大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)可以代替分離蛋(dan)白(bai)添加到(dao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)中，這樣(yang)不(bu)僅能提高(gao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)蛋(dan)白(bai)質含量(liang)，又能吸收多(duo)余的(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感，達(da)到(dao)經濟(ji)實惠(hui)的(de)目的(de)。該組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)設備生產的(de)植(zhi)物組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀結(jie)構，經過(guo)浸泡可以制(zhi)(zhi)成各種風(feng)味的(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在加工組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)的(de)過(guo)程(cheng)中，可以添加不(bu)同(tong)風(feng)味調(diao)味劑，然后再添加到(dao)方便食(shi)品(pin)(pin)和(he)休閑(xian)食(shi)品(pin)(pin)中，又可以制(zhi)(zhi)得不(bu)同(tong)風(feng)味的(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋白主要是以(yi)(yi)脫(tuo)脂大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋白或(huo)大(da)豆(dou)分(fen)離蛋白等為原(yuan)料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化等機械的(de)(de)和熱(re)的(de)(de)作用(yong)下制成的(de)(de)產品(pin)。其營養高、功能性(xing)較(jiao)好(hao)，有以(yi)(yi)下特點：

1、經過膨化機擠(ji)壓膨化，使其蛋白質分(fen)子(zi)重(zhong)新(xin)排列整(zheng)齊，具有同方向組織(zhi)結構，類似(si)肉樣的(de)多孔(kong)組織(zhi)，因此(ci)有優良(liang)的(de)保水性與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力下加工，消除大(da)豆中所含的各種有害物質，促進人體(ti)對蛋白的吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出(chu)口(kou)處迅(xun)速(su)減壓(ya)噴爆(bao)，可以除(chu)去(qu)大(da)豆中的(de)不良氣味并降低(di)大(da)豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產氣性；

4、大豆(dou)組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保油(you)(you)性，用它做(zuo)出食品干(gan)凈，不油(you)(you)膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各(ge)種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量(liang)低，適合(he)患(huan)有心(xin)血管疾的人的食(shi)用；

7、大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋白(bai)是較理想的植物(wu)蛋白(bai)，含有人體必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形狀上(shang)分有片狀、大塊(kuai)和顆粒(li)型；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實(shi)現的用(yong)途(tu)更加廣泛。

組(zu)織蛋(dan)(dan)白生產(chan)線以低溫豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將(jiang)球形(xing)蛋(dan)(dan)白質(zhi)分子打開成鏈狀并重新組(zu)織化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維結構的如瘦肉(rou)狀且有(you)咀(ju)嚼感的新型食品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營養價值高(gao)，具有(you)肉(rou)的狀態          和(he)口感，不含膽固醇和(he)動(dong)物脂肪，具有(you)吸油、吸水、吸味的特點；用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤(kao)箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分，延(yan)長保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機(ji)：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術人(ren)員(yuan)根據客戶廠房、電力、地點(dian)等實(shi)際情況及要求，結(jie)合設備試驗情況進行科學(xue)合理的設計(ji)。

2. 零配件選購標準

零配件(jian)(jian)供貨商，對供方(fang)產品(pin)嚴格篩選，選購同(tong)行(xing)業質優價廉(lian)廠家(jia)。在(zai)保證質量的前提，降(jiang)低設備制造(zao)成本(ben)，讓(rang)客戶采購性(xing)價比好(hao)的設備。對于同(tong)一品(pin)種的外協件(jian)(jian)，挑選三(san)家(jia)供貨商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控(kong)制

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技術(shu)(shu)部(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)根(gen)據(ju)訂單詳情出設備(bei)對(dui)應的CAD圖紙。生產部(bu)門(men)根(gen)據(ju)CAD圖紙技術(shu)(shu)文件(jian)安排個(ge)相關(guan)部(bu)分采(cai)購(gou)生產加工。

4. 設備及零(ling)配件驗收

有(you)專職質量控制(zhi)人員對(dui)(dui)外(wai)購及外(wai)協件進行(xing)批量抽檢.對(dui)(dui)于關鍵及精密的零配件做到質量檢驗。

對于(yu)自制件進行加工人員自檢、互檢、總(zong)檢，合格方可投(tou)入使(shi)用。

成品設(she)(she)備安(an)裝(zhuang)完畢后，有售后技(ji)術人(ren)員(yuan)驗收。現(xian)場(chang)設(she)(she)備空(kong)載運轉半(ban)小時以上，無故障后，方可加(jia)載現(xian)場(chang)調試。確保每臺設(she)(she)備符合出廠條件，并出具設(she)(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)(xun)：免費(fei)安(an)裝調試設備，免費(fei)培訓(xun)(xun)操作(zuo)。

2.質保(bao)：該生產(chan)線本公司提(ti)供一年質保(bao)，非人為(wei)損壞一年內提(ti)供維修(xiu)及更換零部件服務。設備(bei)終生提(ti)供維護(hu)

3.配方：免費提供組織(zhi)蛋白(bai)基礎配方；也(ye)可介紹客戶學習到專業配方。

4.配件：可根據客(ke)戶需求提供各種(zhong)模具，常(chang)年低價(jia)提供膨化生產設備(bei)各種(zhong)配件。