組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可以代(dai)替分離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)加(jia)到肉制(zhi)(zhi)品(pin)中，這(zhe)樣不僅能提(ti)高肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質(zhi)含量，又能吸收多余的(de)脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的(de)目的(de)。濟南大彤機(ji)械改進型組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備(bei)學習借(jie)鑒(jian)國內外技術并通過實驗、研(yan)發而成，該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備(bei)生(sheng)產的(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀(zhuang)結構，經過浸泡可以制(zhi)(zhi)成各(ge)種風(feng)味的(de)素食品(pin)，在(zai)加(jia)工(gong)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中，可以添(tian)加(jia)不同(tong)風(feng)味調味劑，然后再添(tian)加(jia)到方便食品(pin)和休閑(xian)食品(pin)中，又可以制(zhi)(zhi)得不同(tong)風(feng)味的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)主要(yao)是(shi)以脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作(zuo)用下(xia)制成(cheng)的產品。其營(ying)養(yang)高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋(dan)白質(zhi)分子重新排列整齊(qi)，具(ju)有(you)同方向組織結(jie)構(gou)，類(lei)似肉樣(yang)的多孔(kong)組織，因此(ci)有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短(duan)時高溫、高水(shui)份與高壓力下加(jia)工，消除了(le)大豆中所含的各種有害物(wu)質，促進人體對(dui)蛋白的吸收(shou)消化能力，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化(hua)時，由于(yu)出(chu)口處迅(xun)速減壓噴(pen)爆，可以(yi)除(chu)去(qu)大豆(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆(dou)組織蛋白有良好的保油性，用它做(zuo)出食(shi)品干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做(zuo)成各(ge)種食品(pin)；

6、大豆組(zu)織(zhi)蛋白(bai)不(bu)含(han)膽固醇，患有(you)心血管(guan)病的人可(ke)以放心的食(shi)用；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較理想的植物蛋(dan)白(bai)，含有人(ren)體(ti)必須的八種(zhong)營養成分；

8、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白形狀上(shang)分有片狀、大(da)塊和顆粒型(xing)；從顏(yan)色(se)(se)上(shang)分有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實現的用途范圍廣。

組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白生產線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原(yuan)料(liao)，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)(gao)剪切，將(jiang)球形蛋(dan)(dan)白質(zhi)分子打開成鏈狀并重新(xin)組(zu)織(zhi)(zhi)化，形成如肉狀纖維結構的(de)如瘦(shou)肉狀且(qie)有咀嚼感的(de)新(xin)型食品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值高(gao)(gao)(gao)，具(ju)有肉的(de)狀態(tai)和口感，不(bu)含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)特點(dian)；廣(guang)泛(fan)用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等(deng)各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白(bai)等混(hun)合添加劑以及一(yi)定比例(li)的水分充分混(hun)合均勻。

2、上料機：將(jiang)拌(ban)好的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，便于(yu)保存。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室(shi)溫，便于包裝(zhuang)。