大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)以代替(ti)分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)添加(jia)到(dao)肉(rou)制品中，這樣(yang)不(bu)僅能提高肉(rou)制品的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸收多余的(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到(dao)經濟實惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生(sheng)產的(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)顆狀結構，經過(guo)浸泡可(ke)(ke)以制成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)素食品，在加(jia)工組(zu)(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)(ke)以添加(jia)不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然(ran)后再添加(jia)到(dao)方便食品和休閑食品中，又可(ke)(ke)以制得不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大豆(dou)(dou)組織蛋白主要是以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)(dou)分離(li)蛋白等為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下(xia)特(te)點：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使其蛋白質(zhi)分子重(zhong)新排列(lie)整齊(qi)，具有同(tong)方(fang)向組織結構，類似(si)肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份與(yu)高壓力下(xia)加工，消除大豆中(zhong)所(suo)含的各種有害物質(zhi)，促進人體(ti)對蛋白的吸收消化能力，營(ying)養(yang)價值得以保留；

3、膨化時，由(you)于(yu)出口(kou)處迅速(su)減壓噴爆，可以除去大(da)豆中的不(bu)良氣(qi)味并降低(di)大(da)豆蛋白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有(you)良好的保(bao)油(you)性，用它(ta)做(zuo)出(chu)食品干(gan)凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水(shui)浸泡(pao)30分(fen)鐘，便可添加做(zuo)成(cheng)各(ge)種食品；

6、大(da)豆組(zu)織蛋白膽固醇(chun)含量低，適合(he)患有心血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大(da)豆組織蛋白是較理(li)想的植物蛋白，含有人體必(bi)須(xu)的八種(zhong)營養成分(fen)；

8、大(da)豆組織蛋白(bai)形狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒(li)型(xing)；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xian)的用途更加(jia)廣泛。

組(zu)織蛋(dan)白生(sheng)產(chan)線以低溫(wen)豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原料(liao)，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調(diao)質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球(qiu)形蛋(dan)白質(zhi)分子打(da)開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組(zu)織化，形成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的(de)(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價(jia)值(zhi)高，具有肉的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)          和口感(gan)，不含膽(dan)固醇(chun)和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點(dian)；用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌(ban)好(hao)的(de)原料(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延(yan)長保質期。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制(zhi)

技(ji)術人(ren)員根據客戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等(deng)實際情況及要求(qiu)，結合(he)設(she)(she)備試驗情況進(jin)行科學合(he)理的設(she)(she)計。

2. 零(ling)配件選購標準(zhun)

零配件(jian)供貨(huo)(huo)商，對供方產(chan)品(pin)嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同行業質(zhi)優(you)(you)價(jia)廉廠(chang)家(jia)(jia)。在保證(zheng)質(zhi)量的前提(ti)，降低設備制造成(cheng)本，讓客(ke)戶采購(gou)(gou)性價(jia)比好的設備。對于同一(yi)品(pin)種的外協件(jian)，挑選(xuan)三家(jia)(jia)供貨(huo)(huo)商，做到(dao)優(you)(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)單以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據訂(ding)單詳(xiang)情出(chu)設備對應(ying)的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文件安排個相關(guan)部(bu)分采購生產(chan)加工。

4. 設備(bei)及零配(pei)件驗收

有專職質(zhi)量控制人員對(dui)外購及(ji)外協件(jian)進行批量抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配(pei)件(jian)做到質(zhi)量檢(jian)驗(yan)。

對(dui)于自制件進行(xing)加(jia)工(gong)人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格方可投入使用。

成品(pin)設(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場設(she)備(bei)空載運轉半小時(shi)以上，無故障后(hou)，方可加載現場調試。確保每臺設(she)備(bei)符合出廠(chang)條件(jian)，并出具設(she)備(bei)合格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)(zhuang)培訓：免(mian)費安(an)裝(zhuang)(zhuang)調試設備，免(mian)費培訓操作。

2.質(zhi)保：該(gai)生(sheng)產線本(ben)公司提(ti)供一年質(zhi)保，非人為損壞一年內(nei)提(ti)供維修及更換(huan)零部件服務(wu)。設備終生(sheng)提(ti)供維護(hu)

3.配(pei)(pei)方(fang)(fang)：免費提供組(zu)織蛋白基(ji)礎配(pei)(pei)方(fang)(fang)；也可介(jie)紹客戶學習(xi)到(dao)專業配(pei)(pei)方(fang)(fang)。

4.配(pei)件：可根(gen)據客戶需求提供(gong)各種模具(ju)，常年低(di)價提供(gong)膨化生產(chan)設備各種配(pei)件。