大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)可(ke)以(yi)代替分離蛋白(bai)添加(jia)(jia)到肉制品中，這(zhe)樣不(bu)僅能提高肉制品的(de)(de)(de)蛋白(bai)質含量，又(you)能吸(xi)收多(duo)余的(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)油(you)不(bu)膩(ni)而(er)更顯肉感，達(da)到經濟實惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組(zu)織蛋白(bai)設備(bei)生產(chan)的(de)(de)(de)植物組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)(de)(de)顆狀結構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制成(cheng)各種風味(wei)(wei)的(de)(de)(de)素食品，在(zai)加(jia)(jia)工組(zu)織蛋白(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添加(jia)(jia)不(bu)同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑(ji)，然后(hou)再添加(jia)(jia)到方便食品和休閑食品中，又(you)可(ke)以(yi)制得不(bu)同風味(wei)(wei)的(de)(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大豆(dou)組織蛋(dan)(dan)白(bai)主要是(shi)以(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮(suo)蛋(dan)(dan)白(bai)或大豆(dou)分離蛋(dan)(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械的和(he)熱(re)的作用下制成的產品。其營養高(gao)、功能性較好，有(you)以(yi)下特點：

1、經(jing)過(guo)膨化(hua)機(ji)擠(ji)壓(ya)膨化(hua)，使其蛋白(bai)質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方(fang)向組(zu)織結構，類(lei)似肉樣的(de)多孔組(zu)織，因此(ci)有優(you)良的(de)保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份(fen)與高(gao)(gao)壓力下加工，消除大豆中所含的(de)各種有害物質，促進人體對(dui)蛋(dan)白(bai)的(de)吸收消化能力，營養價值得以保(bao)留(liu)；

3、膨化時，由于出口處迅速(su)減(jian)壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有(you)良(liang)好的保油(you)(you)性，用它做出食品(pin)干凈，不油(you)(you)膩(ni)；

5、使(shi)用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固(gu)醇含(han)量低(di)，適合患(huan)有心血(xue)管疾的人(ren)的食用；

7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)是較理想的植物蛋(dan)白(bai)，含有人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒(li)型；從顏色上分有(you)原色、紅(hong)色，使其(qi)實現的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白生產線以低溫豆(dou)粕、花(hua)生粕為主(zhu)要原料(liao)，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhi)分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并(bing)重(zhong)新(xin)組(zu)織(zhi)化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新(xin)型(xing)食(shi)品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價值高，具有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)態          和口感(gan)，不含(han)膽固醇和動物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；用于火(huo)腿、香腸(chang)、罐頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好(hao)的原料(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水(shui)分，延長保(bao)質(zhi)期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術(shu)人員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電力、地點等(deng)實(shi)際情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)及要(yao)求(qiu)，結合(he)設備試驗情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)進行科(ke)學合(he)理的(de)設計。

2. 零配件(jian)選(xuan)購(gou)標準

零配件供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產品(pin)嚴格篩選，選購同行業質(zhi)優(you)價廉(lian)廠家。在保證質(zhi)量的前提，降低設(she)備制(zhi)造成本(ben)，讓客戶采(cai)購性價比好的設(she)備。對于(yu)同一(yi)品(pin)種(zhong)的外(wai)協件，挑選三家供(gong)貨(huo)商，做(zuo)到優(you)勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂單以后(hou)，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根(gen)據訂單詳(xiang)情出(chu)設備對應的CAD圖紙。生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖紙技(ji)術文件(jian)安排個相(xiang)關部(bu)(bu)分(fen)采購(gou)生產(chan)(chan)加(jia)工。

4. 設備及零配(pei)件驗收

有專(zhuan)職質(zhi)量控制人員(yuan)對(dui)外(wai)購(gou)及外(wai)協件進(jin)行批(pi)量抽(chou)檢(jian).對(dui)于關鍵及精密的零配(pei)件做到質(zhi)量檢(jian)驗。

對于自制件(jian)進行(xing)加工人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可投入使用。

成品設(she)(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技(ji)術(shu)人員(yuan)驗收。現場設(she)(she)備(bei)空載運轉(zhuan)半小時(shi)以上，無故障后(hou)，方可加載現場調(diao)試(shi)。確保每臺設(she)(she)備(bei)符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)(she)備(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)：免(mian)費安裝(zhuang)調試設備，免(mian)費培訓(xun)操作。

2.質保：該生(sheng)產線本(ben)公司提供一年(nian)質保，非(fei)人為損壞一年(nian)內提供維修及更換(huan)零部件服務。設備終生(sheng)提供維護(hu)

3.配方(fang)：免費提供組織蛋白基(ji)礎配方(fang)；也可介紹(shao)客戶(hu)學習到(dao)專業配方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求(qiu)提(ti)供(gong)各種模具，常年低價提(ti)供(gong)膨(peng)化生產設備(bei)各種配件。