大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)可以代(dai)替分離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)添加到肉制(zhi)(zhi)品中，這樣不(bu)僅能提高肉制(zhi)(zhi)品的蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸收(shou)多(duo)余的脂肪，使其不(bu)油(you)不(bu)膩(ni)而更(geng)顯肉感，達(da)到經濟實惠(hui)的目的。該(gai)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備(bei)生產的植(zhi)物組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)良好的顆狀結構(gou)，經過(guo)浸(jin)泡可以制(zhi)(zhi)成各種風味(wei)(wei)的素食(shi)品，在(zai)加工組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)的過(guo)程中，可以添加不(bu)同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然(ran)后再添加到方(fang)便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又可以制(zhi)(zhi)得不(bu)同風味(wei)(wei)的食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是(shi)以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用下(xia)制成的產品。其營養高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化(hua)(hua)機擠(ji)壓膨(peng)化(hua)(hua)，使其蛋白質分子重(zhong)新排列整(zheng)齊，具有同方向(xiang)組織結構，類似肉樣的多孔組織，因(yin)此有優良的保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短(duan)時高溫、高水(shui)份與高壓力下(xia)加工，消除大豆中所含的各種有害物質，促進人體對蛋白的吸收消化能力，營養價(jia)值得(de)以保留；

3、膨化時，由于出口(kou)處(chu)迅速減壓噴(pen)爆，可(ke)以除去大(da)豆中的(de)(de)不良氣味并降低大(da)豆蛋白質食(shi)用后的(de)(de)產(chan)氣性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋(dan)白有(you)良(liang)好的保油性，用它做出(chu)食(shi)品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做成(cheng)各(ge)種食品(pin)；

6、大豆組織(zhi)蛋白(bai)膽固醇含量(liang)低，適(shi)合患有心血管疾的(de)人的(de)食(shi)用；

7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的植物(wu)蛋白(bai)，含(han)有(you)人體必須的八種營養成分；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更(geng)加廣(guang)泛。

組織蛋白生產線以低溫豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為(wei)主(zhu)要(yao)原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白質分子打(da)開(kai)成鏈狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)并重新組織化，形成如(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結構(gou)的如(ru)瘦肉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感的新型食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值(zhi)高(gao)，具有肉的狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態          和(he)口感，不(bu)含膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸油(you)、吸水、吸味的特點；用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快(kuai)餐食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)及(ji)速凍(dong)食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原料(liao)輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一(yi)定水分，延長保質(zhi)期。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至(zhi)室(shi)溫，便于包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控(kong)制

技(ji)術人員根據客戶(hu)廠房(fang)、電力、地點等實際(ji)情況(kuang)及要求，結合設備試驗情況(kuang)進行科學合理的設計(ji)。

2. 零配件(jian)選購標準(zhun)

零(ling)配(pei)件供貨(huo)商，對(dui)(dui)供方(fang)產品(pin)嚴格(ge)篩選，選購同行業質(zhi)優價廉廠家。在保證(zheng)質(zhi)量的前提，降低(di)設備制造成本，讓(rang)客(ke)戶采(cai)購性價比(bi)好的設備。對(dui)(dui)于同一品(pin)種的外協(xie)件，挑選三家供貨(huo)商，做到(dao)優勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷(xiao)售(shou)部接到訂單(dan)以后，提交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根據訂單(dan)詳情(qing)出設(she)備(bei)對應(ying)的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術(shu)文件安排個(ge)相(xiang)關部分采(cai)購生產(chan)加工。

4. 設(she)備及零配件驗收

有專職質量控制人員對(dui)(dui)外(wai)購及外(wai)協(xie)件進行(xing)批量抽檢.對(dui)(dui)于(yu)關鍵及精密的零配件做到質量檢驗。

對于自(zi)制件進(jin)行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投入使用。

成品(pin)設(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以(yi)上，無故(gu)障后(hou)，方(fang)可加載現場(chang)調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)符合出廠條(tiao)件，并出具設(she)備(bei)合格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)(xun)：免費安裝調試設備，免費培(pei)訓(xun)(xun)操作。

2.質(zhi)保：該生產線本公(gong)司提(ti)供(gong)一年(nian)質(zhi)保，非人為損(sun)壞一年(nian)內提(ti)供(gong)維(wei)修及更(geng)換(huan)零部件(jian)服務(wu)。設備終生提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提(ti)供組織蛋白(bai)基(ji)礎配(pei)方(fang)；也可介紹(shao)客戶(hu)學習到專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提供(gong)(gong)各(ge)種模具，常年低(di)價提供(gong)(gong)膨化(hua)生(sheng)產設備各(ge)種配件。