大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)以代(dai)替分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)添加(jia)到肉制品(pin)(pin)中(zhong)，這樣(yang)不僅能提高肉制品(pin)(pin)的蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸收多余的脂(zhi)肪，使其不油不膩(ni)而更顯肉感，達到經濟實惠的目(mu)的。該組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設備生產的植物組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有良好的顆狀結構，經過浸泡(pao)可(ke)以制成各種風味(wei)的素食品(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)的過程中(zhong)，可(ke)以添加(jia)不同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到方便食品(pin)(pin)和休(xiu)閑食品(pin)(pin)中(zhong)，又可(ke)以制得(de)不同風味(wei)的食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)主要(yao)是以(yi)脫脂(zhi)大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)(dan)白(bai)或(huo)大(da)(da)豆(dou)分離蛋(dan)(dan)白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱(re)的(de)作用(yong)下制成(cheng)的(de)產品。其營(ying)養高、功能性(xing)較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使(shi)其蛋(dan)白質分子重新排(pai)列(lie)整齊，具有同(tong)方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工(gong)，消除(chu)大豆中所含的(de)(de)各種有害物質，促進人體對蛋白(bai)的(de)(de)吸(xi)收消化能力，營(ying)養(yang)價(jia)值得以保留；

3、膨(peng)化時(shi)，由于出口處迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可(ke)以(yi)除去大豆中(zhong)的不良氣(qi)味并(bing)降低(di)大豆蛋白質食用(yong)后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡(pao)30分鐘，便可添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組(zu)織蛋(dan)白膽固醇含量(liang)低，適合患(huan)有心血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白是(shi)較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組(zu)織蛋(dan)白形狀上分(fen)(fen)有(you)片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色上分(fen)(fen)有(you)原色、紅色，使其實現的用(yong)途(tu)更加廣泛。

組織(zhi)蛋白生產線以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪切，將球形蛋白質(zhi)分(fen)子打開(kai)成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織(zhi)化(hua)，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)纖(xian)維(wei)結(jie)構的(de)(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價(jia)值高(gao)(gao)，具(ju)有(you)肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態          和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有(you)吸油(you)、吸水(shui)、吸味的(de)(de)特點；用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)(ji)：將拌好的原料(liao)輸(shu)送到擠壓(ya)機(ji)(ji)的喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將(jiang)產品輸(shu)送(song)到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送(song)機：冷卻(que)至室溫(wen)，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期(qi)設計控制(zhi)

技(ji)術(shu)人員根據(ju)客(ke)戶廠房、電力、地點(dian)等(deng)實際情況及要求，結合(he)設(she)(she)備試驗情況進行科學合(he)理的(de)設(she)(she)計。

2. 零配件選購標(biao)準

零(ling)配件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量(liang)的(de)前提(ti)，降低設備(bei)制造(zao)成本，讓客戶采購性價比好的(de)設備(bei)。對于(yu)同一品種(zhong)的(de)外協件(jian)，挑選(xuan)三家供(gong)貨商，做到優勝劣(lie)汰選(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部接到訂(ding)單以后，提交技術部，技術部根(gen)據(ju)訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產部門(men)根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙技術文件安排(pai)個相關部分采購(gou)生產加工(gong)。

4. 設(she)備及零配件驗(yan)收

有(you)專職質(zhi)量(liang)控制人員對(dui)(dui)外購及外協件進行(xing)批量(liang)抽檢(jian).對(dui)(dui)于關鍵(jian)及精(jing)密的零(ling)配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。

對(dui)于自制件進(jin)行加工人員(yuan)自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可投入使用。

成品設備安裝(zhuang)完(wan)畢后，有(you)售后技術人員驗收。現場(chang)設備空載運轉半小時以上，無故障后，方可加載現場(chang)調試。確保每臺設備符合出廠(chang)條(tiao)件，并(bing)出具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)(pei)訓(xun)：免費(fei)(fei)安(an)裝調試(shi)設備，免費(fei)(fei)培(pei)(pei)訓(xun)操作。

2.質(zhi)保：該生產線本公司提供一(yi)年(nian)質(zhi)保，非人為損壞一(yi)年(nian)內(nei)提供維修及更換(huan)零部件服務。設備終生提供維護

3.配方(fang)：免費提供組織蛋白基礎配方(fang)；也可(ke)介紹客戶學習到專(zhuan)業配方(fang)。

4.配(pei)件：可(ke)根據客戶需(xu)求提供各種(zhong)(zhong)模具，常年低價提供膨化生(sheng)產(chan)設備各種(zhong)(zhong)配(pei)件。