大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可以代替分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添加到肉制品(pin)中(zhong)，這樣不僅能(neng)提高(gao)肉制品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又能(neng)吸收多余的(de)脂肪，使其不油(you)不膩而更顯(xian)肉感，達到經(jing)濟(ji)實惠(hui)的(de)目(mu)的(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生產的(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有良好(hao)的(de)顆狀(zhuang)結構，經(jing)過(guo)浸泡(pao)可以制成各種風(feng)味(wei)的(de)素(su)食品(pin)，在(zai)加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)過(guo)程中(zhong)，可以添加不同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然(ran)后再(zai)添加到方便(bian)食品(pin)和休(xiu)閑食品(pin)中(zhong)，又可以制得不同(tong)風(feng)味(wei)的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋(dan)白主要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白或大豆分離(li)蛋(dan)白等(deng)為(wei)原料(liao)，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的(de)和熱(re)的(de)作用(yong)下制成(cheng)的(de)產品。其營養(yang)高、功能性較(jiao)好(hao)，有以(yi)下特點：

1、經過膨化(hua)(hua)機擠壓膨化(hua)(hua)，使(shi)其蛋白質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉(rou)樣(yang)的多孔組(zu)織，因此有優良(liang)的保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下(xia)加工(gong)，消除大豆中所含的各種有害物質，促進人體(ti)對蛋白的吸(xi)收消化能力，營養價(jia)值得以保留(liu)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去(qu)大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保(bao)油性(xing)，用它做出食(shi)品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫(wen)水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各(ge)種食(shi)品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽(dan)固醇含(han)量低，適合患(huan)有心血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆(dou)組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yang)成分(fen)；

8、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白形狀上分有(you)片狀、大(da)塊(kuai)和(he)顆粒型；從(cong)顏色上分有(you)原(yuan)色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋白生(sheng)產線以低溫豆(dou)粕、花生(sheng)粕為主要原(yuan)料，經(jing)粉磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白質分子打(da)開成鏈狀并重新(xin)組織(zhi)化(hua)，形成如(ru)肉(rou)(rou)狀纖維結構的(de)(de)如(ru)瘦肉(rou)(rou)狀且(qie)有咀嚼(jiao)感的(de)(de)新(xin)型食(shi)品；其產品營(ying)養(yang)價值(zhi)高(gao)(gao)(gao)，具(ju)有肉(rou)(rou)的(de)(de)狀態          和口(kou)感，不含膽固醇和動物脂(zhi)肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快(kuai)餐(can)食(shi)品及速(su)凍(dong)食(shi)品等(deng)各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到(dao)擠(ji)壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一定水(shui)分(fen)，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期(qi)設計(ji)控制

技(ji)術人員根據客戶廠房(fang)、電(dian)力、地點(dian)等實際(ji)情況及要求，結合(he)設(she)備試驗情況進行科學合(he)理的設(she)計。

2. 零配件選購標準(zhun)

零配(pei)件供貨(huo)商(shang)，對供方(fang)產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同(tong)行(xing)業質優價廉廠家。在(zai)保證質量的前提，降(jiang)低設備(bei)制造成本，讓客戶(hu)采購(gou)性價比(bi)好(hao)的設備(bei)。對于同(tong)一品(pin)種的外協件，挑選(xuan)三家供貨(huo)商(shang)，做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制(zhi)

銷售(shou)部接到訂(ding)單(dan)以后，提交技術部，技術部根據訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設(she)備對應的CAD圖紙。生產(chan)部門根據CAD圖紙技術文件安(an)排個(ge)相關部分采購生產(chan)加工。

4. 設(she)備及零配件驗收

有專職質量控(kong)制(zhi)人(ren)員(yuan)對(dui)外購及外協件(jian)進行批量抽檢.對(dui)于(yu)關(guan)鍵及精密的零(ling)配件(jian)做到質量檢驗(yan)。

對于自制件進行加工(gong)人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，合格方可(ke)投入使用。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后，有(you)售(shou)后技術人員驗收。現(xian)場設(she)備(bei)空載運轉半小時以上(shang)，無(wu)故(gu)障(zhang)后，方可(ke)加載現(xian)場調(diao)試。確(que)保每(mei)臺設(she)備(bei)符合出廠條件(jian)，并(bing)出具設(she)備(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試設備，免費(fei)培訓操作。

2.質保：該生產線本公司提供一年質保，非人為(wei)損壞一年內提供維修及(ji)更換(huan)零部件服務。設備終生提供維護

3.配(pei)(pei)方(fang)：免(mian)費提供組(zu)織蛋白(bai)基(ji)礎配(pei)(pei)方(fang)；也可(ke)介紹客戶學習到專業配(pei)(pei)方(fang)。

4.配(pei)件：可(ke)根據客戶需求提供(gong)(gong)各(ge)種模具，常年低價提供(gong)(gong)膨化生產設備各(ge)種配(pei)件。