組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)添加到肉(rou)制品(pin)中，這樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又(you)能(neng)吸收多(duo)余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到經濟(ji)實惠的(de)(de)目的(de)(de)。濟(ji)南大彤機械改進(jin)型組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)設備學習借鑒國內外技術并通過實驗(yan)、研發而成(cheng)(cheng)，該組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)設備生產(chan)的(de)(de)植物組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有良好(hao)的(de)(de)顆狀結構，經過浸泡(pao)可以(yi)制成(cheng)(cheng)各種風(feng)(feng)味的(de)(de)素食(shi)品(pin)，在(zai)加工(gong)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過程中，可以(yi)添加不(bu)同風(feng)(feng)味調味劑，然后(hou)再添加到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中，又(you)可以(yi)制得不(bu)同風(feng)(feng)味的(de)(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大(da)豆組織蛋(dan)白主要是以(yi)(yi)脫脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃(nong)縮蛋(dan)白或大(da)豆分(fen)離蛋(dan)白等為原(yuan)料(liao)，經(jing)攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的(de)和熱的(de)作(zuo)用下(xia)(xia)制成的(de)產(chan)品。其營(ying)養(yang)高、功能性較(jiao)好，有以(yi)(yi)下(xia)(xia)特點(dian)：

1、經(jing)過(guo)膨化機(ji)擠壓(ya)膨化，使(shi)其蛋白質(zhi)分子(zi)重新排(pai)列整齊，具有同(tong)方向組織結構，類似肉(rou)樣的多孔組織，因(yin)此有優(you)良的保水(shui)性與(yu)咀嚼感(gan)；

2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加(jia)工，消除了(le)大豆中所含的各種有害物質(zhi)，促進人體對蛋(dan)白的吸收消化能力，營養價值顯(xian)著增加(jia)；

3、膨(peng)化時，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆，可(ke)以除(chu)去大(da)豆(dou)中的(de)不良(liang)氣味并(bing)降低大(da)豆(dou)蛋(dan)白質食用后(hou)的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油(you)性，用(yong)它做出食品(pin)干凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室(shi)溫(wen)水浸泡(pao)30分鐘，便可添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組(zu)織蛋白(bai)不(bu)含膽固醇，患有心(xin)血管病的人(ren)可以放心(xin)的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植(zhi)物蛋白，含(han)有(you)人體必須的八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒型(xing)；從(cong)顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實(shi)現的用途(tu)范圍廣。

組織(zhi)(zhi)蛋白生產線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子(zi)打開成鏈狀并重(zhong)新(xin)組織(zhi)(zhi)化，形成如肉狀纖維結構的(de)(de)如瘦(shou)肉狀且有咀嚼感(gan)的(de)(de)新(xin)型食(shi)(shi)品；其產品營(ying)養(yang)價值高，具有肉的(de)(de)狀態和口感(gan)，不含膽固醇和動物(wu)脂肪，具有吸油、吸水、吸味(wei)的(de)(de)特點；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)(shi)品及(ji)速凍食(shi)(shi)品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕(po)、分離(li)蛋白等混(hun)合添加劑以及一定比例的水分充(chong)分混(hun)合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的(de)原料輸送(song)到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除(chu)去(qu)一定(ding)水分，便于保存。

6、冷卻輸(shu)送機(ji)：冷卻至(zhi)室溫(wen)，便于包裝。