)的(de)八種營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋白形(xing)狀(zhuang)上(shang)(shang)分(fen)有片狀(zhuang)、大(da)塊(kuai)和(he)顆粒型；從顏色(se)上(shang)(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用(yong)途更(geng)加廣泛。

組織蛋白生產(chan)線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓(ya)、高剪切(qie)，將球形蛋白質(zhi)分子打(da)開成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)并(bing)重新組織化，形成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的如瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀嚼(jiao)感的新型食(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養(yang)價(jia)值(zhi)高，具有肉(rou)的狀(zhuang)態          和口感，不含膽固醇和動(dong)物脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味的特點(dian)；用于火腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸(shu)送到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱(xiang)：除(chu)去(qu)一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術人員(yuan)根據客戶(hu)廠(chang)房、電力、地點等(deng)實(shi)際情況及要求，結合(he)設備試(shi)驗情況進行科學合(he)理的(de)設計。

2. 零(ling)配件選購(gou)標(biao)準

零配件供貨(huo)商，對供方產品嚴格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購同行業質(zhi)優價廉(lian)廠(chang)家。在保證質(zhi)量的(de)(de)前提，降低設(she)備(bei)(bei)制(zhi)造成(cheng)本，讓(rang)客(ke)戶采購性(xing)價比好的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)。對于同一品種的(de)(de)外協件，挑選(xuan)三家供貨(huo)商，做(zuo)到(dao)優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生產控(kong)制(zhi)

銷(xiao)售部(bu)接到訂單(dan)以后，提交(jiao)技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據訂單(dan)詳(xiang)情出設備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖紙技術(shu)文件安排個相關部(bu)分采購生產(chan)加工(gong)。

4. 設備及零配件驗(yan)收

有專職質量(liang)控(kong)制人員對(dui)外購(gou)及外協件進行批量(liang)抽檢(jian)(jian).對(dui)于關鍵及精密的零(ling)配件做(zuo)到質量(liang)檢(jian)(jian)驗。

對(dui)于(yu)自制件進行加工人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格方可投入使用(yong)。

成品設(she)(she)備(bei)安裝完畢后，有售后技術人員(yuan)驗收。現場設(she)(she)備(bei)空載運轉半小(xiao)時以上，無故障后，方可加載現場調試。確保每臺(tai)設(she)(she)備(bei)符合出廠(chang)條(tiao)件，并出具設(she)(she)備(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)：免費安(an)裝(zhuang)調試設備，免費培(pei)(pei)訓(xun)(xun)操作。

2.質(zhi)保：該(gai)生產線本公(gong)司提(ti)供(gong)一年質(zhi)保，非人(ren)為損壞一年內提(ti)供(gong)維(wei)修及更換零部件服(fu)務。設備終生提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白基礎(chu)配(pei)方(fang)；也可介紹(shao)客戶學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件：可根據(ju)客戶需求提(ti)供各(ge)種模具，常年低價提(ti)供膨化生產設備各(ge)種配(pei)件。