大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白可(ke)以代替分離蛋(dan)白添(tian)(tian)加到(dao)(dao)肉制(zhi)品中，這(zhe)樣不僅能提高肉制(zhi)品的(de)(de)蛋(dan)白質含(han)量，又能吸收多(duo)余的(de)(de)脂肪，使其不油(you)不膩而(er)更(geng)顯(xian)肉感，達到(dao)(dao)經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該(gai)組(zu)織蛋(dan)白設備(bei)生產(chan)的(de)(de)植物組(zu)織蛋(dan)白有良好的(de)(de)顆(ke)狀結構(gou)，經過浸泡可(ke)以制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)素食(shi)品，在加工(gong)組(zu)織蛋(dan)白的(de)(de)過程中，可(ke)以添(tian)(tian)加不同風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添(tian)(tian)加到(dao)(dao)方便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又可(ke)以制(zhi)得不同風(feng)味(wei)的(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前(qian)大豆組織蛋白主(zhu)要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮(suo)蛋白或大豆分離蛋白等為原料(liao)，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經(jing)過膨化機擠壓膨化，使其蛋(dan)白質(zhi)分子重新(xin)排列整齊，具有(you)同方向組(zu)織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi)，因此有(you)優良(liang)的(de)保水性與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過(guo)短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)(gao)壓力下加工，消除大豆(dou)中所(suo)含的各種(zhong)有害物質，促(cu)進人體對蛋(dan)白的吸收(shou)消化能力，營養價值得(de)以保留；

3、膨化(hua)時，由于出(chu)口處(chu)迅速減壓噴(pen)爆(bao)，可以除(chu)去大(da)豆中(zhong)的不(bu)良(liang)氣味并降(jiang)低大(da)豆蛋白質食用后的產氣性(xing)；

4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性(xing)，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大(da)豆(dou)組織蛋白膽固(gu)醇含量(liang)低(di)，適合患有心血管(guan)疾的人的食用；

7、大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)是(shi)較理想的(de)植(zhi)物(wu)蛋(dan)白(bai)，含(han)有人體必須(xu)的(de)八種營養成分；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏(yan)色上分(fen)有(you)原色、紅色，使其(qi)實現(xian)的用(yong)途更加(jia)廣泛。

組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)生產線以低溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為(wei)主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋(dan)白(bai)(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀并重新(xin)組(zu)織化，形(xing)成(cheng)如(ru)肉(rou)狀纖維(wei)結構的(de)如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀且有咀嚼感(gan)(gan)的(de)新(xin)型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高(gao)，具有肉(rou)的(de)狀態          和口(kou)感(gan)(gan)，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油(you)、吸水(shui)、吸味的(de)特點；用(yong)于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍(dong)食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好(hao)的(de)原料輸送到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控(kong)制

技術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情況及(ji)要(yao)求，結(jie)合(he)設(she)備試驗情況進行科學合(he)理(li)的設(she)計。

2. 零配件(jian)選(xuan)購標準

零配件供(gong)(gong)貨商，對供(gong)(gong)方產品嚴格篩選，選購同行業質(zhi)優(you)價廉(lian)廠家(jia)。在保證質(zhi)量的(de)(de)前(qian)提，降低設(she)備(bei)制造成本，讓(rang)客戶采購性價比(bi)好的(de)(de)設(she)備(bei)。對于同一品種的(de)(de)外(wai)協件，挑(tiao)選三(san)家(jia)供(gong)(gong)貨商，做(zuo)到優(you)勝劣(lie)汰(tai)選購。

3. 生(sheng)產控制

銷售部接(jie)到(dao)訂(ding)(ding)單(dan)以(yi)后，提交技術部，技術部根據(ju)訂(ding)(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部門根據(ju)CAD圖紙技術文件安(an)排個相關部分(fen)采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)量控制人員對外購及(ji)外協件進行批(pi)量抽檢.對于(yu)關(guan)鍵及(ji)精密的零(ling)配(pei)件做到質(zhi)量檢驗。

對(dui)于自制(zhi)件(jian)進行(xing)加工人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入使用(yong)。

成(cheng)品(pin)設(she)備(bei)(bei)安(an)裝完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人員(yuan)驗(yan)收。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)(bei)空載運(yun)轉半小時以上，無故障(zhang)后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場(chang)調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)符合出廠條(tiao)件，并(bing)出具設(she)備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費(fei)安裝調試設備，免費(fei)培(pei)訓操作。

2.質(zhi)保(bao)：該(gai)生產線本(ben)公司(si)提供(gong)一年質(zhi)保(bao)，非人為(wei)損壞(huai)一年內提供(gong)維修(xiu)及更換零部(bu)件服務。設備終生提供(gong)維護

3.配方：免費提供組(zu)織蛋白基礎配方；也可(ke)介紹客戶學習到專(zhuan)業配方。

4.配(pei)件：可根據客戶需求提供各(ge)種模具，常年(nian)低價(jia)提供膨化生(sheng)產設備各(ge)種配(pei)件。