大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)可(ke)以(yi)代替分離(li)蛋(dan)白(bai)添(tian)加(jia)到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)白(bai)質含量，又能吸收多(duo)余的(de)(de)(de)(de)脂肪，使其不油(you)不膩(ni)而更(geng)顯肉感，達到經濟實惠(hui)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。該組(zu)織蛋(dan)白(bai)設(she)備生產的(de)(de)(de)(de)植(zhi)物(wu)組(zu)織蛋(dan)白(bai)有良好的(de)(de)(de)(de)顆狀結(jie)構，經過浸(jin)泡(pao)可(ke)以(yi)制成(cheng)各(ge)種風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)素食品，在加(jia)工組(zu)織蛋(dan)白(bai)的(de)(de)(de)(de)過程中，可(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不同風(feng)味(wei)(wei)調(diao)味(wei)(wei)劑，然后再添(tian)加(jia)到方便食品和(he)休閑食品中，又可(ke)以(yi)制得(de)不同風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆(dou)組織蛋白主要是以(yi)脫脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下制(zhi)成(cheng)的(de)(de)產品。其營養高(gao)、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質(zhi)分子重新排列整齊，具有同方向組織(zhi)結構，類似肉樣的多孔組織(zhi)，因此有優良(liang)的保水性與咀嚼感(gan)；

2、經過(guo)短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力(li)下加工，消除大豆中所含(han)的各種有害物(wu)質(zhi)，促進(jin)人(ren)體對蛋白的吸收消化能力(li)，營(ying)養價(jia)值得以保留；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的(de)不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白(bai)有良好的保油性，用它做(zuo)出(chu)食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心血(xue)管(guan)疾的人的食用；

7、大豆組(zu)織蛋白是較理想的植物(wu)蛋白，含有(you)人體必(bi)須的八種營養成分；

8、大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)形(xing)狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現的用途(tu)更(geng)加廣泛(fan)。

組(zu)織蛋(dan)白生產(chan)線(xian)以低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪(jian)切，將球形蛋(dan)白質分子打開(kai)成鏈狀并(bing)重新組(zu)織化，形成如肉(rou)狀纖維結(jie)構(gou)的如瘦肉(rou)狀且有(you)咀(ju)嚼感(gan)的新型食(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高(gao)(gao)，具(ju)有(you)肉(rou)的狀態          和口感(gan)，不含膽固醇和動物(wu)脂肪(fang)，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點(dian)；用于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)(leng)卻(que)輸(shu)送(song)機：冷(leng)(leng)卻(que)至室溫，便于包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技(ji)術人員根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地點等(deng)實際情況及要求(qiu)，結合(he)(he)設(she)備試驗情況進行科(ke)學(xue)合(he)(he)理的(de)設(she)計(ji)。

2. 零(ling)配件選購(gou)標準

零配件供貨商，對(dui)供方產品(pin)嚴格篩選，選購同行業質優價廉廠(chang)家。在保(bao)證質量的前提，降低設備(bei)制造成(cheng)本，讓客(ke)戶采(cai)購性價比好的設備(bei)。對(dui)于同一品(pin)種的外(wai)協件，挑選三家供貨商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)以(yi)后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根(gen)據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖紙技術文件安排個(ge)相關部(bu)分采購生產(chan)加工。

4. 設備(bei)及(ji)零(ling)配件驗收

有專職質量(liang)控制人(ren)員對(dui)外購及外協件進行批量(liang)抽(chou)檢(jian).對(dui)于關鍵(jian)及精(jing)密的零配件做到質量(liang)檢(jian)驗。

對于自制件進行加工(gong)人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方可投(tou)入使用(yong)。

成品設備(bei)安裝完畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現(xian)場設備(bei)空載(zai)運轉(zhuan)半小時以上，無(wu)故(gu)障后，方(fang)可加載(zai)現(xian)場調試(shi)。確(que)保每臺設備(bei)符合出廠(chang)條件，并出具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓：免(mian)費(fei)安(an)裝調(diao)試設(she)備，免(mian)費(fei)培(pei)訓操(cao)作。

2.質(zhi)保：該生產線本公司提(ti)供(gong)(gong)一(yi)年質(zhi)保，非人為損壞一(yi)年內提(ti)供(gong)(gong)維修及(ji)更換零(ling)部件服(fu)務。設備(bei)終生提(ti)供(gong)(gong)維護

3.配方：免費提供組織蛋白(bai)基礎配方；也可介(jie)紹客戶學習到專業(ye)配方。

4.配件(jian)：可根據(ju)客戶需求提(ti)供各(ge)種(zhong)(zhong)模(mo)具，常年低價提(ti)供膨化(hua)生產(chan)設備各(ge)種(zhong)(zhong)配件(jian)。