組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白可以代替(ti)分離蛋白添(tian)加到(dao)肉(rou)制(zhi)品中，這樣不(bu)僅能提(ti)高肉(rou)制(zhi)品的(de)(de)蛋白質含量(liang)，又(you)能吸收多余的(de)(de)脂(zhi)肪(fang)，使其不(bu)油(you)不(bu)膩而更(geng)顯肉(rou)感，達到(dao)經濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。濟南大彤機械(xie)改(gai)進型(xing)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白設(she)備學習借鑒國內外技術并通過(guo)實驗、研發而成，該組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白設(she)備生產的(de)(de)植物(wu)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白有良(liang)好的(de)(de)顆狀結(jie)構(gou)，經過(guo)浸泡(pao)可以制(zhi)成各種風(feng)(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)素食(shi)品，在加工組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白的(de)(de)過(guo)程中，可以添(tian)加不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后再添(tian)加到(dao)方便食(shi)品和休閑(xian)食(shi)品中，又(you)可以制(zhi)得不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)組織蛋白主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)分(fen)離蛋白等為原料，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化(hua)等機(ji)械(xie)的和熱(re)的作用下(xia)制成的產(chan)品。其(qi)營(ying)養(yang)高、功能(neng)性較好，有(you)以下(xia)特點：

1、經(jing)過膨化機擠(ji)壓膨化，使其蛋白質分(fen)子重新排列整齊，具(ju)有同方向組(zu)織(zhi)結構，類似肉(rou)樣的(de)多(duo)孔(kong)組(zu)織(zhi)，因此有優良的(de)保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與(yu)高壓(ya)力(li)(li)下加工(gong)，消(xiao)除了大豆中所含的各種有害物質(zhi)，促進人體對蛋白的吸(xi)收消(xiao)化能力(li)(li)，營養價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅速(su)減壓(ya)噴爆，可以除去大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋白質食用(yong)后的產(chan)氣性；

4、大(da)豆組(zu)織蛋白有良(liang)好(hao)的保油(you)性，用(yong)它(ta)做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用(yong)方(fang)便(bian)，用(yong)室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋(dan)白不含(han)膽固醇，患有心血管病的人可(ke)以放心的食用；

7、大(da)豆組織蛋白(bai)是較理想的(de)植物蛋白(bai)，含有人體必須的(de)八(ba)種(zhong)營養成分；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒(li)型；從顏色上分有(you)原色、紅(hong)色，使其實現的用途范(fan)圍廣。

組(zu)織蛋白生(sheng)產線(xian)以低溫豆(dou)粕、花生(sheng)粕為主(zhu)要(yao)原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球(qiu)形(xing)蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組(zu)織化，形(xing)成如肉(rou)狀(zhuang)纖(xian)維(wei)結(jie)構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值高(gao)，具有肉(rou)的(de)狀(zhuang)態和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)(fen)離蛋白等(deng)混合添加劑(ji)以及一定比例的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸(shu)送(song)到擠(ji)壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除(chu)去(qu)一(yi)定水分，便于保存。

6、冷(leng)(leng)卻輸送機：冷(leng)(leng)卻至室溫，便于包裝。