大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白可(ke)以代替(ti)分離蛋(dan)白添加到(dao)肉(rou)制品(pin)(pin)中(zhong)，這樣(yang)不僅能提高肉(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)白質含量，又(you)能吸收多余的(de)(de)(de)脂肪，使其不油不膩(ni)而更(geng)顯肉(rou)感，達到(dao)經濟(ji)實惠(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組織蛋(dan)白設備生產的(de)(de)(de)植物(wu)組織蛋(dan)白有良好的(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結構，經過浸泡可(ke)以制成各(ge)種風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在(zai)加工組織蛋(dan)白的(de)(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以添加不同風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然(ran)后再添加到(dao)方便(bian)食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)以制得(de)不同風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白主要是以脫(tuo)脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃縮蛋(dan)白或大(da)豆分(fen)離蛋(dan)白等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用下(xia)制成的產(chan)品(pin)。其營養高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經(jing)過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhi)分(fen)子重新(xin)排列整齊，具有(you)同方向(xiang)組織結構，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有(you)優(you)良(liang)的(de)保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力下加工，消(xiao)除大豆(dou)中所含的(de)各種有害物質，促進人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化(hua)能力，營養(yang)價(jia)值得(de)以(yi)保留；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆，可以除去大(da)豆(dou)中的(de)不良(liang)氣味并降低大(da)豆(dou)蛋白質食用(yong)后的(de)產(chan)氣性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白有良好的(de)保油性(xing)，用(yong)它做出食品干(gan)凈，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽固醇(chun)含量低，適(shi)合患有心血管疾(ji)的人的食用；

7、大豆組織蛋白是(shi)較理想的植(zhi)物蛋白，含(han)有人體必須的八種營養(yang)成(cheng)分；

8、大豆組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和顆(ke)粒型；從顏(yan)色(se)上分有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋白生產(chan)線以低溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為主(zhu)要原料，經粉磨(mo)、攪拌、調質、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球(qiu)形蛋白質分子(zi)打開成鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)并重新組織(zhi)化(hua)，形成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構(gou)的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀(ju)嚼感(gan)(gan)的(de)新型(xing)食(shi)品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營養價(jia)值(zhi)高，具有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態          和口感(gan)(gan)，不含膽(dan)固醇和動物脂肪，具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點；用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送(song)機：冷(leng)卻(que)至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制(zhi)

技術人員(yuan)根據客(ke)戶廠房、電力、地點等(deng)實際情(qing)(qing)況及要(yao)求，結(jie)合(he)設(she)備試驗情(qing)(qing)況進行科學合(he)理的設(she)計(ji)。

2. 零配件選購標準

零配件(jian)供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方(fang)產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩選，選購同(tong)(tong)行業質優價廉廠(chang)家(jia)。在(zai)保證質量的前提，降低設(she)備制造成本，讓客戶采購性價比好的設(she)備。對(dui)于同(tong)(tong)一品(pin)種(zhong)的外(wai)協件(jian)，挑(tiao)選三(san)家(jia)供(gong)貨商，做到優勝(sheng)劣汰(tai)選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據訂單詳(xiang)情出設(she)備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技術文件安排個相關部(bu)分采(cai)購(gou)生(sheng)產加工。

4. 設備及零(ling)配件驗(yan)收

有專職質量控(kong)制(zhi)人員對外購及外協件(jian)進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及精密的(de)零配件(jian)做到質量檢驗。

對(dui)于自制件進行加(jia)工人(ren)員自檢、互檢、總檢，合格(ge)方可(ke)投入使用。

成品設(she)備(bei)(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員驗收。現場設(she)備(bei)(bei)空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加載現場調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓(xun)：免費安裝(zhuang)調(diao)試設備，免費培(pei)訓(xun)操作。

2.質保：該生產線(xian)本公司提(ti)供一年(nian)質保，非人為損壞一年(nian)內提(ti)供維修及更換(huan)零部件服務(wu)。設備(bei)終生提(ti)供維護

3.配方：免費(fei)提(ti)供組(zu)織(zhi)蛋(dan)白基礎配方；也(ye)可介紹(shao)客戶學習(xi)到專業(ye)配方。

4.配件(jian)(jian)：可根據(ju)客戶需求提供各種模具(ju)，常年低價提供膨化生產設備各種配件(jian)(jian)。