大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)可(ke)以代替分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)添加(jia)到肉(rou)制品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉(rou)制品(pin)(pin)的(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)質含量，又能吸收多(duo)余的(de)脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)設備生產的(de)植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀(zhuang)結(jie)構，經過浸泡(pao)可(ke)以制成各種風味(wei)的(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在加(jia)工(gong)組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)(zhong)，可(ke)以添加(jia)不(bu)(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后(hou)再添加(jia)到方便食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，又可(ke)以制得不(bu)(bu)同風味(wei)的(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組(zu)織蛋(dan)白主要是(shi)以脫脂(zhi)大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白或大豆分離蛋(dan)白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的(de)和(he)熱(re)的(de)作用下制成的(de)產品(pin)。其營養高、功能性(xing)較好，有以下特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白(bai)質分子重(zhong)新排列整齊(qi)，具(ju)有同方向組(zu)織(zhi)結構，類似肉樣的多(duo)孔組(zu)織(zhi)，因此有優良的保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力(li)下加工(gong)，消除大豆中(zhong)所含的(de)各種有(you)害物質，促進人體對蛋白的(de)吸收(shou)消化能(neng)力(li)，營(ying)養價值得以保(bao)留；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口處(chu)迅速減(jian)壓噴爆，可(ke)以除(chu)去(qu)大(da)豆(dou)中的不(bu)良氣(qi)味并(bing)降(jiang)低大(da)豆(dou)蛋白質(zhi)食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織(zhi)蛋白(bai)有(you)良好(hao)的保油(you)(you)性，用(yong)它做出食品干凈，不油(you)(you)膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分(fen)鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆(dou)組織蛋(dan)白膽固醇含(han)量低，適合患有心(xin)血管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有人體(ti)必(bi)須的八(ba)種(zhong)營養成分；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋白(bai)形(xing)狀(zhuang)上(shang)分(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分(fen)有(you)原色(se)、紅(hong)色(se)，使其(qi)實現(xian)的用途更加廣(guang)泛。

組(zu)織蛋白生產(chan)線(xian)以低溫(wen)(wen)豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋白質分子打(da)開成(cheng)鏈(lian)狀并重新(xin)組(zu)織化(hua)，形(xing)成(cheng)如肉狀纖維結(jie)構的(de)如瘦(shou)肉狀且有咀嚼感的(de)新(xin)型食(shi)品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營養價值高(gao)，具有肉的(de)狀態          和口感，不含膽固醇和動物(wu)脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)特點；用(yong)于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠(ji)壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水分(fen)，延長保(bao)質(zhi)期。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室溫(wen)，便(bian)于包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計(ji)控(kong)制

技術(shu)人員(yuan)根(gen)據客戶廠房(fang)、電力、地點(dian)等實際情況(kuang)(kuang)及要求，結合設備試驗情況(kuang)(kuang)進(jin)行科(ke)學合理(li)的設計。

2. 零(ling)配件選購標準

零配(pei)件(jian)供貨商(shang)，對供方產(chan)品(pin)嚴格篩(shai)選，選購同行(xing)業質(zhi)優(you)價廉(lian)廠(chang)家(jia)。在保(bao)證質(zhi)量(liang)的前提(ti)，降低設備制造成(cheng)本，讓(rang)客戶采購性價比好的設備。對于同一(yi)品(pin)種的外協件(jian)，挑(tiao)選三家(jia)供貨商(shang)，做到優(you)勝劣汰(tai)選購。

3. 生(sheng)產控制

銷(xiao)售(shou)部(bu)(bu)接到(dao)訂單(dan)以(yi)后，提(ti)交技術(shu)(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情出(chu)設(she)備對應的CAD圖(tu)紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖(tu)紙技術(shu)(shu)文件安排個相關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零配件(jian)驗(yan)收

有專職(zhi)質量控(kong)制(zhi)人員對外購及外協(xie)件進行批(pi)量抽檢.對于關鍵及精密的零配件做到質量檢驗。

對(dui)于自制件進行加工人員自檢、互(hu)檢、總(zong)檢，合格方可投入使用。

成品設備安裝完(wan)畢后，有(you)售后技術人員驗(yan)收。現場(chang)(chang)設備空載(zai)運轉(zhuan)半小時以上，無故障(zhang)后，方可(ke)加(jia)載(zai)現場(chang)(chang)調試。確保每臺設備符合出廠條件，并出具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免(mian)費安裝調試設備，免(mian)費培(pei)訓操作。

2.質保：該生產線本公司提(ti)供一年質保，非(fei)人(ren)為損壞(huai)一年內提(ti)供維修及更換零部件服務。設備終生提(ti)供維護

3.配方：免費(fei)提供組織蛋白基礎配方；也可(ke)介(jie)紹客戶學(xue)習到專(zhuan)業配方。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提(ti)供各(ge)種(zhong)(zhong)模具，常(chang)年低價(jia)提(ti)供膨(peng)化生產設備各(ge)種(zhong)(zhong)配件。