大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添加到肉(rou)制品(pin)中(zhong)，這(zhe)樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量，又(you)能(neng)吸收多余的(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感，達到經濟實惠的(de)目(mu)的(de)。該組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設備生產的(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有良好(hao)的(de)顆(ke)狀結構，經過浸泡可以(yi)制成(cheng)各種風(feng)味的(de)素食(shi)品(pin)，在加工組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)過程中(zhong)，可以(yi)添加不(bu)同風(feng)味調味劑，然后再添加到方便(bian)食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可以(yi)制得不(bu)同風(feng)味的(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要(yao)是(shi)以脫(tuo)脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或(huo)大豆(dou)分離(li)蛋(dan)白(bai)等(deng)為(wei)原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的(de)和(he)熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其(qi)營養高、功能性較好，有(you)以下(xia)特點：

1、經(jing)過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重(zhong)新排列(lie)整齊，具有(you)同方向組織(zhi)結構，類(lei)似肉樣(yang)的多孔組織(zhi)，因此有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除(chu)大豆中所含(han)的(de)各種有(you)害物質，促(cu)進人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力，營養價值得(de)以(yi)保留；

3、膨化時，由于出口(kou)處迅速減壓噴爆，可(ke)以除去大豆中的不良氣(qi)味并(bing)降低大豆蛋白(bai)質食用后(hou)的產氣(qi)性；

4、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白有良好的保油(you)性，用它做(zuo)出食品(pin)干凈，不油(you)膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患(huan)有心血管疾(ji)的人的食用(yong)；

7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的(de)植物(wu)蛋白(bai)，含有人體(ti)必(bi)須(xu)的(de)八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片(pian)狀(zhuang)、大塊和顆(ke)粒型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的(de)用(yong)途(tu)更加廣泛。

組(zu)織蛋(dan)白生產線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球(qiu)形蛋(dan)白質分子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組(zu)織化，形成如(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結(jie)構的如(ru)瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼感的新型食(shi)品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高，具有(you)肉的狀(zhuang)(zhuang)態          和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特(te)點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等(deng)各(ge)類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將拌好(hao)的(de)(de)原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)(de)喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤(kao)箱。

5、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：除去一定水分，延長保(bao)質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力(li)、地點等實(shi)際情(qing)況(kuang)及要求，結(jie)合設備試驗(yan)情(qing)況(kuang)進(jin)行科學(xue)合理(li)的設計。

2. 零配件(jian)選購標準

零配件供貨商，對(dui)供方產(chan)品嚴格篩(shai)選，選購同行業質優(you)價廉(lian)廠家。在保證質量的前提，降低(di)設(she)備制造成本，讓客戶采購性價比好的設(she)備。對(dui)于(yu)同一品種的外協件，挑選三家供貨商，做到(dao)優(you)勝劣(lie)汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單(dan)以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據訂(ding)單(dan)詳情出設備對(dui)應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門(men)根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術(shu)文(wen)件(jian)安排個相關部(bu)分采購(gou)生產(chan)加工。

4. 設備及零配(pei)件驗收

有專職質量控制人員(yuan)對外購及外協件進(jin)行批量抽檢.對于關鍵(jian)及精密的零配件做到(dao)質量檢驗。

對于自(zi)制(zhi)件進行加工人(ren)員自(zi)檢、互檢、總(zong)檢，合格方可投入使用。

成(cheng)品設(she)備(bei)安(an)裝完(wan)畢后，有(you)售后技術人員驗收(shou)。現場設(she)備(bei)空載運轉半小時以上(shang)，無故(gu)障后，方(fang)可加載現場調試。確保每臺設(she)備(bei)符合出(chu)(chu)廠條(tiao)件，并(bing)出(chu)(chu)具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓(xun)：免費(fei)(fei)安裝(zhuang)調試設備，免費(fei)(fei)培(pei)訓(xun)操作。

2.質(zhi)(zhi)保：該生(sheng)(sheng)產線(xian)本(ben)公司提(ti)(ti)供(gong)一(yi)年質(zhi)(zhi)保，非(fei)人為損壞一(yi)年內(nei)提(ti)(ti)供(gong)維修及更(geng)換零部(bu)件服務。設(she)備終生(sheng)(sheng)提(ti)(ti)供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免(mian)費提供組織蛋白(bai)基(ji)礎(chu)配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提(ti)供各種模具，常年低價提(ti)供膨化生產設備(bei)各種配件。