大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)(dan)白可(ke)以代替分離(li)蛋(dan)(dan)白添加(jia)到(dao)肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅(jin)能提(ti)高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋(dan)(dan)白質含量，又能吸收多余的(de)(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感，達(da)到(dao)經濟實惠的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。該組織蛋(dan)(dan)白設備生(sheng)產的(de)(de)植物組織蛋(dan)(dan)白有(you)良好的(de)(de)顆(ke)狀結構(gou)，經過浸(jin)泡(pao)可(ke)以制(zhi)成(cheng)各(ge)種(zhong)風(feng)味的(de)(de)素(su)食(shi)品(pin)，在加(jia)工(gong)組織蛋(dan)(dan)白的(de)(de)過程(cheng)中，可(ke)以添加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)味調味劑，然(ran)后再添加(jia)到(dao)方便食(shi)品(pin)和休閑(xian)食(shi)品(pin)中，又可(ke)以制(zhi)得不(bu)(bu)同風(feng)味的(de)(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白主(zhu)要是以脫脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋白或大(da)豆(dou)分離(li)蛋白等為(wei)原(yuan)料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化等機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營(ying)養高、功能性較(jiao)好，有以下特(te)點(dian)：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新(xin)排列(lie)整齊，具(ju)有同方(fang)向組織(zhi)結構(gou)，類似肉(rou)樣的多孔組織(zhi)，因此有優(you)良的保水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經(jing)過短時(shi)高溫(wen)、高水(shui)份(fen)與高壓力(li)下加工，消除大豆中所含的各種有害物(wu)質，促進人體對(dui)蛋白的吸收消化能力(li)，營養價(jia)值得以(yi)保留(liu)；

3、膨化時(shi)，由于出口(kou)處(chu)迅速(su)減(jian)壓噴爆，可以除(chu)去(qu)大豆(dou)中的不(bu)良(liang)氣味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食用后(hou)的產氣性；

4、大(da)豆組織蛋白(bai)有(you)良好的保油性(xing)，用它做出(chu)食品干凈(jing)，不油膩(ni)；

5、使(shi)用方(fang)便，用室溫水浸泡(pao)30分鐘，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固醇含量低，適合患(huan)有(you)心血管疾的(de)人(ren)的(de)食用；

7、大豆(dou)組織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有人體必須(xu)的八種營養成(cheng)分；

8、大豆(dou)組織蛋(dan)白形狀上(shang)分(fen)(fen)有(you)片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色上(shang)分(fen)(fen)有(you)原(yuan)色、紅(hong)色，使其實現的用途更加廣(guang)泛。

組(zu)織蛋白生產線(xian)以(yi)低溫(wen)豆粕(po)(po)、花(hua)生粕(po)(po)為主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌(ban)、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形(xing)(xing)蛋白質(zhi)分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)織化(hua)，形(xing)(xing)成如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)(gan)的(de)新(xin)型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價(jia)值高，具(ju)有(you)肉的(de)狀(zhuang)態          和口(kou)感(gan)(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點；用(yong)于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品(pin)(pin)及(ji)速凍(dong)食品(pin)(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)機：將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延(yan)長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包(bao)裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電力、地(di)點等實際情(qing)況(kuang)及要求，結合設備試驗(yan)情(qing)況(kuang)進(jin)行科學合理的(de)設計。

2. 零(ling)配件(jian)選購(gou)標準

零配件供貨(huo)商，對供方產品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業質優價(jia)廉廠家。在(zai)保(bao)證質量(liang)的前提，降低設(she)備制造成本(ben)，讓客戶采購性價(jia)比(bi)好(hao)的設(she)備。對于同(tong)一品種的外協件，挑選(xuan)三家供貨(huo)商，做到(dao)優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)(dan)以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據訂單(dan)(dan)詳情出設(she)備對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據CAD圖紙技術文(wen)件安(an)排個相關(guan)部(bu)分采購生產加工。

4. 設(she)備及零配件(jian)驗收(shou)

有專職質量(liang)控(kong)制人員對外購及外協件進行批(pi)量(liang)抽(chou)檢.對于關鍵及精密(mi)的(de)零配件做到質量(liang)檢驗(yan)。

對于自(zi)制件進行(xing)加(jia)工人(ren)員自(zi)檢、互(hu)檢、總(zong)檢，合格方可投(tou)入使用。

成品設(she)(she)備安(an)裝完畢后，有售后技(ji)術人員驗收。現場(chang)設(she)(she)備空載運轉半小時(shi)以上，無(wu)故障后，方(fang)可加載現場(chang)調試。確保每(mei)臺設(she)(she)備符合出廠(chang)條件，并出具設(she)(she)備合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓：免費安(an)裝調試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質保(bao)：該生產線(xian)本(ben)公司(si)提(ti)供(gong)一年(nian)質保(bao)，非人(ren)為(wei)損壞一年(nian)內提(ti)供(gong)維修及更(geng)換(huan)零部件服務(wu)。設備終(zhong)生提(ti)供(gong)維護

3.配方(fang)：免費提供組織蛋白基礎(chu)配方(fang)；也可介紹客戶學(xue)習到專(zhuan)業(ye)配方(fang)。

4.配件：可(ke)根據(ju)客戶需求提供各(ge)種模具，常年(nian)低價提供膨化生產設備各(ge)種配件。