組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織(zhi)蛋白(bai)的特點：

     目(mu)前大(da)豆(dou)組織蛋白主要是(shi)以脫脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等為(wei)原料(liao)，經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的和熱的作用(yong)下制成(cheng)的產品。其營(ying)養高(gao)、功能性(xing)較好，有以下特點(dian)：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質分(fen)子重新排列(lie)整(zheng)齊，具(ju)有同方向組(zu)織結構，類似肉樣的(de)多孔組(zu)織，因此有優良的(de)保水性與咀嚼感(gan)；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力(li)下加工，消除(chu)了大豆中所含的(de)各種有害物質，提高(gao)人體對蛋白的(de)吸收消化能力(li)，營養價值(zhi)顯著增加；

3、膨化時，由(you)于出口(kou)處迅(xun)速(su)減壓噴爆，可(ke)以除去(qu)大(da)豆中的不良氣味(wei)并降(jiang)低大(da)豆蛋白質(zhi)食用后的產氣性(xing)；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好(hao)的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫(wen)水(shui)浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添加做成各種(zhong)食品；

6、大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白不含膽(dan)固(gu)醇(chun)，患(huan)有(you)心血(xue)管病的(de)人可以(yi)放心的(de)食用(yong)；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想的(de)(de)植物蛋白，含有人體(ti)必須的(de)(de)八種營養成分；

8、大豆組織(zhi)蛋白(bai)形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色上分(fen)有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

     組織蛋(dan)白生產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料，經粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋(dan)白質(zhi)(zhi)分子打(da)開成鏈(lian)狀并重新組織化，形成如(ru)肉(rou)(rou)(rou)狀纖(xian)維結構(gou)的(de)如(ru)瘦肉(rou)(rou)(rou)狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高(gao)，具(ju)有(you)肉(rou)(rou)(rou)的(de)狀態和口(kou)感(gan)，不含膽固醇和動(dong)物脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐(guan)頭(tou)、快餐食品(pin)及(ji)速凍(dong)食品(pin)等各(ge)類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制(zhi)→拌(ban)料→輸送→擠壓(ya)膨化(hua)→輸送→干燥→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆粕、分離蛋白等混(hun)合(he)添加劑(ji)以及一定比例的(de)水分充分混(hun)合(he)均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送到擠(ji)壓機的(de)喂(wei)料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸(shu)送到(dao)烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除(chu)去一(yi)定水分，延長(chang)保(bao)質(zhi)期。

6、冷卻輸(shu)送(song)機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術人(ren)員根據客戶廠(chang)房、電力(li)、地點(dian)等實(shi)際情況及要求，結合(he)(he)設(she)備試驗情況進行科學合(he)(he)理的(de)設(she)計。

2.      零配件選購標準

零(ling)配件(jian)供貨商，對供方(fang)產(chan)品嚴(yan)格篩選，選購同行業質優價(jia)廉廠(chang)家。在保證質量的前提，降低設(she)備(bei)制造成本，真正讓客戶(hu)采(cai)購性(xing)價(jia)比的設(she)備(bei)。對于同一品種的外協件(jian)，最少保證三家供貨商，真正做到(dao)優勝(sheng)劣汰選購。

3.      生產(chan)控制

銷(xiao)售部接到訂(ding)單以(yi)后(hou)，提交技(ji)(ji)術(shu)部，技(ji)(ji)術(shu)部根(gen)據訂(ding)單詳情(qing)出設(she)備對(dui)應的(de)CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技(ji)(ji)術(shu)文件安排個相關部分采(cai)購生產(chan)加(jia)工。

4.      設備及零配件(jian)驗(yan)收

   有專(zhuan)職質量(liang)控制人員對外(wai)(wai)購及(ji)外(wai)(wai)協件進(jin)行批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵(jian)及(ji)精密的零配(pei)件做(zuo)到(dao)質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

   對于自(zi)制件必須進行(xing)加工(gong)人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，全部(bu)合格方可投入使用。

   成(cheng)品設(she)備(bei)(bei)安裝完畢后(hou)(hou)，有(you)售(shou)后(hou)(hou)技術(shu)人員驗收。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)(bei)空載運轉(zhuan)半小(xiao)時以上(shang)，無故障后(hou)(hou)，方可加載現(xian)場(chang)調試。確(que)保(bao)每臺設(she)備(bei)(bei)都(dou)符合出廠條件，并(bing)出具設(she)備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)：免(mian)費安(an)裝調試設備，免(mian)費培訓(xun)操作。

2.質保：該生產線本公(gong)司提(ti)供一(yi)年(nian)質保，非(fei)人為損壞一(yi)年(nian)內提(ti)供維(wei)修及(ji)更換零部件服務。設備終生提(ti)供維(wei)護(hu)

3.配(pei)方(fang)：免費(fei)提(ti)供組(zu)織蛋白基(ji)礎配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到(dao)專業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求提(ti)供(gong)各種(zhong)模具，常年(nian)低價提(ti)供(gong)膨化生(sheng)產設備各種(zhong)配件。