大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)可(ke)以(yi)(yi)代(dai)替(ti)分離蛋(dan)白(bai)添(tian)加到(dao)肉制(zhi)品(pin)(pin)中，這樣不僅能(neng)(neng)提高肉制(zhi)品(pin)(pin)的蛋(dan)白(bai)質(zhi)含量，又能(neng)(neng)吸收多余(yu)的脂肪，使其不油不膩而(er)更顯肉感(gan)，達到(dao)經濟(ji)實惠的目的。該組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生產的植物(wu)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良(liang)好的顆(ke)狀結構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)(wei)的素食品(pin)(pin)，在加工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)的過(guo)程中，可(ke)以(yi)(yi)添(tian)加不同風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后再添(tian)加到(dao)方(fang)便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中，又可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不同風(feng)味(wei)(wei)的食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白主要(yao)是以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機(ji)械的和熱的作(zuo)用下(xia)制成的產品(pin)。其(qi)營養高、功能性(xing)較好，有以下(xia)特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白質分(fen)子重新(xin)排列整齊，具有同方向組織結構，類似(si)肉樣的多(duo)孔組織，因此有優良的保(bao)水性與咀(ju)嚼感(gan)；

2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工(gong)，消除大豆中所含的各種有害物質，促(cu)進人(ren)體對(dui)蛋白(bai)的吸收(shou)消化能力，營養(yang)價值(zhi)得以保留；

3、膨(peng)化時，由于(yu)出口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆，可以除去大豆中(zhong)的不(bu)良氣味并降低大豆蛋白質食用(yong)后(hou)的產氣性(xing)；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白有良(liang)好的保油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做(zuo)成各(ge)種(zhong)食(shi)品；

6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白膽固(gu)醇含量低，適合患(huan)有(you)心血管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的植物蛋(dan)白，含有(you)人(ren)體必須的八種營(ying)養(yang)成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋白形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒型；從(cong)顏色上分有(you)原色、紅色，使其實(shi)現(xian)的用(yong)途更(geng)加廣泛(fan)。

組織蛋(dan)白生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球(qiu)形(xing)蛋(dan)白質分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化，形(xing)成如肉狀(zhuang)纖維(wei)結構(gou)的如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的新型食(shi)品；其產(chan)品營養(yang)價值高，具有(you)肉的狀(zhuang)態          和(he)口感(gan)，不含膽固醇(chun)和(he)動物(wu)脂肪，具有(you)吸油、吸水、吸味(wei)的特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等(deng)各(ge)類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原料輸(shu)送(song)到擠壓機(ji)的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去(qu)一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送(song)機：冷卻(que)至室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地(di)點等實際情況及要求，結合(he)設(she)備試驗情況進行(xing)科學合(he)理的設(she)計。

2. 零配件(jian)選購標準

零配件供(gong)貨(huo)商，對(dui)供(gong)方產品(pin)嚴(yan)格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同(tong)行業質優價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量的(de)前(qian)提，降低(di)設備制造成(cheng)本(ben)，讓客戶采購(gou)性價(jia)比好的(de)設備。對(dui)于同(tong)一品(pin)種的(de)外協件，挑選(xuan)三家供(gong)貨(huo)商，做到(dao)優勝劣汰(tai)選(xuan)購(gou)。

3. 生產(chan)控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單(dan)以(yi)后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根(gen)據訂(ding)單(dan)詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部(bu)門(men)根(gen)據CAD圖(tu)紙技術文件安排個相關部(bu)分采購生產(chan)加工。

4. 設備(bei)及(ji)零配件驗(yan)收

有專職質量控制人(ren)員對外購及外協件進行批量抽檢.對于關鍵及精(jing)密的(de)零配件做到質量檢驗。

對于(yu)自制件進(jin)行加工人員自檢、互檢、總檢，合格方可(ke)投入(ru)使用(yong)。

成品(pin)設(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場設(she)備(bei)空載(zai)運(yun)轉半小時以上，無(wu)故(gu)障(zhang)后(hou)，方(fang)可加載(zai)現場調試。確(que)保(bao)每臺設(she)備(bei)符合(he)出廠條(tiao)件，并(bing)出具(ju)設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓：免費安裝(zhuang)調(diao)試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質(zhi)保(bao)：該生產(chan)線本(ben)公司(si)提供(gong)一(yi)年(nian)(nian)質(zhi)保(bao)，非(fei)人為(wei)損壞(huai)一(yi)年(nian)(nian)內提供(gong)維(wei)(wei)修(xiu)及更換零部(bu)件(jian)服務。設備終生提供(gong)維(wei)(wei)護

3.配(pei)(pei)方：免費提供組織蛋(dan)白(bai)基礎配(pei)(pei)方；也可介紹客戶(hu)學習到專(zhuan)業配(pei)(pei)方。

4.配件：可(ke)根據客戶需求提(ti)供各種模具，常年低價提(ti)供膨化生產(chan)設備(bei)各種配件。